專利名稱：罐體密封引線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種罐體密封引線裝置，尤其涉及一種用于低溫液體儲罐的罐體密封引線裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)上的低溫液體儲罐一般用來儲藏液氮等低溫液體，低溫液體儲罐包括外罐和內(nèi)罐，內(nèi)罐和外罐之間的夾層中充有惰性的保護(hù)氣體，低溫液體儲藏在內(nèi)罐中。此外，在低溫液體儲罐的內(nèi)外罐之間的夾層中一般都會裝設(shè)各種電子儀器，例如各種傳感器等，用于檢測罐體的壓力與溫度等。電子儀器均通過低溫電纜連接于外界，因而電纜需要從罐體的夾層引出至罐體的外部。在電子儀器設(shè)置于內(nèi)外罐體之間的夾層后，為了防止保護(hù)氣體泄露的問題，設(shè)計將電纜引出罐體時必須考慮罐體的密封性。對于低溫電纜引出外罐的密封問題上，傳統(tǒng)的方法是將外罐的罐壁上開設(shè)連接孔，在連接孔處對位焊鍍鋅鋼管作為穿線管，將低溫電纜從鍍鋅鋼管內(nèi)穿出后，使用發(fā)泡劑對鍍鋅鋼管的內(nèi)部空間內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡處理，以填充鍍鋅鋼管內(nèi)部的間隙，以達(dá)到密封的效果。然而，由于低溫電纜在鍍鋅鋼管的內(nèi)部常常是擁擠交錯的，有時不容易將發(fā)泡劑完全填充滿鍍鋅鋼管的內(nèi)部，導(dǎo)致夾層的保護(hù)氣體從電纜出口處向罐外泄露，從而形成冷熱氣體對流傳導(dǎo)，嚴(yán)重時會發(fā)生鍍鋅鋼管與外罐壁連接處結(jié)霜。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于低溫液體儲罐的罐體密封引線裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種罐體密封引線裝置，設(shè)置于罐體的內(nèi)罐和外罐之間的夾層中，外罐包括設(shè)置于罐壁的穿線孔和滿焊設(shè)置于罐壁的外側(cè)并對應(yīng)于穿線孔的穿線管，低溫電纜從穿線孔和穿線管引出罐體外部，罐體密封引線裝置包括密封盒，滿焊連接于罐壁的內(nèi)側(cè)，并覆蓋穿線孔，其中密封盒包括至少一個連接孔；以及至少一個防爆密封接頭，密封連接于至少一個連接孔，其中每一個防爆密封接頭具有電纜穿孔，低溫電纜通過電纜穿孔穿過密封盒，并通過穿線孔和穿線管引出罐體之外，其中低溫電纜與電纜穿孔密封配合。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，每一個防爆密封接頭包括依次密封連接的入口接體、錐度套、中接體以及壓蓋，入口接體、中接體以及壓蓋均具有軸向上的電纜穿孔，連接孔具有內(nèi)螺紋，入口接體的軸向的一端具有與內(nèi)螺紋配合的第一外螺紋，罐體密封引線裝置還包括密封帶，第一外螺紋上纏繞密封帶并與連接孔的內(nèi)螺紋密封連接；入口連接體的軸向的另一端具有第二外螺紋，中接體的軸向兩端分別具有第一內(nèi)螺紋和第三外螺紋，壓蓋具有第二內(nèi)螺紋，第二外螺紋纏繞有密封帶并與第一內(nèi)螺紋密封連接，第三外螺紋纏繞有密封帶并與第二內(nèi)螺紋密封連接；[0010]入口連接體還包括配合面，配合面設(shè)置在入口連接體的底部的電纜穿孔內(nèi)壁，錐度套的兩端分別具有第一錐面和第二承壓面，中接體的鄰近第一內(nèi)螺紋之處設(shè)置有第一推抵面，當(dāng)入口連接體和中接體螺紋連接后，第一推抵面推抵第二承壓面，使第一錐面沿著配合面滑動。