一種煙氣再利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙氣利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種煙氣再利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]竹子主要產(chǎn)于我國(guó)南方大部分省區(qū)，由于竹子含有竹油，而竹油是一種良好的天然香料，其香氣具有典型的綠葉特征，接近瓜、果、茶的香型，并且具有很高的藥用價(jià)值，在香料、醫(yī)藥、食品等方面有較大用途。然而直接采用竹子進(jìn)行提取會(huì)浪費(fèi)竹子這種原材料，且竹子還需要加工成成品進(jìn)行銷售，如此一來(lái)會(huì)增加生產(chǎn)成本。
[0003]竹子加工后會(huì)產(chǎn)生大量的竹肩、竹端頭和竹邊角料，現(xiàn)有處理竹肩的方法是焚燒、丟棄、填埋，或作為鍋爐燃料等，其不足之處是，竹肩焚燒產(chǎn)生大量煙氣，污染環(huán)境，竹肩中的多種有益成分被白白燒掉或者丟棄，造成資源浪費(fèi)。
[0004]CN 103509581A公開(kāi)了一種竹肩的高效環(huán)保增值利用方法，該方法的操作步驟為:將竹肩蒸餾，得到竹肩油氣和脫油竹肩；將竹肩油氣分離，得竹油，將脫油竹肩裝入炭化爐內(nèi)加熱炭化，得竹炭化物、煙氣；收集竹炭化物制成竹炭粉，收集煙氣冷卻、分離、凈化，得焦油、燃?xì)?。該方法既?jié)約了原材料，又使得竹肩變廢為寶，在節(jié)約成本的基礎(chǔ)上又獲得了一定的收益。但該發(fā)明的煙氣處理方式是將其收集進(jìn)行冷卻、分離、凈化等工序，從而得到燃料、焦油等。該方法產(chǎn)生的煙氣只是用作制備焦油、燃?xì)?，而沒(méi)有用作其它，使得煙氣的利用范圍較為狹窄，利用率低。
[0005]另外，當(dāng)竹肩需要烘干時(shí)，現(xiàn)有的操作是將竹肩置于竹肩烘干機(jī)內(nèi)，通過(guò)熱導(dǎo)管加熱把熱量傳遞給竹肩。然而竹肩烘干機(jī)的投入成本高，不適用于中小型企業(yè)。目前利用高溫?zé)煔夂娓芍窦绲姆绞捷^少。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種煙氣再利用系統(tǒng)，既節(jié)約成本和資源，又降低了環(huán)境污染。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種煙氣再利用系統(tǒng)，包括冷卻塔，所述冷卻塔的一側(cè)設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口上連接有煙氣管，煙氣管經(jīng)煙氣控制閥與至少一個(gè)用于加熱煙氣的燃燒爐連接，燃燒爐的出氣口連接用于烘干竹肩的竹肩烘干爐。
[0008]進(jìn)一步，所述燃燒爐有兩個(gè)，所述煙氣管的末端設(shè)有分支管，第一分支管經(jīng)第一煙氣控制閥連接第一燃燒爐，第二分支管經(jīng)第二煙氣控制閥連接第二燃燒爐，所述第一燃燒爐和第二燃燒爐分別連接第一竹肩烘干爐和第二竹肩烘干爐。
[0009]進(jìn)一步，所述第一燃燒爐包括爐腔和設(shè)于第一爐腔下部的第一富氧空氣入口，所述第一分支管與爐腔的側(cè)面連接。
[0010]進(jìn)一步，所述第二燃燒爐包括前后連接的燃燒室和氣體混合室，所述氣體混合室設(shè)于燃燒室的前側(cè)，所述氣體混合室的前端設(shè)有第二富氧空氣入口，氣體混合室的頂部連接所述第二分支管。
[0011]進(jìn)一步，所述第一燃燒爐的爐殼由磚頭砌成；第二燃燒爐的爐殼為不銹鋼材質(zhì)。
[0012]進(jìn)一步，所述第一分支管由多個(gè)呈一定角度的傾斜管組成。
[0013]進(jìn)一步，所述傾斜管有三個(gè)，三個(gè)傾斜管之間的角度為135° -165°。
[0014]進(jìn)一步，所述第二分支管由水平管、彎管和豎直管組成，所述煙氣管依次經(jīng)水平管、彎管和豎直管與所述第二燃燒爐的頂部連通。
[0015]進(jìn)一步，所述第一分支管的管道直徑小于第二分支管的管道直徑。
[0016]進(jìn)一步，所述煙氣管上連接有鼓風(fēng)機(jī)。
