專利名稱：稀油密封式氣柜密封油解析裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及使用密封液的可調(diào)容量的貯氣罐領(lǐng)域，具體為一種稀油密封式氣柜密封油解析裝置。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)稀油密封式氣柜普遍用于儲(chǔ)存焦?fàn)t煤氣及高爐煤氣，氣柜主要依靠密封油對(duì)儲(chǔ)存在內(nèi)的氣體實(shí)施密封。焦?fàn)t煤氣中含有少量的苯等低級(jí)烴組分，這些低級(jí)烴組分易被氣柜的密封油吸收溶解，密封油吸收低級(jí)烴組分后，粘度和閃點(diǎn)都有所降低，容易導(dǎo)致下列現(xiàn)象1.密封油的粘度嚴(yán)重下降，導(dǎo)致氣柜油泵供油速度跟不上密封油從活塞油溝流下氣柜底部油溝的速度，氣柜將出現(xiàn)煤氣泄漏，引發(fā)安全事故；2.密封油的閃點(diǎn)下降到100°C以下，氣柜的安全運(yùn)行將受到嚴(yán)重威脅。這些因素最終將導(dǎo)致氣柜停產(chǎn)，進(jìn)行換油處理。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)性好的氣體密封設(shè)備，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀油密封式氣柜密封油解析裝置。本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種稀油密封式氣柜密封油解析裝置，包括解析單元，每個(gè)解析單元包括柜外輸氣管、柜外吹掃環(huán)管和溝內(nèi)輸氣管，柜外輸氣管和柜外吹掃環(huán)管都設(shè)于氣柜外，柜外輸氣管和柜外吹掃環(huán)管貫通連接，溝內(nèi)輸氣管設(shè)于氣柜底部的油溝內(nèi)，其特征是每個(gè)解析單元還包括截止閥、彎連接頭、異徑直接頭、等徑三通接頭、法蘭蓋和輸氣管固定件，柜外輸氣管分為三節(jié)，第一節(jié)柜外輸氣管垂直于地面設(shè)置，第一節(jié)柜外輸氣管的兩端分別連接柜外吹掃環(huán)管和彎連接頭的一端，截止閥串聯(lián)在第一節(jié)柜外輸氣管上；第二節(jié)柜外輸氣管平行于地面設(shè)置，第二節(jié)柜外輸氣管的兩端分別連接彎連接頭的另一端和異徑直接頭的一端；第三節(jié)柜外輸氣管平行于地面設(shè)置，第三節(jié)柜外輸氣管的兩端分別連接異徑直接頭的另一端和等徑三通接頭的一端；等徑三通接頭的另兩端各連接一節(jié)溝內(nèi)輸氣管，溝內(nèi)輸氣管的另一端用法蘭蓋封閉；溝內(nèi)輸氣管用輸氣管固定件固定在氣柜底部的油溝內(nèi)，輸氣管固定件由縱向角鋼、橫向角鋼和雙頭管卡組成，縱向角鋼的一端垂直固定在橫向角鋼的中部，雙頭管卡的兩端都固定在縱向角鋼的下部，雙頭管卡的中部構(gòu)成一環(huán)形孔，溝內(nèi)輸氣管嵌在雙頭管卡中部的環(huán)形孔內(nèi)，橫向角鋼的兩端分別卡在氣柜底部油溝溝口的兩側(cè)；溝內(nèi)輸氣管的管壁上開(kāi)有氣孔，氣孔設(shè)置于經(jīng)過(guò)輸氣管中心軸線的水平面的上方，且氣孔沿經(jīng)過(guò)輸氣管中心軸線的鉛垂面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。所述的稀油密封式氣柜密封油解析裝置，其特征是柜外輸氣管中，第二節(jié)柜外輸氣管的內(nèi)徑是第三節(jié)柜外輸氣管內(nèi)徑的I. 5 2. 5倍；溝內(nèi)輸氣管管壁上氣孔的孔徑為4mm 6mm,相鄰氣孔的距離為300_ 500mm。所述的稀油密封式氣柜密封油解析裝置，其特征是解析單元的數(shù)量至少為三個(gè)，各個(gè)相鄰解析單元的溝內(nèi)輸氣管依次拼合成封閉的圓形。