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，罐體密封引線裝置還包括防爆膠泥和密封膠墊，壓蓋還包括第二推抵面，第二推抵面設(shè)置于鄰近第二內(nèi)螺紋的部分，防爆膠泥填入中接體的電纜穿孔中，密封膠墊設(shè)置于中接體和壓蓋之間，壓蓋與中接體進(jìn)行螺紋鎖緊，第二推抵面擠壓該密封膠墊以實(shí)現(xiàn)密封。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，密封帶為聚四氟乙烯生料帶。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，密封盒由一個頂壁和四個側(cè)壁圍設(shè)形成的矩形盒體，頂壁上開有連接孔，至少一個連接孔帶有內(nèi)螺紋，連接孔用于連接防爆密封接頭，密封盒的四個側(cè)壁的側(cè)邊之間滿焊連接，并且每一個側(cè)壁的一端與頂壁E滿焊連接，四個側(cè)壁的另一端分別滿焊連接外罐的內(nèi)壁，并且密封盒覆蓋穿線孔。本實(shí)用新型從低溫電纜在引出外罐前的每個接口都做到了密封，從而避免了內(nèi)外罐體之間的夾層氣泄露形成的冷熱氣體導(dǎo)流，根本上解決了低溫電纜出線口結(jié)霜的問題。另外，將低溫液體儲罐外罐壁在低溫電纜引出處將內(nèi)側(cè)與外側(cè)的氣相空間做到了完全隔離，解決了傳統(tǒng)使用的穿線管發(fā)泡密封方法由于有發(fā)泡死角，密封不完全產(chǎn)生氣體內(nèi)外對流導(dǎo)致的出線口處結(jié)霜的問題。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中罐體密封引線裝置的示意圖。圖2A和圖2B所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例中密封盒的前視圖和后視圖。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中防爆密封接頭的半剖示圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中罐體密封引線裝置的示意圖。本實(shí)用新型一實(shí)施例中罐體包括內(nèi)罐和外罐，內(nèi)罐和外罐之間具有夾層，罐體密封引線裝置10設(shè)置在內(nèi)外罐體的夾層中。外罐30的罐壁具有供線纜穿出的穿線孔H，而在外罐的外部對應(yīng)于穿線孔H之處焊接固定有穿線管100，且穿線管100是以滿焊的方式焊接于罐體之上，以避免罐體夾層內(nèi)的氣體從焊接的縫隙處逸散。如圖1所示，罐體密封引線裝置10包括一個密封盒12和至少一個防爆密封接頭11。每一個防爆密封接頭11具有電纜穿孔，電纜20從電纜穿孔中穿過，再通過密封固定該防爆密封接頭11的密封盒12后經(jīng)過罐壁的穿線孔H和穿線管100引出罐體之外。以下將詳細(xì)介紹罐體密封引線裝置10每一部分的構(gòu)造與功效。 在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，密封盒12固定設(shè)置在外罐30的罐壁內(nèi)側(cè)，并且覆蓋該穿線孔H。密封盒12優(yōu)選使用滿焊的方式固定在罐壁，以保證密封的性能，避免氣體從焊接的縫隙處逸散。圖2A和圖2B所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例中密封盒12的前視圖和后視圖。如圖2A和圖2B所示，密封盒12是由一個頂壁E和四個側(cè)壁A、B、C、D圍設(shè)形成的未封閉的矩形盒體，頂壁E上開有至少一個帶有內(nèi)螺紋的連接孔121，連接孔121用于連接防爆密封接頭11。密封盒12的四個側(cè)壁A、B、C、D的側(cè)邊之間滿焊連接，并且每一個側(cè)壁的一端與頂壁E滿焊連接，以保證密封性。并且四個側(cè)壁A、B、C、D的另一端分別滿焊連接外罐的內(nèi)壁，并覆蓋穿線孔H的位置。在其他實(shí)施例中，密封盒12的形狀不做限制，其可以是圓形、多邊形等各種形狀，只要密封盒12具有連接孔121并且能夠密封連接在外罐30的罐
