專利名稱：包括支腳的密封隔熱容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及被布置在承載結(jié)構(gòu)中的密封隔熱容器的結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域，本發(fā)明特別地涉及應(yīng)接納支腳的這類容器的壁的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
密封隔熱容器可被使用在不同工業(yè)中以存儲(chǔ)熱產(chǎn)品或冷產(chǎn)品。例如，在能源領(lǐng)域中，液化天然氣(GNL)是這樣一種液體其能以大約_163°C在大氣壓力被存儲(chǔ)在陸上存儲(chǔ)容器中或裝載在浮式結(jié)構(gòu)中的容器中。特別地，這類浮式結(jié)構(gòu)是用于運(yùn)輸產(chǎn)品的液化天然氣運(yùn)輸船和離岸設(shè)施，其特別是以首字母縮合詞FPSO (浮式生產(chǎn)儲(chǔ)存卸貨裝置)和FSRU (浮動(dòng)式存儲(chǔ)及再汽化裝置)已知的，用以產(chǎn)品的存儲(chǔ)、液化或再氣化。
在膜式存儲(chǔ)器中，使用波紋金屬板層來(lái)實(shí)施密封屏障，所述密封屏障也具有足夠的彈性，以耐抗例如來(lái)自于流體靜壓力、在船貨運(yùn)動(dòng)的情況下的動(dòng)壓力的作用力、和/或溫度變化。然而，這類密封屏障和下面的隔熱材料較為脆弱，并不能必然地支撐應(yīng)浸沒(méi)在容器底部的重型設(shè)備，例如泵。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一實(shí)施方式，本發(fā)明提供布置在承載結(jié)構(gòu)中的密封隔熱容器，所述容器包括沿著承載結(jié)構(gòu)布置的容器壁特別是容器底壁，容器壁包括密封屏障，隔熱屏障，其在密封屏障和承載結(jié)構(gòu)之間布置和具有用于密封屏障的支承面，和支腳，用于浸沒(méi)在密封容器中的設(shè)備，密封屏障包括波紋金屬板層，所述波紋金屬板層具有至少一系列的平行波紋，波紋金屬板層在圍繞支腳的窗孔處被中斷，支腳穿過(guò)波紋金屬板層的窗孔縱向地延伸和具有第一端部分，該第一端部分支撐在承載結(jié)構(gòu)上，例如支撐在承載結(jié)構(gòu)的底部區(qū)域上；和第二端部分，第二端部分凸伸到容器中以遠(yuǎn)離金屬板層地支撐所述設(shè)備，密封屏障包括連接構(gòu)件，連接構(gòu)件圍繞支腳布置在窗孔中，以將支腳密封地連接到界定窗孔的波紋金屬板層的邊緣部分，其中，窗孔中斷所述至少一系列的多條平行波紋的準(zhǔn)線，支腳在位于所述多條平行波紋中的兩條平行波紋的準(zhǔn)線之間的位置定中心。根據(jù)其它有利的實(shí)施方式，這類容器可具有一個(gè)或多個(gè)以下的特征。支腳可具有多種形狀，特別是根據(jù)要支撐的設(shè)備的特征。根據(jù)一實(shí)施方式，支腳具有至少一凸形側(cè)面，支腳在其之間定中心的所述兩條波紋的準(zhǔn)線與支腳的凸形側(cè)面相交。根據(jù)一實(shí)施方式，支腳具有圓形截面。根據(jù)一實(shí)施方式，窗孔中斷所述至少一系列的偶數(shù)數(shù)目的平行波紋的準(zhǔn)線，例如所述至少一系列的兩條平行波紋的準(zhǔn)線。
根據(jù)一實(shí)施方式，支腳基本在兩條波紋的準(zhǔn)線中間定中心。作為變型，支腳可相對(duì)準(zhǔn)線中間偏置，以與距離另一波紋相比更加接近一波紋，例如如果考慮到支腳的形狀這類定位允許縮短波紋中斷長(zhǎng)度。根據(jù)一實(shí)施方式，所述至少一系列的平行波紋等距地分布。作為變型，該波紋系列可至少局部地具有不那么規(guī)則的分布。根據(jù)一實(shí)施方式，波紋在用于與流體接觸的密封屏障內(nèi)表面?zhèn)韧钩觥８鶕?jù)一實(shí)施方式，連接構(gòu)件包括多個(gè)端接件，多個(gè)端接件遠(yuǎn)離支腳布置，以封閉支腳在其準(zhǔn)線之間定中心的兩條波紋的中斷的端部。通過(guò)這類端接件，可封閉窗孔中斷其準(zhǔn)線的所有波紋，以重新建立密封屏障的連續(xù)性。