所述的稀油密封式氣柜密封油解析裝置，其特征是柜外輸氣管、柜外吹掃環(huán)管和溝內(nèi)輸氣管內(nèi)的氣壓都不大于O. IMPa0本實(shí)用新型安裝時(shí)，解析單元的設(shè)置根據(jù)氣柜油泵站的個(gè)數(shù)設(shè)置，每節(jié)溝內(nèi)輸氣管從氣柜底部?jī)勺退蛛x器的中間插入氣柜底部的油溝中，位于水層上方油層底部。為保證氣流均勻，柜外輸氣管進(jìn)入氣柜后管徑縮小并和溝內(nèi)輸氣管貫通連接，溝內(nèi)輸氣管沿氣柜底部的油溝向左右兩邊延伸。本實(shí)用新型使用時(shí)，將氣柜活塞降至底部，關(guān)閉氣柜進(jìn)出口管道的閥門(mén)，切斷煤氣來(lái)源，氣柜密封油循環(huán)系統(tǒng)保持正常的運(yùn)行。氣柜退出運(yùn)行后，通過(guò)柜外吹掃環(huán)管通入氮?dú)?，打開(kāi)氣柜底部放散，對(duì)氣柜進(jìn)行邊吹掃邊放散操作，降低氣柜內(nèi)苯等低級(jí)烴組分的飽和蒸汽濃度，破壞苯等低級(jí)烴組分的氣液兩相平衡，使苯等低級(jí)烴組分不斷揮發(fā)，以達(dá)到氣液兩相平衡。同時(shí)對(duì)各解析單元通入約O. IMPa壓力的氮?dú)?，氮?dú)馔ㄟ^(guò)溝內(nèi)輸氣管兩側(cè)的氣孔 向兩側(cè)噴出，射入密封油內(nèi)，達(dá)到對(duì)密封油的氣流擾動(dòng)攪拌，將油層底部苯等低級(jí)烴組分含量高的油不斷翻到上部，加大氣液兩相平衡的壓差，加速苯等低級(jí)烴組分的解析，以達(dá)到降低密封油中苯等低級(jí)烴組分的含量、提高密封油的粘度和閃點(diǎn)的目的。本實(shí)用新型針對(duì)國(guó)內(nèi)稀油密封式煤氣柜容易出現(xiàn)無(wú)法正常工作需換油的情況，依靠苯等低級(jí)烴組分易揮發(fā)的特點(diǎn)，通過(guò)降低氣柜內(nèi)部苯等低級(jí)烴組分的飽和蒸汽分壓，利用苯等低級(jí)烴組分氣液兩相平衡進(jìn)行解析，促使苯等低級(jí)烴組分的揮發(fā)，同時(shí)加以氮?dú)饣驂嚎s空氣攪拌以促進(jìn)低級(jí)烴組分加速揮發(fā)，縮短解析時(shí)間。本實(shí)用新型能在較短的時(shí)間內(nèi)有效的提高密封油閃點(diǎn)和粘度，延長(zhǎng)密封油的使用壽命，具有較高的安全性和經(jīng)濟(jì)性，投入產(chǎn)出比較高。本實(shí)用新型的有益效果是投入小，密封油使用壽命長(zhǎng)，提高了氣柜運(yùn)行時(shí)的安全性和穩(wěn)定性。

圖I是本實(shí)用新型中單個(gè)解析單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中柜外輸氣管和溝內(nèi)輸氣管連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的B-B向視圖；圖4是本實(shí)用新型中輸氣管固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例I一種稀油密封式氣柜密封油解析裝置，包括解析單元，每個(gè)解析單元包括柜外輸氣管11、柜外吹掃環(huán)管12、溝內(nèi)輸氣管13、截止閥2、彎連接頭31、異徑直接頭32、等徑三通接頭33、法蘭蓋34和輸氣管固定件4，如圖I 圖4所示，具體結(jié)構(gòu)是柜外輸氣管11和柜外吹掃環(huán)管12都設(shè)于氣柜外，柜外輸氣管11和柜外吹掃環(huán)管12貫通連接，溝內(nèi)輸氣管12設(shè)于氣柜底部的油溝內(nèi)；柜外輸氣管11分為三節(jié)，第一節(jié)柜外輸氣管11垂直于地面設(shè)置，第一節(jié)柜外輸氣管11的兩端分別連接柜外吹掃環(huán)管12和彎連接頭31的一端，截止閥2串聯(lián)在第一節(jié)柜外輸氣管11上；第二節(jié)柜外輸氣管11平行于地面設(shè)置，第二節(jié)柜外輸氣管11的兩端分別連接彎連接頭