壁即可。如圖1所示，電纜穿過防爆密封接頭11，通過密封連接于密封盒12的防爆密封接頭11穿設(shè)入該密封盒12中。本實(shí)用新型中，低溫電纜20與電纜穿孔密封配合。例如在一實(shí)施例中，所述密封連接的方法優(yōu)選為使用螺紋連接，為了保證螺紋連接的密封性，本實(shí)用新型罐體密封引線裝置10還包括密封帶(圖未示)。密封帶在一實(shí)施例中為聚四氟乙烯生料帶，其可以纏繞在防爆密封接頭11的外螺紋處。防爆密封接頭11在纏繞聚四氟乙烯生料帶之后再與密封盒12進(jìn)行螺紋連接，在將螺紋旋入帶有內(nèi)螺紋的連接孔121的過程中擠壓聚四氟乙烯生料帶，以實(shí)現(xiàn)螺紋連接的密閉性。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中防爆密封接頭11的半剖示圖。如圖3所示，防爆密封接頭11為回轉(zhuǎn)體，且由入口接體111、中接體112以及壓蓋113組成。防爆密封接頭11供電纜20穿過，因此上述入口接體111、中接體112以及壓蓋113均具有軸向上的電纜穿孔，且電纜穿孔的直徑均大于電纜的直徑。此外，入口連接體111的軸向兩端分別具有第一外螺紋Ml和第二外螺紋M2。第一外螺紋Ml用于連接密封盒12上的連接孔121，第二外螺紋M2用于連接中接體111。中接體111的軸向兩端分別具有第一內(nèi)螺紋Fl和第三外螺紋M3，壓蓋113具有第二內(nèi)螺紋F2。中接體111第一內(nèi)螺紋Fl連接于入口連接體111的第二外螺紋M2，且中接體111的第三外螺紋M3用于連接壓蓋113的第二內(nèi)螺紋F2。因此，防爆密封接頭11的三個部件分別通過螺紋連接固定在一起。為了保證連接的密閉性，本實(shí)施例在第一外螺紋Ml、第二外螺紋M2和第三外螺紋M3上皆纏繞有密封帶，且密封帶優(yōu)選為聚四氟乙烯生料帶。入口連接體111的底部的電纜穿孔內(nèi)壁具有一個配合面1111，與配合面1111相配合還設(shè)置有一個錐度套1112。錐度套1112的兩端分別具有第一錐面Sl和第二承壓面S2。中接體112的鄰近第一內(nèi)螺紋Fl之處設(shè)置有第一推抵面S3，當(dāng)入口連接體111和中接體112螺紋連接后，第一推抵面S3推抵第二承壓面S2，使得錐度套1112的第一錐面Sl沿著配合面1111向上滑動，以使錐度套1112被緊緊地壓在入口連接體111和低溫電纜20以及入口連接體111和低溫電纜20之間，確保入口連接體111和中接體112與低溫電纜20之間的可靠密封。第一推抵面S3既可以是圓錐面，也可以是與低溫電纜20的中心線垂直的平面，相應(yīng)地，第二承壓面S2既可以是圓錐面，也可以是與低溫電纜20的中心線垂直的平 在低溫電纜20穿設(shè)入防爆密封接頭11后，為了保證連接的密閉性，在入口連接體111與中接體112連接之后，還可以在中接體112的電纜穿孔內(nèi)填塞防爆膠泥(圖未示)，將防爆膠泥填滿并緊密壓實(shí)于低溫電纜20與中接體112的電纜穿孔的間隙后，再通過壓蓋113予以鎖緊固定。防爆密封接頭11還可以包括密封膠墊114，密封膠墊114套設(shè)在低溫電纜20上，并且位于中接體112和壓蓋113之間，壓蓋113鄰近第二內(nèi)螺紋F2的部分具有第二推抵面S4，在填入防爆膠泥之后，壓蓋113與中接體112進(jìn)行螺紋鎖緊時該第二推擠面S4擠壓該密封膠墊114，密封膠墊114為具有彈性的材料，在被擠壓之后能夠密封低溫電纜