根據(jù)一實(shí)施方式，支腳包括中空罩殼，中空罩殼整體上是管形的，中空罩殼的縱向軸線基本垂直于容器壁，支腳還包括橫向封閉壁，橫向封閉壁密封地封閉中空罩殼，以在支腳處實(shí)施密封屏障的連續(xù)性。這類中空形狀可特別是優(yōu)選用以限制可能產(chǎn)生熱橋的支腳的 有效截面。用于將支腳密封地連接到波紋金屬板層的邊緣部分上的連接構(gòu)件可具有多種形狀。根據(jù)一實(shí)施方式，連接構(gòu)件包括環(huán)形盤(pán)體，環(huán)形盤(pán)體在波紋金屬板層的高度連接到支腳的周沿壁。這類盤(pán)體可預(yù)裝配于支腳。根據(jù)一實(shí)施方式，連接構(gòu)件包括中間板，中間板具有在環(huán)形盤(pán)體上焊接的第一邊部和在界定窗孔的波紋金屬板層的邊緣部分上焊接的第二邊部。這類容器可具有單一的密封屏障或多個(gè)相繼的密封屏障，例如出于可靠性和安全性的原因。根據(jù)對(duì)應(yīng)的一實(shí)施方式，隔熱屏障包括主隔熱屏障和副隔熱屏障，主隔熱屏障在稱為主密封屏障的密封屏障側(cè)布置，和副隔熱屏障在承載結(jié)構(gòu)側(cè)布置，容器壁包括布置在主隔熱屏障和副隔熱屏障之間的副密封屏障，副密封屏障密封地連接到支腳的周沿壁上。根據(jù)一實(shí)施方式，連接構(gòu)件包括連接板，所述連接板具有波紋，該波紋與所述至少一系列的平行波紋平行和在相對(duì)于被窗孔中斷的波紋準(zhǔn)線之一遠(yuǎn)離支腳側(cè)向偏置的線上布置；和彎曲構(gòu)件，彎曲構(gòu)件被布置成每次將連接板的波紋的一端部連接到其準(zhǔn)線被窗孔中斷的波紋的一端部分，以使得連接板的波紋和兩個(gè)彎曲構(gòu)件通過(guò)沿遠(yuǎn)離所述支腳側(cè)向偏置的所述線避過(guò)所述窗孔密封地延長(zhǎng)其準(zhǔn)線被中斷的波紋。實(shí)施以這種方式偏置的一條或多條波紋，允許限制由于支腳使得不連續(xù)的波紋的數(shù)目，和因此更好地保持密封屏障的彈性，特別是在應(yīng)安置直徑較大的支腳的情形下。與一系列平行波紋相關(guān)的上述布置和特征，如有需要可應(yīng)用于具有不同方向的多個(gè)系列平行波紋。根據(jù)對(duì)應(yīng)的一實(shí)施方式，波紋金屬板層具有第一系列平行波紋和第二系列平行波紋，第二系列平行波紋與第一系列平行波紋在交叉處相交，窗孔中斷第一系列的第一組多條平行波紋的準(zhǔn)線和/或第二系列的第二組多條平行波紋的準(zhǔn)線，支腳在位于第一組多條平行波紋中的兩條平行波紋的準(zhǔn)線之間和/或在第二組多條平行波紋中的兩條平行波紋的準(zhǔn)線之間的位置定中心。根據(jù)一優(yōu)選的實(shí)施方式，第一系列平行波紋垂直于第二系列平行波紋。這樣，密封膜的彈性可在不同的方向上良好地得到平衡。
前述窗孔可具有不同的形狀，特別是根據(jù)支腳的形狀和/或波紋金屬板層的構(gòu)成元件的形狀。根據(jù)一實(shí)施方式，窗孔是四邊形，例如長(zhǎng)方形或正方形或平行四邊形，具有平行于第一系列波紋的兩條邊和平行于第二系列波紋的兩條邊。根據(jù)一實(shí)施方式，支腳布置在容器排卸桿的底部，例如用以支撐泵。本發(fā)明的一基本理念在于在直接或間接地支撐在承載結(jié)構(gòu)上的支腳上支承應(yīng)浸沒(méi)在容器中的設(shè)備，以避免或限制在較脆弱的波紋密封膜上施加的作用力。本發(fā)明的另一基本理念在于以這樣的方式布置這類支腳所述方式不會(huì)損害波紋密封膜的主要機(jī)械性能，特別是其密封性和其耐熱收縮性或抗壓力強(qiáng)度。本發(fā)明的某些方面源自這樣的理念在支腳通過(guò)區(qū)域處中斷波紋密封膜的波紋，和將該支腳定位在這樣的位置所述位置允許限制這些中斷的長(zhǎng)度，以限制可能產(chǎn)生于這種中斷的膜的彈性的損失。本發(fā)明的其它方面源自這樣的理念局部地移動(dòng)波紋，以繞過(guò)支腳通過(guò)區(qū)域而不中斷這些波紋。



在參照附圖對(duì)僅作為非限定性示例給出的本發(fā)明的多個(gè)具體實(shí)施方式
