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      一種空分機(jī)液氧回收再利用系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5819635閱讀:797來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種空分機(jī)液氧回收再利用系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種空分機(jī)液氧回收再利用系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      熔鉛爐工作過(guò)程中需要氧氣,氧氣站通過(guò)空分機(jī)來(lái)制氧,目前,空分機(jī)出來(lái)的液氧并沒(méi)有利用,而是集中低價(jià)外售,因此需要大量?jī)?chǔ)氧罐,占用一定空間。而我公司一直存在用氧緊張的狀況,比如本公司一分廠二號(hào)熔鉛爐所用氧氣為KD0N-4500/2200氧氣站所提供,該氧氣是把低溫法所制得的低壓氧直接送至氧壓機(jī),經(jīng)氧壓機(jī)壓縮后直接送至二號(hào)熔鉛爐。而KD0N-4500/2200氧氣站主要是四分廠底吹爐、還原爐的配套項(xiàng)目,除了為四分廠底吹爐、還原爐提供氧氮?dú)馔?,還為一分廠二號(hào)熔鉛爐等單位提供氧氮?dú)?,由于氧氣產(chǎn)量受氣溫影響較大,氣溫低時(shí),每小時(shí)氧氣送氣量可達(dá)到4500m3/h,氣溫高時(shí),氧氣送氣量最小可減少到4200 m3 /h,因而造成后序用氣緊張。當(dāng)用氣緊張時(shí),當(dāng)確保了四分廠的用氧外,二號(hào)熔鉛爐就處在了用氧不足而造成生產(chǎn)能力不足的尷尬情況,大大影響了其產(chǎn)能,降低了經(jīng)濟(jì)效益。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種空分機(jī)液氧回收再利用系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的空分機(jī)液氧回收再利用系統(tǒng),包括液氧儲(chǔ)罐,液氧儲(chǔ)罐通過(guò)液氧泵與汽化器連接,汽化器與熔鉛爐連接。所述的液氧泵有兩臺(tái)并聯(lián)。所述的汽化器為空溫式汽化器。由于采用上述技術(shù)方案,空分機(jī)出來(lái)的液態(tài)氧經(jīng)液氧儲(chǔ)罐通過(guò)汽化器汽化后直接輸送至熔鉛爐,避免了液氧的儲(chǔ)存,節(jié)約了生產(chǎn)空間,此外,直接將液氧轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氧工熔鉛爐使用,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的空分機(jī)液氧回收再利用系統(tǒng),包括液氧儲(chǔ)罐1,液氧儲(chǔ)罐1通過(guò)并聯(lián)的兩臺(tái)液氧泵4與空溫式汽化器2連接,空溫式汽化器2與熔鉛爐3連接。本實(shí)用新型的工作原理如下將液氧儲(chǔ)罐里的液氧通過(guò)液氧泵加壓至1. 6MPa,該壓力通過(guò)遠(yuǎn)傳式壓力表傳至液氧泵變頻器,通過(guò)變頻器來(lái)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié),來(lái)保證液氧泵出口壓力穩(wěn)定在1. 6MPa,然后送至空溫式汽化器汽化成1. 6MPa的氧氣,通過(guò)供氧專線送至熔鉛爐。
      權(quán)利要求1.一種空分機(jī)液氧回收再利用系統(tǒng),其特征在于包括液氧儲(chǔ)罐,液氧儲(chǔ)罐通過(guò)液氧泵與汽化器連接,汽化器與熔鉛爐連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空分機(jī)液氧回收再利用系統(tǒng),其特征在于所述的液氧泵有兩臺(tái)并聯(lián)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空分機(jī)液氧回收再利用系統(tǒng),其特征在于所述的汽化器為空溫式汽化器。
      專利摘要一種空分機(jī)液氧回收再利用系統(tǒng),包括液氧儲(chǔ)罐,液氧儲(chǔ)罐通過(guò)液氧泵與汽化器連接,汽化器與熔鉛爐連接。由于采用上述技術(shù)方案,空分機(jī)出來(lái)的液態(tài)氧經(jīng)液氧儲(chǔ)罐通過(guò)汽化器汽化后直接輸送至熔鉛爐,避免了液氧的儲(chǔ)存,節(jié)約了生產(chǎn)空間,此外,直接將液氧轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氧工熔鉛爐使用,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)F17C7/04GK202188302SQ20112022488
      公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
      發(fā)明者徐向陽(yáng), 李興茹, 李金枝, 楊華鋒 申請(qǐng)人:濟(jì)源市金利冶煉有限責(zé)任公司
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