520與電纜穿孔之間的間隙，以更進(jìn)一步地加強(qiáng)防爆密封接頭11密封的性能。本實(shí)用新型的罐體密封引線裝置10可以設(shè)置在罐體的側(cè)壁，也可以設(shè)置在其他位置，只要對應(yīng)罐壁的穿線孔H即可，并不做限制。在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，密封盒12的頂壁E上兩兩并排地開設(shè)有十個連接孔121，以供多個防爆密封接頭11接入。然而連接孔121的數(shù)目不做限制，可以為一個或多個?？梢噪S著使用者計劃設(shè)置的低溫電纜20的根數(shù)改變。當(dāng)需要引出的低溫電纜20數(shù)目不足時，可以在多余的連接孔121內(nèi)接入未穿設(shè)電纜的防爆密封接頭11，并通過填塞防爆膠泥和密封膠圈來保證密封的性能。綜上所述，本實(shí)用新型從低溫電纜在引出外罐前的每個接口都做到了密封，從而避免了內(nèi)外罐體之間的夾層氣泄露形成的冷熱氣體導(dǎo)流，根本上解決了低溫電纜出線口結(jié)霜的問題。另外，將低溫液體儲罐外罐壁在低溫電纜引出處將內(nèi)側(cè)與外側(cè)的氣相空間做到了完全隔離，解決了傳統(tǒng)使用的穿線管發(fā)泡密封方法由于有發(fā)泡死角，密封不完全產(chǎn)生氣體內(nèi)外對流導(dǎo)致的出線口處結(jié)霜的問題。雖然已參照幾個典型實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離本實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為所附權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種罐體密封引線裝置，設(shè)置于罐體的內(nèi)罐和外罐之間的夾層中，所述外罐(30)包括設(shè)置于罐壁的穿線孔(H)和滿焊設(shè)置于所述罐壁的外側(cè)并對應(yīng)于所述穿線孔(H)的穿線管(100)，低溫電纜00)從所述穿線孔(H)和所述穿線管(100)引出所述罐體外部，其特征在于，所述罐體密封引線裝置(10)包括密封盒(12)，滿焊連接于所述罐壁的內(nèi)側(cè)，并覆蓋所述穿線孔(H)，其中所述密封盒 (12)包括至少一個連接孔(121)；以及至少一個防爆密封接頭(11)，密封連接于所述至少一個連接孔(121)，其中每一個所述防爆密封接頭(11)具有電纜穿孔，所述低溫電纜00)通過所述電纜穿孔穿過所述密封盒(12)，并通過所述穿線孔(H)和所述穿線管(100)引出所述罐體之外，其中所述低溫電纜 (20)與所述電纜穿孔密封配合。
2.如權(quán)利要求1所述的罐體密封引線裝置，其特征在于，每一個所述防爆密封接頭 (11)包括依次密封連接的入口接體(111)、錐度套(1112)、中接體(112)以及壓蓋(113)， 所述入口接體(111)、所述中接體(11 以及所述壓蓋(11 均具有軸向上的電纜穿孔，所述連接孔(121)具有內(nèi)螺紋，所述入口接體(111)的軸向的一端具有與所述內(nèi)螺紋配合的第一外螺紋(Ml)，所述罐體密封引線裝置(10)還包括密封帶，所述第一外螺紋(Ml)上纏繞所述密封帶并與所述連接孔(121)的內(nèi)螺紋密封連接；所述入口連接體(111)的軸向的另一端具有第二外螺紋(M》，所述中接體(112)的軸向兩端分別具有第一內(nèi)螺紋(Fl)和第三外螺紋(Μ； )，所述壓蓋(11 