的說(shuō)明的過(guò)程中，本發(fā)明將更好地得到理解和本發(fā)明的其它的目的、細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)將更清楚地得到體現(xiàn)。在附圖中一圖I是根據(jù)一實(shí)施方式的密封隔熱容器的示意性局部剖視圖，一圖2是可在圖I的容器中使用的容器壁結(jié)構(gòu)及支腳的沿圖3的線II-II的橫截面透視圖，一圖3是圖2的支腳和圍繞支腳的容器壁區(qū)域的俯視圖，一圖4是與圖2相似的視圖，處于容器壁安裝的中間階段，—圖5是圖4的區(qū)域V的放大細(xì)部圖，一圖6是圖4的容器壁區(qū)域的俯視圖，示出副密封屏障的實(shí)施，一圖7是與圖6相似的視圖，示出主密封屏障安裝的中間階段，一圖8是可在制造主密封屏障中使用的端接件的透視圖，一圖9是與圖3相似的視圖，示出圍繞支腳實(shí)施主密封屏障的另一實(shí)施方式，一圖10是可在制造圖9的主密封屏障中使用的彎曲構(gòu)件的透視圖。
具體實(shí)施例方式在圖I上，可部分地看見(jiàn)密封隔熱容器1，所述密封隔熱容器由固定在承載結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)壁4和5的內(nèi)表面上的容器壁2和3組成。承載結(jié)構(gòu)例如是雙殼體船的內(nèi)殼體或位于地面的建筑。為容納冷產(chǎn)品如GNL，容器壁包括至少一密封屏障6和至少一隔熱屏障7。出于安全的考量，可在承載結(jié)構(gòu)和在此情形下被稱為主密封屏障的密封屏障6之間設(shè)置未顯示的副密封屏障。容器I可根據(jù)公知的不同幾何形狀實(shí)施，例如在船殼體中的棱柱形幾何形狀或地上圓柱體幾何形狀或其它。此外，許多方法可用于實(shí)施隔熱屏障和密封屏障，例如利用預(yù)制元件來(lái)實(shí)施隔熱屏障和密封屏障。在容器的底壁3中，示出伸長(zhǎng)形剛性元件，所述伸長(zhǎng)形剛性元件構(gòu)成支腳10，其穿過(guò)隔熱屏障7和密封屏障6延伸，使得一端部支撐在承載結(jié)構(gòu)的底壁5上而另一端部遠(yuǎn)離密封屏障6凸伸到容器中。支腳10可以例如用于支撐應(yīng)浸沒(méi)在容器中的設(shè)備9。例如，為支撐排泄泵，支腳可被布置在未顯示的容器泵送桿的底部。盡管支腳在這里示出在容器的底壁上，但相似的剛性元件能以相同的方式被布置在容器中其它位置，例如用于將任一物體遠(yuǎn)離容器壁保持的間隔或支撐元件。為實(shí)施密封屏障6，可使用金屬薄板，金屬薄板具有波紋，波紋形成彈性區(qū)域，以吸收熱收縮和靜壓力及動(dòng)壓力。這類由波紋板材或凹凸紋板材制成的密封屏障特別是在文獻(xiàn)FR-A-1379651、FR-A-1376525、FR-A-2781557 和 FR-A-2861060 中描述過(guò)。現(xiàn)在將參照?qǐng)D 2和圖3對(duì)這種可能性展開(kāi)描述。參照?qǐng)D3，密封屏障6由多個(gè)波紋密封板11組成，所述多個(gè)波紋密封板的所謂內(nèi)表面用于與流體相接觸。密封板11是薄的金屬如不銹鋼板或鋁板制元件，這些密封板在它們之間在邊緣搭接區(qū)域12處焊接在一起。焊接是搭接焊類型的焊接，其方法例如在專利文獻(xiàn)FR-A-1387955中詳細(xì)描述過(guò)。密封板11能就密封板的形狀和尺寸大小而言以多種方式進(jìn) 行設(shè)計(jì)，使得焊接區(qū)域能以多種方式定位。密封板11在其內(nèi)表面上包括第一系列稱為縱向的波紋15和第二系列稱為橫向的波紋16，所述第一系列波紋和第二系列波紋的各自方向是垂直的。第一系列波紋15的高度低于第二系列波紋16的高度。因此，波紋15在其與連續(xù)的波紋16的交叉處18是不連續(xù)的?？v向波紋15和橫向波紋16向容器I的內(nèi)部凸出。支腳10在這里具有呈圓形截面的回轉(zhuǎn)形狀，帶有截錐形下部分13，該截錐形下部分在其直徑較小的端部17處連接到圓柱形上部分14。截錐形下部分13的直徑較大的底部支撐在承載結(jié)構(gòu)的壁5上。截錐形下部分13穿過(guò)容器壁的厚度延伸超過(guò)密封屏障6部位。圓柱形上部分14由圓形板19密封地封閉，圓形板19可以例如被焊接在圓柱形上部分14的未顯示的內(nèi)邊緣上。為允許支腳10通過(guò)，形成密封屏障6的波紋密封板11被切割以界定圍繞支腳10的方形窗孔25。