專利名稱：大型氣化器液位控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械，特別涉及一種大型氣化器液位控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中的液化氣氣化器供氣系統(tǒng)，由于用戶用氣量的變化以及其它因素造成 供氣系統(tǒng)輸出的流量的改變，會對工業(yè)生產(chǎn)造成很大的影響，甚至?xí)驗(yàn)闅饣鳉饣康?控制失調(diào)，出現(xiàn)過液或液化氣氣相溫度過低而影響生產(chǎn)或造成事故。因此對大型氣化器液 位控制系統(tǒng)提出了更高的要求。一般的控制系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)和原理的限制，氣化量的控制精 度較差，且對負(fù)荷波動的適應(yīng)性也很差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大型氣化器液位控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種大型氣化器液位控制系統(tǒng)，其特征在于液化氣液相管經(jīng)進(jìn)口法蘭球閥連接 過濾器、過濾器連接液化氣調(diào)節(jié)閥LV、液化氣調(diào)節(jié)閥LV連接出口法蘭球閥，出口法蘭球閥 連接大型氣化器；液化氣液相管經(jīng)進(jìn)口法蘭球閥前端經(jīng)旁路法蘭截止閥連接到出口法蘭球 閥后端作為液化氣液相管的旁路；大型氣化器輸出管經(jīng)法蘭截止閥連接氣態(tài)液化氣輸出 管；設(shè)置在大型氣化器上的液位計(jì)LTlOl連接液位控制器LICA101，液位控制器 LICAlO 1連接閥門定位器LY，閥門定位器LY連接電磁閥SV，電磁閥SV經(jīng)氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接 液化氣調(diào)節(jié)閥LV ；儀表氣源經(jīng)球閥連接閥門定位器LY ；設(shè)置在大型氣化器上的氣相溫度變送器TT102連接氣相溫控儀TIA102，氣相溫控 儀TIA102連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，液位控制器LICA101連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，聯(lián)鎖控制系統(tǒng)連接 電磁閥SV ；大型氣化器上設(shè)有上溫度計(jì)Tl、下溫度計(jì)T2和壓力計(jì)P3;連接管路上設(shè)有壓力計(jì) PU P2、P4和壓力傳感器PT101、PT102 ；壓力傳感器PT101、PT102分別連接壓力顯示儀表 PI101、PI102。其控制系統(tǒng)連接為主對象大型氣化器中的液化氣液位對象LlOl連接液位計(jì) LT101，液位計(jì)LTlOl輸出反饋連接液位控制器LICA101測量輸入端，液位控制器LICA101 輸出連接閥門定位器LY，儀表氣源接入閥門定位器LY，閥門定位器LY連接電磁閥SV，電磁 閥SV連接液化氣調(diào)節(jié)閥LV，液化氣調(diào)節(jié)閥LV輸出連接液化氣液位對象LlOl ；主對象大型 氣化器中的液化氣氣相溫度對象T102連接氣相溫度變送器TT102，氣相溫度變送器TT102 連接氣相溫控儀TIA102，氣相溫控儀TIA102輸出連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，液位控制器LICA101 輸出連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，聯(lián)鎖控制系統(tǒng)輸出連接電磁閥SV。本實(shí)用新型效果是本實(shí)用新型大型氣化器液位控制系統(tǒng)是一種液位定值控制的大型氣化器液位控
3制系統(tǒng)。液態(tài)液化氣通過液化氣調(diào)節(jié)閥按照用氣量的需要進(jìn)入氣化器，使氣化器的氣化量 符合用戶要求，輸出適應(yīng)負(fù)荷變化的氣態(tài)液化氣。由于其獨(dú)特的控制原理及結(jié)構(gòu)，適應(yīng)各種 負(fù)荷的壓力、流量的波動，根據(jù)用戶使用量的變化，及時(shí)地控制氣化器中液化氣進(jìn)液量，將 氣化器中液化氣液位控制在要求的范圍內(nèi)。該系統(tǒng)中引入了液化氣氣相溫度過低和液化氣 液位過高的聯(lián)鎖控制功能，即只要出現(xiàn)液化氣氣相溫度低限報(bào)警、液化氣液位高限報(bào)警則 通過安裝在液化氣調(diào)節(jié)閥上閥門定位器至氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間氣路上的電磁閥來自動關(guān)閉 液化氣調(diào)節(jié)閥，以防出現(xiàn)過液現(xiàn)象，確保大型氣化器安全可靠運(yùn)行。大型氣化器液位控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)和效果(1)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，該控制系統(tǒng)用一個(gè)單回路的閉環(huán)負(fù)反饋定值控制系統(tǒng)控制液 化氣液位，因此能夠及時(shí)反饋負(fù)荷波動造成的用氣量變化，自動控制進(jìn)入氣化器的液化氣 的量，使氣化器內(nèi)保持固定的液位，以適應(yīng)各種負(fù)荷的需要。(2)在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，該控制系統(tǒng)有一套聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，即只要出現(xiàn)液化氣氣相溫度 低限報(bào)警、液化氣液位高限報(bào)警則通過安裝在液化氣調(diào)節(jié)閥上的閥門定位器至氣動執(zhí)行機(jī) 構(gòu)之間氣路上的電磁閥來自動關(guān)閉液化氣調(diào)節(jié)閥，以防出現(xiàn)過液現(xiàn)象，確保大型氣化器安 全可靠運(yùn)行。

