專利名稱：一種液氯自動充裝系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種充裝系統(tǒng)，尤其是涉及一種液氯自動充裝系統(tǒng)。
背景技術：
氯氣作為一種重要的化工原料，在化工領域有著廣泛的用途，化工廠將氯氣生產出來后，需要運輸?shù)狡渌枰褂玫牡胤?，而氣態(tài)的氯氣運輸不方便，氯氣需要經過處理， 由氣態(tài)變成液態(tài)，由于氯氣具有腐蝕性，為了便于運輸，同時保護運輸設備，液氯通常采用鋼瓶充裝運輸，在充裝的過程中，液氯鋼瓶空瓶稱重后先開抽氣閥，抽至瓶內負壓后，關閉抽氣閥，開液氯閥，才往瓶內充裝液氯。國家規(guī)定液氯充裝系數(shù)不得大于1. 25。在現(xiàn)在工廠的充裝系統(tǒng)中，基本是是采用人工手動操作，這對操作工人的熟練度要求很高，同時也浪費了專門的人力資源，手動操作時常有超裝的情況發(fā)生，而液氯鋼瓶一旦超裝，在運輸過程中相當危險。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點和不足，提供一種液氯自動充裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)結構簡單，操作方便，液氯充裝管理非常方便，減少人工操作的繁瑣，減低了安全事故發(fā)生的概率。本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn)一種液氯自動充裝系統(tǒng)，主要由磅秤、 設置在磅秤上的鋼瓶以及與鋼瓶連接的液氯存儲裝置，所述鋼瓶與液氯存儲裝置之間連接有液氯閥，還包括設置在液氯存儲裝置與液氯閥之間的自動控制切斷閥，所述自動控制切斷閥與磅秤同時與系統(tǒng)管理裝置連接。還包括與抽氣裝置連接的抽氣閥。所述抽氣閥通過管道與鋼瓶連通。綜上所述，本實用新型的有益效果是該系統(tǒng)結構簡單，操作方便，液氯充裝管理非常方便，減少人工操作的繁瑣，減低了安全事故發(fā)生的概率。

圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1一磅秤；2—鋼瓶；3—系統(tǒng)管理裝置；4一液氯存儲裝置；5—抽氣裝置；6—自動控制切斷閥；7—液氯閥；8—抽氣閥。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例如圖1所示，一種液氯自動充裝系統(tǒng)，包括磅秤1、鋼瓶2、系統(tǒng)管理裝置3、液氯存儲裝置4、抽氣裝置5、自動控制切斷閥6、液氯閥7、抽氣閥8。一種液氯自動充裝系統(tǒng)，主要由磅秤1、設置在磅秤1上的鋼瓶2以及與鋼瓶2連接的液氯存儲裝置4，所述鋼瓶2與液氯存儲裝置4之間連接有液氯閥7，還包括設置在液氯存儲裝置4與液氯閥7之間的自動控制切斷閥6，所述自動控制切斷閥6與磅秤1同時與系統(tǒng)管理裝置3連接。還包括與抽氣裝置5連接的抽氣閥8。所述抽氣閥8通過管道與鋼瓶2連通。抽氣裝置5能夠快速地將鋼瓶2中的殘余氣體抽出，在灌裝液氯時，鋼瓶2中必須是達到真空狀態(tài)，這樣才能夠避免運輸時發(fā)生意外。在系統(tǒng)管理裝置3中設置有電子秤，電子秤能夠時刻顯示磅秤1稱出的鋼瓶2的重量，為系統(tǒng)管理裝置3提供反饋運行信號。在需要充裝液氯時，將空的鋼瓶2放置在磅秤1上稱重后，先開抽氣閥8，通過抽氣裝置5將鋼瓶2內部的氣壓抽至負壓后，關閉抽氣閥8，然后打開液氯閥7，開始從液氯存儲裝置4中充裝液氯，電子秤時刻顯示著鋼瓶2的重量，當鋼瓶2中的液氯充裝到設定的重量時，電子秤顯示的數(shù)值信號傳輸?shù)较到y(tǒng)管理裝置3，系統(tǒng)管理裝置3通過設定的信號控制關閉自動控制切斷閥6，實現(xiàn)不超裝，自動化控制著充裝過程，減少安全事故發(fā)生的概率。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.一種液氯自動充裝系統(tǒng)，主要由磅秤(1)、設置在磅秤(1)上的鋼瓶(2)以及與鋼瓶 (2)連接的液氯存儲裝置(4)，所述鋼瓶(2)與液氯存儲裝置(4)之間連接有液氯閥(7)，其特征在于還包括設置在液氯存儲裝置(4)與液氯閥(7)之間的自動控制切斷閥(6)，所述自動控制切斷閥(6)與磅秤(1)同時與系統(tǒng)管理裝置(3)連接。
2.如權利要求1所述的一種液氯自動充裝系統(tǒng)，其特征在于還包括與抽氣裝置(5)連接的抽氣閥(8)。
3.如權利要求2所述的一種液氯自動充裝系統(tǒng)，其特征在于所述抽氣閥(8)通過管道與鋼瓶(2)連通。
專利摘要本實用新型公開了一種液氯自動充裝系統(tǒng)，主要由磅秤、設置在磅秤上的鋼瓶以及與鋼瓶連接的液氯存儲裝置，所述鋼瓶與液氯存儲裝置之間連接有液氯閥，還包括設置在液氯存儲裝置與液氯閥之間的自動控制切斷閥，所述自動控制切斷閥與磅秤同時與系統(tǒng)管理裝置連接。該系統(tǒng)結構簡單，操作方便，液氯充裝管理非常方便，減少人工操作的繁瑣，減低了安全事故發(fā)生的概率。
文檔編號F17C5/02GK202024078SQ20112007988
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權日2011年3月24日
發(fā)明者王凱, 王祖德 申請人:成都化工股份有限公司