為在窗孔25處實(shí)現(xiàn)密封屏障6的連續(xù)性,在支腳10和密封板11之間實(shí)施連接構(gòu)件的密封組裝。由于支腳10的直徑大于在第一系列波紋15之間的間隔，因此以數(shù)字20表示的、其準(zhǔn)線A與支腳10相交的一些縱向波紋在窗孔25處被中斷。同樣地，由于支腳10的直徑大于第二系列波紋16之間的間隔，因此以數(shù)字21示出的、其準(zhǔn)線B與支腳IO相交的一些橫向波紋在圍繞支腳的窗孔處被中斷。此外，如在圖3上可見(jiàn)的，實(shí)際上，窗孔25的尺寸大于支腳10的直徑，以使得連接構(gòu)件的安裝到位是相對(duì)容易的。因此，在波紋板層中布置的窗孔25將能夠以類似方式中斷這樣的波紋波紋的實(shí)際上沒(méi)有與支腳相交的準(zhǔn)線非?？拷_，以便允許在這些波紋和支腳之間安裝連接構(gòu)件。支腳10的中心C定位在中斷的波紋20的準(zhǔn)線A之間和中斷的波紋21的準(zhǔn)線B之間，更為確切的說(shuō)是在圖3上這些準(zhǔn)線的中央。由于該定位使得，準(zhǔn)線A或B每次沿短于支腳10直徑的弦線與支腳10相交。由此，考慮到在窗孔25的邊部和支腳10之間應(yīng)存在的、用以允許安裝連接構(gòu)件的空間，支腳的這種定位允許在一距離上中斷每個(gè)所述波紋20和21，其中所述距離比起這樣的情況更短這種情況即準(zhǔn)線A或B沿支腳的最大橫向尺寸、即在圓形截面的情形下是其直徑，與支腳相交?？紤]到這些中斷會(huì)局部地降低密封屏障的柔韌性和因此局部地有助其疲勞性和其磨損性，因而在盡可能短的距離上中斷密封屏障的波紋是有利的。在圓形截面的情形下，支腳在中斷的波紋20之間的一半距離處和在中斷的波紋21之間的一半距離處的定中心提供了最優(yōu)的效果。不過(guò)，也可考慮支腳的其它定位和其它截面形狀。可用于每次適應(yīng)支腳在波紋之間的定位的原理在于選擇這樣的位置所述位置最小化或至少減小與中斷波紋的準(zhǔn)線相交的支腳的橫向尺寸。在支腳的特定幾何形狀和/或膜的波紋的特定分布要求在不同的長(zhǎng)度上中斷多個(gè)波紋的情形下，用于適應(yīng)支腳定位的合適的優(yōu)化參數(shù)可以是最長(zhǎng)中斷的長(zhǎng)度或所獲得的中斷的累積長(zhǎng)度。在圖3上，窗孔25具有方形形狀，其方便將密封板11切割成期望的形狀。不過(guò)，也可實(shí)施窗孔的其它形狀，特別是根據(jù)支腳的幾何形狀。參照?qǐng)D4到圖8，現(xiàn)在將描述在支腳10的區(qū)域中的容器壁的詳細(xì)實(shí)施方式。該實(shí)施方式特別是適于容器壁包括兩個(gè)密封屏障和兩個(gè)隔熱屏障的容器。密封屏障6因而將被稱為主密封屏障。將僅僅描述支腳10附近，容器壁此外可根據(jù)專利申請(qǐng)F(tuán)R-A-2781557的 教導(dǎo)來(lái)實(shí)施。圖4是在中間安裝階段所述支腳10和圍繞該支腳的基本方形的容器壁區(qū)域的剖面半視圖。右側(cè)部分表示的是在安裝副密封屏障和主隔熱屏障的元件之前，左側(cè)部分表示的是在安裝這些元件之后。為連接到副密封屏障，支腳10包括副盤(pán)體23，副盤(pán)體23呈方形，在對(duì)應(yīng)非常薄的副密封屏障和副隔熱屏障22的上表面的高度圍繞截錐形下部分13固定。為連接到主密封屏障，支腳10包括主盤(pán)體24，主盤(pán)體24呈圓形，在對(duì)應(yīng)主隔熱屏障26的上表面的高度圍繞截錐形下部分13固定。盤(pán)體23和24能以與支腳10成單一整體件的方式實(shí)施。在副盤(pán)體23的下方，副隔熱屏障22包括玻璃棉填料27，玻璃棉填料27也具有方形的外廓。在主盤(pán)體24的下方，主隔熱屏障26包括玻璃棉填料28，玻璃棉填料28也具有圓形的外廓。圍繞填料27和盤(pán)體23，利用四個(gè)角板實(shí)施副隔熱屏障、副密封屏障和主隔熱屏障，角板之一在圖4的右側(cè)部分上是可見(jiàn)的，數(shù)字標(biāo)記為30。一角板30總體上具有L形的階梯形狀，帶有呈L形的下隔熱塊體31，其構(gòu)成副隔熱屏障22的一元件；柔性密封覆層32，其完全覆蓋塊體31的呈L形的上表面；和尺寸較小的呈L形的上隔熱塊體33，其構(gòu)成主隔熱屏障26的一元件。