圖1為大型氣化器液位控制系統(tǒng)工藝管道及控制流程圖，圖2為大型氣化器液位控制系統(tǒng)方塊圖，圖3為聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。圖中1.法蘭球閥，2過濾器，3法蘭截止閥，4大型氣化器，5聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，SV電 磁閥，LY閥門定位器，LV液化氣調(diào)節(jié)閥，ΤΓΤ2溫度計(jì)，ΡΓΡ4壓力計(jì)，ΡΤ10ΓΡΤ102壓力傳 感器，TT102氣相溫度變送器，液位計(jì)LTlOl，TIA102相溫控儀，PI101>I102壓力顯示儀表， LICA101液位控制器，RT熔斷器，Dl氣相溫度低限指示燈，D2液位高限指示燈，D3電磁閥工 作指示燈，KA1-KA3繼電器，PB報(bào)警消音按鈕，BZ報(bào)警蜂鳴器。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種大型氣化器液位控制系統(tǒng)，液化氣液相管經(jīng)進(jìn)口法蘭球閥1連 接過濾器2、過濾器連接LV液化氣調(diào)節(jié)閥、LV液化氣調(diào)節(jié)閥連接出口法蘭球閥，出口法蘭球 閥連接大型氣化器4 ；液化氣液相管經(jīng)進(jìn)口法蘭球閥前端經(jīng)旁路法蘭截止閥3連接到出口 法蘭球閥后端作為液化氣液相管的旁路；氣化器輸出管經(jīng)法蘭截止閥連接氣態(tài)液化氣輸出 管；LTlOl液位計(jì)連接LICA101液位控制器，LICA101液位控制器連接LY閥門定位器， LY閥門定位器連接SV電磁閥，SV電磁閥經(jīng)氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接LV液化氣調(diào)節(jié)閥；儀表氣源 經(jīng)球閥連接LY閥門定位器； TT102氣相溫度變送器連接TIA102氣相溫控儀，TIA102氣相溫控儀連接聯(lián)鎖控制 系統(tǒng)5，LICA101液位控制器連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)5，聯(lián)鎖控制系統(tǒng)5連接SV電磁閥； 大型氣化器上設(shè)有TfT2溫度計(jì)和壓力計(jì)P3，管路上設(shè)有PI、P2、P4壓力計(jì)， ΡΤ10ΓΡΤ102壓力傳感器，ΡΤ10ΓΡΤ102壓力傳感器分別連接PI101 PI102壓力顯示儀表。[0023]如圖2所示的其控制系統(tǒng)連接為主對象大型氣化器中的液化氣液位對象LlOl 連接液位計(jì)LT101，液位計(jì)LTlOl輸出反饋連接液位控制器LICA101測量輸入端，液位控制 器LICAlO 1輸出連接閥門定位器LY，儀表氣源接入閥門定位器LY，閥門定位器LY連接電 磁閥SV，電磁閥連接液化氣調(diào)節(jié)閥LV，液化氣調(diào)節(jié)閥LV輸出連接液化氣液位對象LlOl ；主 對象大型氣化器中的液化氣氣相溫度對象T102連接氣相溫度變送器TT102，氣相溫度變送 器TT102連接氣相溫控儀TIA102，氣相溫控儀TIA102輸出連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，液位控制器 LICA101輸出連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，聯(lián)鎖控制系統(tǒng)輸出連接電磁閥SV。其大型氣化器液位控制系統(tǒng)大型氣化器液位控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)按照用戶需要精確的控制進(jìn)入氣化器的液化 氣的量，保持一定的液位，以達(dá)到輸出適應(yīng)不同負(fù)荷要求的氣態(tài)液化氣的目的。(1)液化氣液位的單回路控制系統(tǒng)液化氣液位控制系統(tǒng)為一個(gè)單回路的閉環(huán)負(fù) 反饋定值控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對氣化器中的液化氣液位的定值調(diào)節(jié)。由液位計(jì)LTlOl檢測出液 化氣液位的當(dāng)前值作為液位控制器LICA101的測量值，液位控制器LICA101將該測量值與 液化氣液位設(shè)定值做比較得到液位偏差，并對此偏差進(jìn)行P、I、D運(yùn)算后輸出4-20mA控制信 號送到位于氣化器液相管路上的液化氣調(diào)節(jié)閥LV，使其開度發(fā)生變化從而控制進(jìn)入氣化器 的液化氣的量的多少，實(shí)現(xiàn)對液化氣液位的連續(xù)自動調(diào)節(jié)。(2)大型氣化器報(bào)警及安全聯(lián)鎖參見附圖3聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。因?yàn)榇笮蜌饣鳉庀鄿囟冗^低和液化氣液位過高，都可能出現(xiàn)過液現(xiàn)象，會影響 氣化器安全可靠運(yùn)行，并對用戶的生產(chǎn)造成影響。