[0017]進(jìn)一步，所述煙氣控制閥為手動(dòng)閥或自動(dòng)閥。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0019](1)將冷卻塔輸出的煙氣經(jīng)燃燒爐燃燒后獲得高溫?zé)煔?，再?jīng)竹肩烘干爐對(duì)竹肩進(jìn)行烘干，從而實(shí)現(xiàn)了煙氣的充分利用，熱交換效率高，既節(jié)約了成本和資源，又降低了環(huán)境污染；
[0020](2)根據(jù)竹肩的數(shù)量可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)竹肩烘干爐內(nèi)的竹肩同時(shí)烘干，縮短烘干時(shí)間，提高工作效率；
[0021](3)燃燒爐通過(guò)對(duì)煙氣進(jìn)行富氧燃燒，從而獲得高溫?zé)煔?，達(dá)到高效節(jié)能的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
[0024]參照?qǐng)D1: 一種煙氣再利用系統(tǒng)，包括冷卻塔(圖中未示出)，冷卻塔的一側(cè)設(shè)有煙氣出口，煙氣出口上連接有煙氣管1，煙氣管1的末端設(shè)有分支管，第一分支管2經(jīng)第一煙氣控制閥21連接第一燃燒爐3，第二分支管4經(jīng)第二煙氣控制閥41連接第二燃燒爐5，第一燃燒爐3和第二燃燒爐5分別連接第一竹肩烘干爐6和第二竹肩烘干爐7。其中冷卻塔用于冷卻煙氣，由于煙氣中攜帶有竹肩油氣，經(jīng)冷卻塔冷卻后獲得竹油和部分未被液化的煙氣。燃燒爐用于加熱煙氣使之變成高溫?zé)煔?，再進(jìn)入竹肩烘干爐對(duì)竹肩進(jìn)行烘干。由于竹肩數(shù)量和煙氣產(chǎn)生量較多，因此本實(shí)施例提供兩個(gè)燃燒爐和兩個(gè)竹肩烘干爐，以提高煙氣利用率。本實(shí)施例中的第一煙氣控制閥21和第二煙氣控制閥41均為手動(dòng)閥，通過(guò)操作人員手動(dòng)控制。煙氣管1上連接有鼓風(fēng)機(jī)8，用于將煙氣管1內(nèi)的煙氣快速鼓入分支管中，進(jìn)而快速進(jìn)入第一燃燒爐3和第二燃燒爐5，從而縮短煙氣輸送時(shí)間，提高效率。
[0025]第一燃燒爐3包括爐殼31、爐腔和設(shè)于第一爐腔下部的第一富氧空氣入口 32，第一分支管2與爐腔的側(cè)面連接。第一富氧空氣入口 32與輸送富氧空氣的設(shè)備連接，如連接氧槍。采用富氧空氣加熱煙氣，既能夠加快燃燒速度，促進(jìn)燃燒安全，又能降低燃料的燃點(diǎn)溫度和減少燃盡時(shí)間，從而達(dá)到高效節(jié)能的目的。第一燃燒爐的爐殼由磚頭砌成，保溫效果好，能夠大大減少煙氣余熱的流失，提高煙氣利用率。
[0026]第二燃燒爐5包括前后連接的燃燒室51和氣體混合室52，氣體混合室52設(shè)于燃燒室51的前側(cè)。氣體混合室52的前端設(shè)有第二富氧空氣入口 521，氣體混合室52的頂部連接第二分支管4。第二燃燒爐5的爐殼為不銹鋼材質(zhì)。第二燃燒爐5采用前后結(jié)構(gòu)的臥式設(shè)計(jì)，使得熱效率大大提高。
[0027]第一分支管2由三個(gè)呈一定角度的傾斜管組成。根據(jù)煙氣管1與第一燃燒爐3的位置來(lái)控制三個(gè)傾斜管之間的角度大小。本實(shí)施例中的前兩個(gè)傾斜管之間的角度為135°，末端的傾斜管與第二個(gè)傾斜管之間的角度為165°。由于煙氣管1距離第一燃燒爐3的位置較近，因此不選擇將第一分支管2設(shè)計(jì)成水平、豎直組成的管道，這樣會(huì)降低煙氣的流動(dòng)速度；選用傾斜管從高處傾斜而下會(huì)提高煙氣的流速，使得煙氣快速輸入至第一燃燒爐3內(nèi)。
[0028]第二分支管4由水平管41、彎管42和豎直管43組成，煙氣管1依次經(jīng)水平管41、彎管42和豎直管43與第二燃燒爐5的頂部連通。由于煙氣管1距離第二燃燒爐5的位置較遠(yuǎn)，因此不選擇采用傾斜管，這樣會(huì)增加傾斜管的數(shù)量，提高成本。