上塊體33與下塊體31的外側(cè)面對(duì)齊，以便使位于下塊體31的端部邊緣和內(nèi)邊緣上的密封覆層32區(qū)域是暴露的。角板30可用與同專利申請(qǐng)F(tuán)R-A-2781557中所教導(dǎo)的材料相類似的材料進(jìn)行膠接來(lái)預(yù)制，所述材料特別是用于隔熱屏障的聚氨酯泡沫塑料和膠合板和用于副密封屏障的鋁箔和玻璃纖維復(fù)合材料。四個(gè)角板30通過(guò)它們的內(nèi)側(cè)面環(huán)圍填料27和盤(pán)體23的輪廓。塊體31的尺寸大小被設(shè)計(jì)成在它們之間產(chǎn)生空間，這些空間呈四個(gè)徑向槽道34的形式，其每次位于兩個(gè)相鄰下塊體31的端面之間。為保證主隔熱屏障22的連續(xù)性，用一玻璃纖維膜35填塞每個(gè)槽道34。填料27和玻璃纖維膜35的玻璃纖維的孔隙度使得氣體經(jīng)過(guò)主隔熱屏障22的循環(huán)成為可能，特別是用以容器壁的氮?dú)舛栊曰?。圖6以俯視圖示出副密封屏障在支腳10區(qū)域中的實(shí)施。為實(shí)現(xiàn)副密封屏障圍繞支腳10的連續(xù)性，四條鋁箔和玻璃纖維密封復(fù)合材料帶36被粘接在副盤(pán)體27上和角板30的密封覆層32上。一條帶36每次被定位成與副盤(pán)體27的一邊側(cè)和兩個(gè)下塊體31的暴露的內(nèi)邊緣相交迭。這些帶36在端部區(qū)域37處相互交迭。為實(shí)現(xiàn)副密封屏障在槽道35上方的連續(xù)性，四條鋁箔和玻璃纖維密封復(fù)合材料帶38被粘接在角板30的密封覆層32上，每次以與兩個(gè)下塊體31的端部邊緣相交迭。圖7示出在安裝主隔熱屏障之后的相同容器壁區(qū)域。其在上隔熱塊體33和支腳IO之間利用四個(gè)角形塊體40和四個(gè)中間塊體41完成，這些塊體的內(nèi)側(cè)面每次貼合填料28和主盤(pán)體24的圓形輪廓。這些塊體40和41也在圖4的左側(cè)部分上示出。如在圖5的細(xì)節(jié)上可見(jiàn)的，中間塊體41的上表面每次具有由一凹部43界定的一凹槽44。凹槽44確切地在主盤(pán)體24高度，以給金屬封板45提供平坦的支承面，金屬封板45用于圍繞支腳10實(shí)施主密封屏障。如在圖7上可見(jiàn)的，兩個(gè)封板45圍繞主盤(pán)體24布置和在主盤(pán)體的整個(gè)周沿上密封焊接于主盤(pán)體。為此，封板45在其內(nèi)邊部46處被切割呈半圓形，而封板的外邊部47界定方形，該方形的尺寸略大于在波紋密封板11中設(shè)置的窗孔25。兩個(gè)封板45在區(qū)域48處 疊置，在區(qū)域48處這兩個(gè)封板被焊接在一起。封板45通過(guò)布置在封板外邊部47附近的鉚釘或木螺釘49被固定于主隔熱屏障的塊體40和41，以使封板45緊貼這些塊體，特別是由于在將封板在主盤(pán)體24上焊接時(shí)需要避免封板翻起?；氐綀D2和圖3，可以看見(jiàn)一方面通過(guò)將界定窗孔25的密封板11的邊部焊接在封板45上，和另一方面通過(guò)用端接件50密封地封閉中斷的波紋20和21的端部，在支腳10區(qū)域中完成主密封屏障6。實(shí)施對(duì)密封板11的切割，以覆蓋包括螺釘49的封板45邊部。在圖8上示出端接件50的一實(shí)施例。端接件50包括呈兩個(gè)部分51和52的一底板，所述兩個(gè)部分用于分別密封地焊接在封板45上和密封板11上；和一殼體54,用于密封地焊接在波紋20或21的端部上。在底板的部分51和52之間的凹部53具有基本等于密封板11厚度的幅值(amplitude)。為構(gòu)成副隔熱屏障、副密封屏障和主隔熱屏障對(duì)在圖2、圖4、圖6和圖7上示出的隔熱塊體和其它預(yù)制元件的切割，僅僅是示意性的?？筛鶕?jù)其它形狀切割和預(yù)制相似元件，以便容器壁的安裝要求更多或更少的基礎(chǔ)構(gòu)件。根據(jù)對(duì)應(yīng)的其它實(shí)施方式，四個(gè)呈L形的角板30由兩個(gè)U形板或具有方形框架形狀的單一板替代。如在圖3上更為清晰地可見(jiàn)的，上文所考慮的支腳需要這樣的窗孔窗孔的大小近似等于兩條波紋15或16之間的間隔55的兩倍，所述波紋這里是等距的。為此，每個(gè)系列的兩條波紋被中斷。不過(guò)，支腳和容器壁在支腳附近的這種布置可適合于支腳的其它尺寸大小。