專利名稱：一種稀油密封氣柜的側(cè)板通風(fēng)孔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稀油密封氣柜。
背景技術(shù)：
稀油密封氣柜為利用密封油(稀油)作為主要或輔助密封介質(zhì)的一類煤氣柜，區(qū)別于水、橡膠膜與干油脂作為密封介質(zhì)的煤氣柜。氣柜側(cè)板上設(shè)置人孔，以便于施工檢修人員在氣柜施工與檢修期間從柜外進(jìn)入柜內(nèi)底板或活塞上部空間。其中，側(cè)板上部人孔是從柜外進(jìn)入柜內(nèi)活塞上部空間的通道。為避免密封裝置滑過開孔時(shí)損傷密封面，其人孔蓋與側(cè)板保持同一平面(側(cè)板為平板)或同一曲面(側(cè)板為圓弧板)，則勢(shì)必增加制造的精度和難度。此種人孔在柜內(nèi)活塞完成注油后的施工與檢修階段打開時(shí)，密封油沿側(cè)板內(nèi)壁流下， 在人孔上緣滴落，部分落到柜外，造成密封油的損失。且側(cè)板上部人孔柜外側(cè)雖設(shè)有平臺(tái)， 但其柜內(nèi)側(cè)唯一可落腳的地方為箱型梁，且其表面有飛濺的密封油，人孔與箱型梁之間為 0.6m寬的活塞油溝，油溝內(nèi)安裝密封裝置并儲(chǔ)有密封油。由此可見，側(cè)板上部人孔極難通行，一旦滑倒便跌入活塞油溝中造成人員傷害，且具有損壞密封裝置的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種稀油密封氣柜的側(cè)板通風(fēng)孔。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種稀油密封氣柜的側(cè)板通風(fēng)孔，包括柜體側(cè)板，其特征在于所述柜體側(cè)板上設(shè)置有側(cè)板開孔，側(cè)板開孔區(qū)域的外圍設(shè)置有與柜體側(cè)板固定的短管，短管另一端通過法蘭固定有法蘭蓋。為了防止密封油，到達(dá)法蘭處，所述短管中心軸線與上部柜體側(cè)板的夾角 α ^ 90°。為了保證在短管內(nèi)不積油，所述柜體側(cè)板上最低處側(cè)板開孔的孔底與短管底端平齊。本案實(shí)用新型將原有上部人孔處側(cè)板單個(gè)大開孔改為多個(gè)小開孔，在保證通風(fēng)端面的前提下，避免密封裝置滑過開孔時(shí)損傷密封面，增加α <90°的通風(fēng)孔短管，即降低了通風(fēng)孔制造的精度和難度，又有效地防止施工檢修時(shí)密封油從柜內(nèi)側(cè)板通過通風(fēng)孔向柜外的泄漏和運(yùn)行時(shí)期密封油的滲漏。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為圖2的B-B剖面圖。圖中，件1為側(cè)板開孔，件2為短管，件3為法蘭，件4為法蘭蓋，件5為墊片，件6 為緊固件。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1至圖3所示一種稀油密封氣柜的側(cè)板通風(fēng)孔，柜體側(cè)板上開有側(cè)板開孔 1，其形式為多個(gè)小開孔，開孔柜內(nèi)側(cè)倒圓且孔徑不易過大，其中曼式柜孔徑不大于滑板密封面高度的一半，新型柜孔徑不大于單根密封橡膠的厚度，以免損傷密封裝置的密封面。底處小孔的孔底與短管底端平齊，以利于飄落至短管上的密封油流回柜內(nèi)。短管2的一端按α < 90°，α為人孔短管軸線與上部側(cè)板的夾角，焊接在側(cè)板開孔處，短管2的另一端與法蘭3焊接，墊片5與法蘭蓋4通過緊固件6安裝于法蘭3上，以保證氣體密封。短管2與上部側(cè)板夾角α <90°，使得從通風(fēng)孔上緣側(cè)板滴落在短管上的密封油，在重力作用下流回到下緣側(cè)板內(nèi)壁上，而不會(huì)到達(dá)人孔法蘭處。因此，此種側(cè)板人孔可有效的防止施工與檢修時(shí)期密封油的泄漏和運(yùn)行時(shí)期密封油的滲漏。本實(shí)用新型將原側(cè)板上部人孔修改為側(cè)板上部通風(fēng)孔，取消其人員通行功能避免安全隱患，同時(shí)保留其施工與檢修時(shí)的柜內(nèi)活塞上部通風(fēng)換氣的功能，防止通風(fēng)換氣時(shí)密封油從柜內(nèi)向柜外的泄漏和運(yùn)行時(shí)期密封油的滲漏。本實(shí)施例中以圓形斷面的短管、法蘭與法蘭蓋為例，其他橢圓形、方形、五邊形等形狀斷面均在本專利的范圍內(nèi)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要技術(shù)特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。 本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理。依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種稀油密封氣柜的側(cè)板通風(fēng)孔，包括柜體側(cè)板，其特征在于所述柜體側(cè)板上設(shè)置有側(cè)板開孔(1)，側(cè)板開孔(1)區(qū)域的外圍設(shè)置有與柜體側(cè)板固定的短管(2)，短管另一端通過法蘭(3)固定有法蘭蓋(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的稀油密封氣柜的側(cè)板通風(fēng)孔，其特征在于所述短管中心軸線與上部柜體側(cè)板的夾角α < 90°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的稀油密封氣柜的側(cè)板通風(fēng)孔，其特征在于所述柜體側(cè)板上最低處側(cè)板開孔(1)的孔底與短管(2)底端平齊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種稀油密封氣柜的側(cè)板通風(fēng)孔，包括柜體側(cè)板，關(guān)鍵在于所述柜體側(cè)板上設(shè)置有側(cè)板開孔(1)，側(cè)板開孔(1)區(qū)域的外圍設(shè)置有與柜體側(cè)板固定的短管(2)，短管另一端通過法蘭(3)固定有法蘭蓋(4)，所述短管中心軸線與上部柜體側(cè)板的夾角α≤90°，柜體側(cè)板上最低處側(cè)板開孔(1)的孔底與短管(2)底端平齊。本案實(shí)用新型將原有上部人孔處側(cè)板單個(gè)大開孔改為多個(gè)小開孔，在保證通風(fēng)端面的前提下，避免密封裝置滑過開孔時(shí)損傷密封面，增加α<90°的通風(fēng)孔短管，即降低了通風(fēng)孔制造的精度和難度，又有效地防止施工檢修時(shí)密封油從柜內(nèi)側(cè)板通過通風(fēng)孔向柜外的泄漏和運(yùn)行時(shí)期密封油的滲漏。
文檔編號(hào)F17B1/02GK202228912SQ20112036008
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者郭鵬志 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司