的另一端31和異徑直接頭32的一端；第三節(jié)柜外輸氣管11平行于地面設(shè)置，第三節(jié)柜外輸氣管11的兩端分別連接異徑直接頭32的另一端和等徑三通接頭33的一端；等徑三通接頭33的另兩端各連接一節(jié)溝內(nèi)輸氣管13，溝內(nèi)輸氣管13的另一端用法蘭蓋34封閉；溝內(nèi)輸氣管13用輸氣管固定件4固定在氣柜底部的油溝內(nèi)，輸氣管固定件4如圖4所示，由縱向角鋼41、橫向角鋼42和雙頭管卡43組成，縱向角鋼41的一端垂直固定在橫向角鋼42的中部，雙頭管卡43的兩端都固定在縱向角鋼41的下部，雙頭管卡43的中部構(gòu)成一環(huán)形孔，溝內(nèi)輸氣管13嵌在雙頭管卡43中部的環(huán)形孔內(nèi)，橫向角鋼41的兩端分別卡在氣柜底部油溝溝口的兩側(cè)；溝內(nèi)輸氣管13的管壁上開(kāi)有氣孔131，氣孔131設(shè)置于經(jīng)過(guò)輸氣管13中心軸線的水平面的上方，且氣孔131沿經(jīng)過(guò)輸氣管13中心軸線的鉛垂面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。柜外輸氣管11中，第二節(jié)柜外輸氣管11的內(nèi)徑是第三節(jié)柜外輸氣管11內(nèi)徑的1. 5 2. 5倍，本實(shí)施例取2倍，第二節(jié)柜外輸氣管11的內(nèi)徑為50mm，第三節(jié)柜外的內(nèi)徑為25mm ;溝內(nèi)輸氣管13管壁上氣孔131的孔徑為4mm 6mm,本實(shí)施例取5mm,相鄰氣孔131的距離為300mm 500mm,本實(shí)施例取400mm。解析單元的數(shù)量至少為三個(gè)，本實(shí)施例取四個(gè)，四個(gè)相鄰解析單元的溝內(nèi)輸氣管13依次拼合成封閉的圓形。柜外輸氣管11、柜外吹掃環(huán)管12和溝內(nèi)輸氣管13內(nèi)的氣壓都不大于O. IMPa0本實(shí)施例安裝時(shí)，解析單元的設(shè)置根據(jù)氣柜油泵站的個(gè)數(shù)設(shè)置，每節(jié)溝內(nèi)輸氣管13從氣柜底部?jī)勺退蛛x器的中間插入氣柜底部的油溝中，位于水層上方油層底部。為保證氣流均勻，柜外輸氣管11進(jìn)入氣柜后管徑縮小并和溝內(nèi)輸氣管13貫通連接，溝內(nèi)輸氣管13沿氣柜底部的油溝向左右兩邊延伸。本實(shí)施例使用時(shí)，將氣柜活塞降至底部，關(guān)閉氣柜進(jìn)出口管道的閥門(mén)，切斷煤氣來(lái)源，氣柜密封油循環(huán)系統(tǒng)保持正常的運(yùn)行。氣柜退出運(yùn)行后，通過(guò)柜外吹掃環(huán)管12通入氮?dú)?，打開(kāi)氣柜底部放散，對(duì)氣柜進(jìn)行邊吹掃邊放散操作，降低氣柜內(nèi)苯等低級(jí)烴組分的飽和蒸汽濃度，破壞苯等低級(jí)烴組分的氣液兩相平衡，使苯等低級(jí)烴組分不斷揮發(fā)，以達(dá)到氣液兩相平衡。同時(shí)對(duì)各解析單元通入約O. IMPa壓力的氮?dú)?，氮?dú)馔ㄟ^(guò)溝內(nèi)輸氣管13兩側(cè)的氣孔131向兩側(cè)噴出，射入密封油內(nèi)，達(dá)到對(duì)密封油的氣流擾動(dòng)攪拌，將油層底部苯等低級(jí)烴組分含量高的油不斷翻到上部，加大氣液兩相平衡的壓差，加速苯等低級(jí)烴組分的解析，以達(dá)到降低密封油中苯等低級(jí)烴組分的含量、提高密封油的粘度和閃點(diǎn)的目的。