例如，對(duì)于更寬大的支腳，對(duì)應(yīng)的窗孔可中斷一個(gè)或每個(gè)系列中的更多數(shù)目的波紋，例如三條或四條波紋或更多的波紋。此外，也可以局部地移動(dòng)某些波紋的走向，以限制應(yīng)被中斷的波紋的數(shù)目，和因而保留密封膜的更高的彈性水平。這種可能性通過(guò)圖9的實(shí)施方式示出。在圖9上，與圖3元件相同或相似的元件以相同的數(shù)字標(biāo)記加上100來(lái)表示。支腳110的橫向尺寸更大，例如大于或等于波紋115或116之間的間隔155的約三倍，被布置在波紋金屬膜中、用以支腳110通過(guò)的窗孔125，在此情形下中斷每個(gè)系列中的相應(yīng)的四條波紋的準(zhǔn)線。但是，該實(shí)施方式?jīng)]有中斷每個(gè)系列中的四條波紋，而是如在前述的實(shí)施方式中一樣設(shè)置中斷每個(gè)系列的兩條波紋120、相應(yīng)地121，而每個(gè)系列的另兩條波紋158、相應(yīng)地159相對(duì)于其原始準(zhǔn)線遠(yuǎn)離支腳110局部地偏置，不過(guò)總之沒(méi)有被中斷。為此，密封屏障106在同心的兩個(gè)方形窗孔125和160處被改變。在窗孔160外，密封屏障106由帶有等距分布的縱向波紋115和橫向波紋116的密封板111組成。在窗孔160和窗孔125之間，密封屏障106與其它波紋密封板相接續(xù)，其它波紋密封板即在本情形中的兩個(gè)總體上呈C形的波紋密封板161，它們帶有以不同方式分布的、即在本情形中間隔較近的波紋。特別地，密封板161的波紋構(gòu)成對(duì)于每條波紋158、相應(yīng)地159的遠(yuǎn)離支腳110偏置的一中心段部162、相應(yīng)地163。最后,在窗孔125處和在其內(nèi)部的密封屏障106的結(jié)構(gòu)與圖3的實(shí)施方式相似。為實(shí)施波紋158或159的中心段部162或163與位于窗孔160外的波紋部分之間的在窗孔160處的接合，使用彎曲構(gòu)件170。在圖10上示出彎曲構(gòu)件170的一實(shí)施例。彎曲構(gòu)件170包括一底板，其呈兩個(gè)部分171和712，這兩個(gè)部分用于分別密封地焊接在密封屏障106的板111或161上和相 鄰的彎曲構(gòu)件170上；和彎肘形波紋174，其準(zhǔn)線形成選定角度，例如135°。彎肘形波紋174用于密封地連接到波紋158或159的相鄰端部與相鄰的彎曲構(gòu)件的彎肘形波紋。在底板的部分171和172之間的凹部173具有基本等于用于制作密封板111或161或者彎曲構(gòu)件170的板材的厚度的幅值。優(yōu)選地，對(duì)于這些不同的構(gòu)件采用相同厚度的板材。在未顯不的另一實(shí)施方式、例如適于直徑較小的支腳的另一實(shí)施方式中，窗孔中斷其準(zhǔn)線的所有波紋、例如圖3上的每個(gè)系列的兩條波紋，與圖9的波紋158和159相類似地，沿偏置的走向避過(guò)(dtravers)窗孔進(jìn)行延長(zhǎng)。在該實(shí)施方式中，膜的柔韌性可得到改進(jìn)，這是因?yàn)樵谥_處端接件最終沒(méi)有中斷任何波紋。在上文所述的實(shí)施方式中，主密封屏障以具有相互垂直的兩系列波紋的金屬板實(shí)施。不過(guò)，可相似地使用具有更少或更多的波紋和/或具有不同的波紋布置的其它類型的波紋金屬膜。盡管結(jié)合多個(gè)具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但相當(dāng)明顯的是，本發(fā)明完全不局限于這些實(shí)施方式，本發(fā)明包括所述部件的各種技術(shù)等同及其組合，只要這些技術(shù)等同和組合進(jìn)入本發(fā)明的范圍內(nèi)。動(dòng)詞“具有”、“包括”或“帶有”的使用及其變位形式并不排除存在除權(quán)利要求中所述及的元件或步驟以外的其它元件或其它步驟。除非相反聲明，用于限定一元件或一步驟的不定冠詞“一”的使用也并不排除存在多個(gè)這種元件或多個(gè)這種步驟。通過(guò)同一具體元件可表示多個(gè)部件或多個(gè)模塊。在權(quán)利要求書(shū)中，在括號(hào)中的各種數(shù)字標(biāo)號(hào)不應(yīng)被理解為對(duì)權(quán)利要求的限制。