因此，在控制系統(tǒng)中引入了聯(lián)鎖控制系 統(tǒng)。在大型氣化器上設(shè)置了液化氣氣相溫度變送器TT102和液化氣液位計(jì)LT，相對應(yīng) 地在氣相溫控儀TIA102上設(shè)定氣溫低限報(bào)警點(diǎn)、在液位控制器LICA101上設(shè)定液位高限報(bào) 警點(diǎn)，當(dāng)發(fā)生液化氣氣相溫度低限、液化氣液位高限時(shí)，即發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)切斷電磁閥 SV的供電，將閥門定位器LY至氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的儀表空氣切斷，使液化氣調(diào)節(jié)閥LV完全 關(guān)閉，確保安全。當(dāng)故障排除，超限報(bào)警解除時(shí)，電磁閥SV恢復(fù)供電，液化氣調(diào)節(jié)閥LV又可 進(jìn)入正?？刂茽顟B(tài)。
權(quán)利要求一種大型氣化器液位控制系統(tǒng)，其特征在于液化氣液相管經(jīng)進(jìn)口法蘭球閥連接過濾器、過濾器連接液化氣調(diào)節(jié)閥(LV)、液化氣調(diào)節(jié)閥(LV)連接出口法蘭球閥，出口法蘭球閥連接大型氣化器；液化氣液相管經(jīng)進(jìn)口法蘭球閥前端經(jīng)旁路法蘭截止閥連接到出口法蘭球閥后端作為液化氣液相管的旁路；大型氣化器輸出管經(jīng)法蘭截止閥連接氣態(tài)液化氣輸出管；設(shè)置在大型氣化器上的液位計(jì)(LT101)連接液位控制器(LICA101)，液位控制器(LICA101)連接閥門定位器(LY)，閥門定位器(LY)連接電磁閥(SV)，電磁閥(SV)經(jīng)氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接液化氣調(diào)節(jié)閥(LV)；儀表氣源經(jīng)球閥連接閥門定位器(LY)；設(shè)置在大型氣化器上的氣相溫度變送器(TT102)連接氣相溫控儀(TIA102)，氣相溫控儀(TIA102)連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，液位控制器(LICA101)連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，聯(lián)鎖控制系統(tǒng)連接電磁閥(SV)；大型氣化器上設(shè)有上溫度計(jì)(T1)、下溫度計(jì)(T2)和壓力計(jì)(P3)；連接管路上設(shè)有壓力計(jì)(P1、P2、P4)和壓力傳感器(PT101、PT102)；壓力傳感器(PT101、PT102)分別連接壓力顯示儀表(PI101、PI102)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型氣化器液位控制系統(tǒng)，其特征在于其控制系統(tǒng)連接為 主對象大型氣化器中的液化氣液位對象(LlOl)連接液位計(jì)(LTlOl)，液位計(jì)(LTlOl)輸 出反饋連接液位控制器(LICA101)測量輸入端，液位控制器(LICA101)輸出連接閥門定位 器(LY)，儀表氣源接入閥門定位器(LY)，閥門定位器(LY)連接電磁閥(SV)，電磁閥(SV) 連接液化氣調(diào)節(jié)閥(LV)，液化氣調(diào)節(jié)閥(LV)輸出連接液化氣液位對象(LlOl)；主對象大 型氣化器中的液化氣氣相溫度對象(T102)連接氣相溫度變送器(TT102)，氣相溫度變送器 (TT102)連接氣相溫控儀(TIA102)，氣相溫控儀(TIA102)輸出連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，液位控 制器(LICA101)輸出連接聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，聯(lián)鎖控制系統(tǒng)輸出連接電磁閥(SV)。專利摘要大型氣化器液位控制系統(tǒng)，液化氣液相管依次經(jīng)進(jìn)口法蘭球閥、過濾器、液化氣調(diào)節(jié)閥、出口法蘭球閥進(jìn)入氣化器；氣化器輸出管經(jīng)法蘭截止閥輸出氣態(tài)液化氣。本系統(tǒng)，通過液化氣液位的單回路閉環(huán)負(fù)反饋定值控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)氣化器中的液化氣液位控制，適應(yīng)各種負(fù)荷的壓力、流量的波動，根據(jù)用戶使用量的變化，及時(shí)地控制氣化器中液化氣進(jìn)液量，將氣化器中液化氣液位控制在要求的范圍內(nèi)。該系統(tǒng)中引入了氣化器氣相溫度過低和液化氣液位過高的聯(lián)鎖控制功能，即只要出現(xiàn)液化氣氣相溫度低限報(bào)警、液化氣液位高限報(bào)警則通過安裝在液化氣調(diào)節(jié)閥上閥門定位器至氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間氣路上的電磁閥來自動關(guān)閉液化氣調(diào)節(jié)閥，以防出現(xiàn)過液現(xiàn)象，確保氣化器安全可靠運(yùn)行。
文檔編號F17C9/02GK201748154SQ20102030173
公開日2011年2月16日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者李永勝, 章崎平, 陳耀禎 申請人:天津市奧利達(dá)設(shè)備工程技術(shù)有限公司