權(quán)利要求1.一種稀油密封式氣柜密封油解析裝置，包括解析單元，每個(gè)解析單元包括柜外輸氣管(11)、柜外吹掃環(huán)管(12)和溝內(nèi)輸氣管(13),柜外輸氣管(11)和柜外吹掃環(huán)管(12)都設(shè)于氣柜外，柜外輸氣管(11)和柜外吹掃環(huán)管(12)貫通連接,溝內(nèi)輸氣管(12)設(shè)于氣柜底部的油溝內(nèi)，其特征是每個(gè)解析單元還包括截止閥(2)、彎連接頭(31)、異徑直接頭(32)、等徑三通接頭(33)、法蘭蓋(34)和輸氣管固定件(4)， 柜外輸氣管(11)分為三節(jié)，第一節(jié)柜外輸氣管(11)垂直于地面設(shè)置，第一節(jié)柜外輸氣管(11)的兩端分別連接柜外吹掃環(huán)管(12)和彎連接頭(31)的一端，截止閥(2)串聯(lián)在第一節(jié)柜外輸氣管(11)上；第二節(jié)柜外輸氣管(11)平行于地面設(shè)置，第二節(jié)柜外輸氣管(11)的兩端分別連接彎連接頭的另一端(31)和異徑直接頭(32)的一端；第三節(jié)柜外輸氣管(11)平行于地面設(shè)置，第三節(jié)柜外輸氣管(11)的兩端分別連接異徑直接頭(32)的另一端和等徑三通接頭(33)的一端；等徑三通接頭(33)的另兩端各連接一節(jié)溝內(nèi)輸氣管(13)，溝內(nèi)輸氣管(13)的另一端用法蘭蓋(34)封閉； 溝內(nèi)輸氣管(13)用輸氣管固定件(4)固定在氣柜底部的油溝內(nèi)，輸氣管固定件(4)由縱向角鋼(41)、橫向角鋼(42)和雙頭管卡(43)組成，縱向角鋼(41)的一端垂直固定在橫向角鋼(42)的中部，雙頭管卡(43)的兩端都固定在縱向角鋼(41)的下部，雙頭管卡(43)的中部構(gòu)成一環(huán)形孔，溝內(nèi)輸氣管(13)嵌在雙頭管卡(43)中部的環(huán)形孔內(nèi)，橫向角鋼(41)的兩端分別卡在氣柜底部油溝溝口的兩側(cè)； 溝內(nèi)輸氣管(13)的管壁上開(kāi)有氣孔(131)，氣孔(131)設(shè)置于經(jīng)過(guò)輸氣管(13)中心軸線的水平面的上方，且氣孔(131)沿經(jīng)過(guò)輸氣管(13)中心軸線的鉛垂面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的稀油密封式氣柜密封油解析裝置，其特征是柜外輸氣管(11)中，第二節(jié)柜外輸氣管(11)的內(nèi)徑是第三節(jié)柜外輸氣管(11)內(nèi)徑的I. 5 2. 5倍；溝內(nèi)輸氣管(13)管壁上氣孔(131)的孔徑為4mm 6mm,相鄰氣孔(131)的距離為300mm 500mm。
3.如權(quán)利要求I或2所述的稀油密封式氣柜密封油解析裝置，其特征是解析單元的數(shù)量至少為三個(gè)，各個(gè)相鄰解析單元的溝內(nèi)輸氣管(13)依次拼合成封閉的圓形。
4.如權(quán)利要求I或2所述的稀油密封式氣柜密封油解析裝置，其特征是柜外輸氣管(11)、柜外吹掃環(huán)管(12)和溝內(nèi)輸氣管(13)內(nèi)的氣壓都不大于O. IMPa0
5.如權(quán)利要求3所述的稀油密封式氣柜密封油解析裝置，其特征是柜外輸氣管(11)、柜外吹掃環(huán)管(12)和溝內(nèi)輸氣管(13)內(nèi)的氣壓都不大于O. IMPa0
專利摘要本實(shí)用新型涉及使用密封液的可調(diào)容量的貯氣罐領(lǐng)域，具體為一種稀油密封式氣柜密封油解析裝置。一種稀油密封式氣柜密封油解析裝置，包括解析單元，每個(gè)解析單元包括柜外輸氣管(11)、柜外吹掃環(huán)管(12)和溝內(nèi)輸氣管(13)，其特征是每個(gè)解析單元還包括截止閥(2)、彎連接頭(31)、異徑直接頭(32)、等徑三通接頭(33)、法蘭蓋(34)和輸氣管固定件(4)。本實(shí)用新型投入小，密封油使用壽命長(zhǎng)，氣柜運(yùn)行時(shí)安全穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F17B1/06GK202660220SQ20122018769
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者許泳, 張善明 申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司, 寧波鋼鐵有限公司