權(quán)利要求
1.密封隔熱容器，其布置在承載結(jié)構(gòu)中，所述密封隔熱容器包括沿所述承載結(jié)構(gòu)(4)布置的容器壁(3)，所述容器壁包括 密封屏障(6，106), 隔熱屏障(7，22，26)，所述隔熱屏障布置在所述密封屏障和所述承載結(jié)構(gòu)之間和具有用于所述密封屏障的支承面，和 支腳(10，110)，用于浸沒(méi)在所述密封隔熱容器中的設(shè)備， 所述密封屏障包括波紋金屬板層(11，111)，所述波紋金屬板層具有至少一系列的平行波紋(15 ;115)，所述波紋金屬板層在圍繞所述支腳的窗孔(25，125)處被中斷， 所述支腳穿過(guò)所述波紋金屬板層的窗孔縱向地延伸，所述支腳具有第一端部分，其支靠在所述承載結(jié)構(gòu)上；和第二端部分，其凸伸到所述密封隔熱容器中，以將所述設(shè)備遠(yuǎn)離所述波紋金屬板層支撐， 所述密封屏障包括連接構(gòu)件(24，45，50)，所述連接構(gòu)件圍繞所述支腳布置在所述窗孔中，用以將所述支腳密封地連接到界定所述窗孔的所述波紋金屬板層的邊緣部分， 其中，所述窗孔(25，125)中斷所述至少一系列的多條平行波紋(20，120，158)的準(zhǔn)線，所述支腳在位于所述多條平行波紋中的兩條平行波紋(20，120)的準(zhǔn)線(A)之間的位置定中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述支腳具有至少一凸形側(cè)面(13)，所述支腳在其之間定中心的所述兩條平行波紋(20，120)的準(zhǔn)線與所述支腳的凸形側(cè)面相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述窗孔中斷所述至少一系列的偶數(shù)數(shù)目的平行波紋的準(zhǔn)線(A)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述窗孔中斷所述至少一系列的兩條平行波紋的準(zhǔn)線。
5.根據(jù)權(quán)利要求I到4中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述支腳基本在兩條平行波紋的準(zhǔn)線的中間定中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求I到5中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述支腳具有圓形截面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I到6中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述至少一系列的平行波紋(15，115)以等距的方式分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求I到7中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述波紋(15，115)在所述密封屏障的用于與流體接觸的內(nèi)表面一側(cè)凸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求I到8中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述連接構(gòu)件包括多個(gè)端接件(50，150)，所述多個(gè)端接件遠(yuǎn)離所述支腳布置，以封閉所述支腳在其之間定中心的所述兩條平行波紋(20，120)的中斷的端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求I到9中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述支腳包括中空罩殼(13,14),所述中空罩殼總體呈管形,所述中空罩殼的縱向軸線基本垂直于所述容器壁；和橫向封閉壁(19)，所述橫向封閉壁密封地封閉所述中空罩殼，以實(shí)現(xiàn)所述密封屏障在所述支腳處的連續(xù)性。