[0029]本實(shí)例中的第一分支管2的管道直徑小于第二分支管4的管道直徑，這是由于煙氣管1距離第二燃燒爐5的位置較遠(yuǎn)，因此加大第二分支管4的管道直徑，雖然煙氣流動(dòng)慢，但是接觸面積大，一次流過(guò)的煙氣量多，以實(shí)現(xiàn)與第一燃燒爐3同步。
[0030]本實(shí)施例可以根據(jù)竹肩的數(shù)量實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)竹肩烘干爐內(nèi)的竹肩同時(shí)烘干，縮短烘干時(shí)間，提高工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于:包括冷卻塔，所述冷卻塔的一側(cè)設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口上連接有煙氣管，煙氣管經(jīng)煙氣控制閥與至少一個(gè)用于加熱煙氣的燃燒爐連接，燃燒爐的出氣口連接用于烘干竹肩的竹肩烘干爐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述燃燒爐有兩個(gè)，所述煙氣管的末端設(shè)有分支管，第一分支管經(jīng)第一煙氣控制閥連接第一燃燒爐，第二分支管經(jīng)第二煙氣控制閥連接第二燃燒爐，所述第一燃燒爐和第二燃燒爐分別連接第一竹肩烘干爐和第二竹肩烘干爐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第一燃燒爐包括爐腔和設(shè)于第一爐腔下部的第一富氧空氣入口，所述第一分支管與爐腔的側(cè)面連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第二燃燒爐包括前后連接的燃燒室和氣體混合室，所述氣體混合室設(shè)于燃燒室的前側(cè)，所述氣體混合室的前端設(shè)有第二富氧空氣入口，氣體混合室的頂部連接所述第二分支管。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第一燃燒爐的爐殼由磚頭砌成；第二燃燒爐的爐殼為不銹鋼材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第一分支管由多個(gè)呈一定角度的傾斜管組成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述傾斜管有三個(gè)，三個(gè)傾斜管之間的角度為135° -165°。8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第二分支管由水平管、彎管和豎直管組成，所述煙氣管依次經(jīng)水平管、彎管和豎直管與所述第二燃燒爐的頂部連通。9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第一分支管的管道直徑小于第二分支管的管道直徑。10.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的煙氣再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣管上連接有鼓風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】一種煙氣再利用系統(tǒng)，包括冷卻塔，所述冷卻塔的一側(cè)設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口上連接有煙氣管，煙氣管經(jīng)煙氣控制閥與至少一個(gè)用于加熱煙氣的燃燒爐連接，燃燒爐的出氣口連接用于烘干竹屑的竹屑烘干爐。本實(shí)用新型一方面實(shí)現(xiàn)了煙氣的充分利用，節(jié)約了成本和資源；另一方面，縮短了烘干時(shí)間，提高工作效率。
【IPC分類】F26B23/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205048946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520745028
【發(fā)明人】袁志業(yè), 雷小英
【申請(qǐng)人】藍(lán)山縣鑫旺竹業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日