專利名稱：低溫液體儲運容器外罐加強裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于罐體安全技術領域，涉及一種低溫液體儲運容器外罐加強裝置，尤其涉及一種用于運輸液化天然氣等低溫液體的低溫液體儲運容器外罐加強裝置。
背景技術：
用于運輸液化天然氣等低溫液體的低溫容器外罐筒體內部均設置有大量的加強圈，這些加強圈一方面用于保持外罐的外壓穩(wěn)定性，防止容器在大氣壓力作用下失穩(wěn)；另一方面由于低溫容器的內罐需要套入外罐當中，這時外罐筒體內部布置的加強圈可以做為內罐的行走軌道使用。這種結構已經在低溫容器領域得到廣泛應用，但同時也具有一些缺點，第一是由于加強圈的局部斷開，導致結構的抵抗外壓失穩(wěn)的能力降低；第二是外罐筒體上在布置角鋼在局部斷開位置，由于焊接殘余應力，導致罐體在該位置局部內凹，筒體的圓度較難得到保障，而對于低溫容器而言，由于內外罐之間的套罐間隙很小，圓度的控制非常關 鍵；第三是目前罐體上加強圈的布置多在長度方向上均勻布置，數量較多，對罐體重量增加很多，后續(xù)的焊接和無損檢測成本也高，產品的技術經濟指標較低。第四是目前罐體上加強圈截面若采用角鋼時，由于焊接變形的產生，角鋼容易“跌倒”，導致罐體的抵抗外壓能力降低。

發(fā)明內容
為了解決背景技術中存在的上述技術問題，本發(fā)明提供了一種罐體抗外壓失穩(wěn)能力強、罐體圓度容易控制以及便于加工制造的低溫液體儲運容器外罐加強裝置。本發(fā)明的技術解決方案是本發(fā)明提供了一種低溫液體儲運容器外罐加強裝置，包括設置在外罐體內部的加強圈，其特殊之處在于所述加強圈的截面是非斷開的整圈結構。上述加強圈在外罐內部是非均布設置或均布設置的。上述加強圈包括設置在外罐體內部中間部位的密集加強圈。上述加強圈還包括設置在外罐體內部封頭部位的稀疏加強圈。上述加強圈的截面呈槽鋼、角鋼或T型鋼。上述加強圈的截面是槽鋼時，所述槽鋼的側壁以及底部均設置有一個或多個抽氣孔，該抽氣孔用于內外罐之間的夾層抽真空時抽出空氣，保障絕熱性能。上述加強圈的截面是角鋼時，所述加強圈還包括設置在外罐體內部并用于防止角鋼變形的支撐臂。上述加強圈可以設置在外罐罐體的內部或者外部，不再局限于原有的內部設置結構，當設置在外部時，結構上不需要開抽氣孔。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明提供了一種低溫液體儲運容器外罐加強裝置，該加強裝置采用整圈型鋼，不斷開，罐體抗外壓失穩(wěn)能力明顯強，罐體圓度容易控制，不會再出現“缺口 ”處的圓度變化。同時，低溫液體儲運容器外罐加強裝置所采用的加強圈的截面型式可以采用槽鋼、角鋼、T型鋼等多種型式。對于角鋼結構采用防止“跌到”的局部加強板結構。槽鋼布置的結構型式上帶有抽氣槽，用于真空夾層抽空時抽出槽鋼內封閉的空氣。第三，本發(fā)明在布置上可采用不等距布置方式，也可采用等距布置方式，對于不等距布置方式靠近封頭處較稀疏，靠近筒體中部較密集，充分利用容器抵抗外壓失穩(wěn)的特性，即筒體的靠近封頭處抵抗外壓失穩(wěn)的能力較強，而筒體中部較弱。第四，本發(fā)明在布置上可采用布置在筒體內部的方式，也可采用布置在筒體外部的方式，對于布置在筒體外部的方式，罐體內部不會出現由于制造時對圓度和直線度控制的不好，型鋼將內部罐體上纏繞的絕熱材料掛斷的意外。


圖I是傳統(tǒng)的外罐加強裝置所采用的加強圈布置方式結構示意圖；圖2是傳統(tǒng)的加強裝置所采用的加強圈的截面示意圖； 圖3是本發(fā)明所采用的加強圈的截面示意圖；圖4是圖3的側視結構示意圖。