11.根據(jù)權(quán)利要求I到10中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述連接構(gòu)件包括環(huán)形盤(pán)體(24)，所述環(huán)形盤(pán)體在所述波紋金屬板層(11，111)的高度連接到所述支腳的周沿壁。
12.根據(jù)權(quán)利要求I到11中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述連接構(gòu)件包括中間板(45，145)，所述中間板具有焊接于環(huán)形盤(pán)體的第一邊部、和焊接于界定所述窗孔的所述波紋金屬板層(11，161)的邊緣部分的第二邊部。
13.根據(jù)權(quán)利要求I到12中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述隔熱屏障包括主隔熱屏障(26)和副隔熱屏障(22)，所述主隔熱屏障布置在稱為主密封屏障的密封屏障(6)側(cè)，所述副隔熱屏障布置在所述承載結(jié)構(gòu)側(cè)，所述容器壁具有布置在所述主隔熱屏障和所述副隔熱屏障之間的副密封屏障(23，32，36，38)，所述副密封屏障密封地連接到所述支腳的周沿壁(13)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求I到13中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述連接構(gòu)件包括 連接板(161 )，所述連接板具有波紋(162)，所述連接板的波紋與所述至少一系列的平行波紋(115)相平行和在相對(duì)于被所述窗孔中斷的準(zhǔn)線之一遠(yuǎn)離所述支腳側(cè)向偏置的線上布置；和彎曲構(gòu)件(170)，所述彎曲構(gòu)件被布置成每次將所述連接板的波紋的一端部連接到其準(zhǔn)線被所述窗孔中斷的波紋(158)的一端部分，使得所述連接板的波紋(162)和兩個(gè)彎曲構(gòu)件通過(guò)沿遠(yuǎn)離所述支腳(110)側(cè)向偏置的所述線避過(guò)所述窗孔密封地延長(zhǎng)其準(zhǔn)線被中斷的所述波紋(158)。
15.根據(jù)權(quán)利要求I到14中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述波紋金屬板層具有第一系列的平行波紋(15，115)和第二系列的平行波紋(16，116)，所述第二系列的平行波紋與所述第一系列的平行波紋相交于交叉處，所述窗孔中斷所述第一系列的第一組多條平行波紋的準(zhǔn)線和/或所述第二系列的第二組多條平行波紋的準(zhǔn)線，所述支腳在位于所述第一組多條平行波紋中的兩條平行波紋的準(zhǔn)線(A)之間和/或在所述第二組多條平行波紋中的兩條平行波紋的準(zhǔn)線(B )之間的位置定中心。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述第一系列的平行波紋垂直于所述第二系列的平行波紋。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述窗孔(25，125)是四邊形，具有平行于所述第一系列的平行波紋的兩條邊和平行于所述第二系列的平行波紋的兩條邊。
18.根據(jù)權(quán)利要求I到17中任一項(xiàng)所述的密封隔熱容器，其特征在于，所述支腳(10，110)布置在容器排卸桿的底部。
全文摘要
容器壁包括密封屏障(6)和用于浸沒(méi)在密封容器中的設(shè)備的支腳(10)。密封屏障包括波紋金屬板層(11)，所述波紋金屬板層具有至少一系列平行波紋(15)，波紋金屬板層在圍繞支腳的窗孔(25)處中斷。支腳經(jīng)過(guò)窗孔縱向地延伸。密封屏障包括連接構(gòu)件(45，50)，用以密封地將支腳連接到界定窗孔的波紋金屬板層的邊緣部分。窗孔(25)中斷該系列的多條平行波紋(20)的準(zhǔn)線，支腳在位于兩條平行波紋(20)的準(zhǔn)線(A)之間的位置定中心。
文檔編號(hào)F17C3/02GK102933888SQ201180027512
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者S·拉拉什, J·布戈, J·西戈德斯 申請(qǐng)人:氣體運(yùn)輸技術(shù)公司