具有第二內(nèi)螺紋 (F2)，所述第二外螺紋(IC)纏繞有密封帶并與所述第一內(nèi)螺紋(Fl)密封連接，所述第三外螺紋(Μ； )纏繞有密封帶并與所述第二內(nèi)螺紋(^)密封連接；所述入口連接體(111)還包括配合面(1111)，所述配合面(1111)設(shè)置在所述入口連接體(111)的底部的電纜穿孔內(nèi)壁，所述錐度套(111 的兩端分別具有第一錐面(Si)和第二承壓面(S2)，所述中接體(112)的鄰近所述第一內(nèi)螺紋(Fl)之處設(shè)置有第一推抵面 (S3)，當(dāng)所述入口連接體(111)和所述中接體(11 螺紋連接后，所述第一推抵面(S3)推抵所述第二承壓面(S2)，使所述第一錐面(Si)沿著所述配合面(1111)滑動。
3.如權(quán)利要求2所述的罐體密封引線裝置，其特征在于，所述罐體密封引線裝置(10) 還包括防爆膠泥和密封膠墊(114)，所述壓蓋(11 還包括第二推抵面(S4)，所述第二推抵面(S4)設(shè)置于鄰近所述第二內(nèi)螺紋(^)的部分，所述防爆膠泥填入所述中接體(112)的電纜穿孔中，所述密封膠墊(114)設(shè)置于所述中接體(11 和所述壓蓋(11 之間，所述壓蓋(11 與所述中接體(11 進(jìn)行螺紋鎖緊，所述第二推抵面(S4)擠壓該密封膠墊(114) 以實(shí)現(xiàn)密封。
4.如權(quán)利要求3所述的罐體密封引線裝置，其特征在于，所述密封帶為聚四氟乙烯生料帶。
5.如權(quán)利要求1所述的罐體密封引線裝置，其特征在于，所述密封盒(12)由一個頂壁 (E)和四個側(cè)壁(A、B、C、D)圍設(shè)形成的矩形盒體，所述頂壁(E)上開有所述連接孔(121)， 所述至少一個連接孔(121)帶有內(nèi)螺紋，所述連接孔(121)用于連接所述防爆密封接頭 (11)，所述密封盒(1 的所述四個側(cè)壁(A、B、C、D)的側(cè)邊之間滿焊連接，并且每一個所述側(cè)壁的一端與所述頂壁(E)滿焊連接，所述四個側(cè)壁(A、B、C、D)的另一端分別滿焊連接所述罐壁的內(nèi)側(cè)，并且所述密封盒(1 覆蓋所述穿線孔(H)。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種罐體密封引線裝置。罐體密封引線裝置設(shè)置于罐體的內(nèi)罐和外罐之間的夾層中，外罐包括設(shè)置于罐壁的穿線孔和滿焊設(shè)置于罐壁的外側(cè)并對應(yīng)于穿線孔的穿線管，低溫電纜從穿線孔和穿線管引出罐體外部，罐體密封引線裝置包括密封盒和至少一個防爆密封接頭。密封盒滿焊連接于罐壁的內(nèi)側(cè)，并覆蓋穿線孔，其中密封盒包括至少一個連接孔。防爆密封接頭密封連接于至少一個連接孔，其中每一個防爆密封接頭具有電纜穿孔，低溫電纜通過電纜穿孔穿過密封盒，并通過穿線孔和穿線管引出罐體之外，其中低溫電纜與電纜穿孔密封配合。本實(shí)用新型從低溫電纜在引出外罐前的每個接口都做到了密封，解決了低溫電纜出線口結(jié)霜的問題。
文檔編號F17C13/00GK202327644SQ20112044620
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者崔宇, 翁玉祥 申請人:中國國際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司, 張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司