具體實施例方式參見圖1，是現有技術中外罐體內部所設置在加強圈的結構示意圖，加強圈在罐體內部采用等間距布置，每個加強圈均局部斷開，在斷開位置處布置兩根縱向通長度的角鋼做為內罐與外罐套罐時的軌道使用，該結構角鋼數量較多，例如一種罐體內壁布置將近80道角鋼，間距100多_一個，一方面自重大，另外焊接及無損檢測成本高，費時費力，成本居聞不下。參見圖2，是傳統(tǒng)的加強裝置所采用的加強圈的截面示意圖，由于需要套罐，該加強圈在上部呈斷開狀或設置有開口，罐體的穩(wěn)定性低，同時在斷開位置由于焊接殘余應力的釋放，罐體在局部凹陷收縮，罐體圓度不易控制。參見圖3以及圖4，本發(fā)明提供了一種低溫液體儲運容器外罐加強裝置，該加強裝置包括設置在外罐體內部的加強圈，加強圈的截面是非斷開的整圈結構。在外罐與內罐套裝時，對于外罐加強圈內部布置結構，通過在外罐筒體內部設置行走小車和多個小車移動工裝，將內罐一端支撐在移動小車上，另一端用天車吊起，通過小車移動工裝的前后鋪設，給小車的移動提供活動軌道，與另一端的天車相配合，使得小車車輪在活動軌道上運動，帶動內部罐體套裝到外部罐體當中。 在如前所述的結構下，本發(fā)明所采用的加強圈在外罐內部是非均布設置或均布設置的，包括設置在外罐體內部中間部位的密集加強圈以及設置在外罐體內部封頭部位的稀疏加強圈。設置為任一一種形式都能有效的增強罐體的穩(wěn)定性，如果兩種方式都設置在同一罐體內部，無疑穩(wěn)定性是明顯的。無論上述任何一種具體實現方式，本發(fā)明所采用的加強圈的截面可以呈槽鋼、角鋼、T型鋼或其它截面的任何型材。當加強圈的截面是槽鋼時，槽鋼的自由端焊接或鉚接在外罐體內壁，同時，在槽鋼的側壁以及底部均設置有一個或多個抽氣孔，用于真空夾層抽空時抽出槽鋼內封閉的空氣。
當加強圈的截面是角鋼時，加強圈還包括設置在外罐體內部并用于防止角鋼變形的支撐臂；支撐臂與角鋼之間可以設置有縫隙，目的和槽鋼上的抽氣孔是一樣的，均用于真空夾層抽空時抽出槽鋼內封閉的空氣。
同樣，支撐臂與角鋼可以直接封閉形成U型鋼(也就是直接焊接在一起形成槽鋼)，U型鋼的側壁或底部設置有一個或多個抽氣孔。
權利要求
1.一種低溫液體儲運容器外罐加強裝置，包括設置在外罐體上的加強圈，其特征在于所述加強圈的截面是非斷開的整圈結構。
2.根據權利要求I所述的低溫液體儲運容器外罐加強裝置，其特征在于所述加強圈設置在外罐罐體的內部或外部。
3.根據權利要求2所述的低溫液體儲運容器外罐加強裝置，其特征在于所述加強圈在外罐罐體內部時，所述加強圈是非均布或均布設置在外罐罐體內部。
4.根據權利要求3所述的低溫液體儲運容器外罐加強裝置，其特征在于所述加強圈包括設置在外罐體內部中間部位的密集加強圈。
5.根據權利要求4所述的低溫液體儲運容器外罐加強裝置，其特征在于所述加強圈還包括設置在外罐體內部封頭部位的稀疏加強圈。
6.根據權利要求1-5任一權利要求所述的低溫液體儲運容器外罐加強裝置，其特征在于所述加強圈的截面呈槽鋼、角鋼或T型鋼。
7.根據權利要求6所述的低溫液體儲運容器外罐加強裝置，其特征在于所述加強圈的截面是槽鋼時，所述槽鋼的側壁以及底部均設置有一個或多個抽氣孔。
8.根據權利要求7所述的低溫液體儲運容器外罐加強裝置，其特征在于所述加強圈的截面是角鋼時，所述加強圈還包括設置在外罐體內部并用于防止角鋼變形的支撐臂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低溫液體儲運容器外罐加強裝置，包括設置在外罐體內部的加強圈，該加強圈的截面是非斷開的整圈結構。本發(fā)明提供了一種罐體抗外壓失穩(wěn)能力強、罐體圓度容易控制以及便于加工制造的低溫液體儲運容器外罐加強裝置。
文檔編號F17C13/00GK102927440SQ20121045814
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權日2012年11月14日
發(fā)明者何遠新, 侯軍, 韓志堅, 郭小鋒, 祁揚, 李照明, 賴偉紅, 賈汝唐, 謝芬, 胡廣壽, 晏誠, 蘭麗華, 孫曉宇, 賀軍, 王偉, 余小清, 郭強吉 申請人:西安軌道交通裝備有限責任公司