專利名稱：一種減溫減壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及減溫減壓領(lǐng)域，主要是一種減溫減壓裝置。
背景技術(shù)：
減溫減壓裝置廣泛用于電站、輕紡、石化、食品飲料加工及造紙等工業(yè)領(lǐng)域，傳統(tǒng)的減溫減壓裝置對泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難控制，所需執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力大，很難滿足變工況需要，直接影響閥門的調(diào)節(jié)性能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種從結(jié)構(gòu)設(shè)計、調(diào)試性能、降低噪聲、節(jié)約成本等方面都有很大的改進(jìn)和完善的減溫減壓裝置，尤其是一種對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸來的一次蒸汽轉(zhuǎn)化為適合工業(yè)生產(chǎn)要求的溫度和壓力的二次蒸汽，即進(jìn)行減溫減壓處理的裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種減溫減壓裝置，包括減溫減壓閥，減溫減壓閥前后分別設(shè)有蒸汽入口處和連接蒸汽出口處的蒸汽管道，減溫減壓閥底部連有包括給水調(diào)節(jié)閥的給水系統(tǒng)，蒸汽管道上設(shè)有安全保護(hù)系統(tǒng)。作為優(yōu)選，所述安全保護(hù)系統(tǒng)為連接蒸汽管道的彈簧式安全閥。作為優(yōu)選，所述安全保護(hù)系統(tǒng)為連接蒸汽管道的主安全閥和脈沖式安全閥。作為優(yōu)選，所述減溫減壓閥和蒸汽管道之間設(shè)有減壓孔板。作為優(yōu)選，通過從蒸汽入口處和蒸汽出口處的壓力變送表和熱電偶獲得參數(shù)的熱控裝置連接并控制減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥。作為優(yōu)選，所述給水系統(tǒng)包括依次連接的減溫水入口、截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥和止回閥和減溫水管。作為優(yōu)選，所述蒸汽出口處設(shè)有現(xiàn)場壓力表和現(xiàn)場溫度計。本實用新型有益的效果是:本實用新型由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)和蒸汽管道組成，并由熱控裝置進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。主要配套閥門有減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥，其中減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥均配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有用戶使用、安裝方便、調(diào)節(jié)精度高特點。采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，也降低了工程投資。

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是減溫給水系統(tǒng)示意圖；附圖標(biāo)記說明:減溫減壓閥1，減壓孔板2，蒸汽管道3，彈簧式安全閥4，主安全閥5，脈沖式安全閥6，給水調(diào)節(jié)閥7，蒸汽入口處8，蒸汽出口處9，現(xiàn)場壓力表10，現(xiàn)場溫度計11，熱控裝置12，截止閥13，節(jié)流閥14，止回閥15，減溫水管16。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:實施例1:如圖1，這種減溫減壓裝置，包括由減溫減壓閥I組成的減溫減壓系統(tǒng)，減溫減壓閥I前后分別設(shè)有蒸汽入口處8和連接蒸汽出口處9的蒸汽管道3，減溫減壓閥I底部連有給水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)包括依次連接的減溫水入口、截止閥13、節(jié)流閥14、給水調(diào)節(jié)閥7和止回閥15和減溫水管16，蒸汽管道3上設(shè)有彈簧式安全閥4作為其安全保護(hù)系統(tǒng)。減溫減壓閥I和蒸汽管道3之間設(shè)有減壓孔板2。通過從蒸汽入口處8和蒸汽出口處9的壓力變送表和熱電偶獲得參數(shù)的熱控裝置12連接并控制減溫減壓閥I和給水調(diào)節(jié)閥7。蒸汽出口處9設(shè)有現(xiàn)場壓力表10和現(xiàn)場溫度計11。蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥I和減壓孔板2來實現(xiàn)的，其減壓級數(shù)由進(jìn)口蒸汽壓力與減壓后蒸汽壓力之差值來決定。減溫減壓閥I的壓力調(diào)節(jié)是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器，再由電動(或氣動)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操縱帶動與減溫減壓閥I閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在閥座內(nèi)上下運(yùn)動，以改變通道面積的大小來達(dá)到減壓的目的。減溫減壓閥I采用雙座柱塞平衡結(jié)構(gòu)，閥座與閥瓣的密封形式設(shè)計成雙座結(jié)構(gòu)，既可減少閥瓣的不平衡力，又可實現(xiàn)可靠密封。密封面堆焊Stellite耐高溫、耐沖刷和耐腐蝕的高硬度硬質(zhì)合金，減少泄漏率、延長使用壽命。閥瓣可以做成各種流量特性結(jié)構(gòu)，滿足諸如線性LN、等百分比EP%和拋物線等流量特性的不同工況的要求。閥體上、下腔設(shè)置有節(jié)流網(wǎng)罩，網(wǎng)罩尤如一個霧化腔，既增強(qiáng)減溫水的霧化效果、降低噪聲、又避免閥體內(nèi)壁直接受噴刷，保護(hù)閥座及閥體內(nèi)腔，延長閥門使用壽命，同時也降低了閥門的噪音。減壓孔板2上有許多小孔，當(dāng)蒸汽流經(jīng)小孔時，由于通道面積縮小，使流過的蒸汽壓力降低，同時也能起到消音、穩(wěn)流的作用。蒸汽的減溫 過程是將冷卻水由減溫減壓閥I的閥瓣噴咀噴入閥腔內(nèi)使水和蒸汽在閥內(nèi)孔罩霧化腔直接混合來實現(xiàn)的。噴嘴孔的最大孔徑由蒸汽流經(jīng)閥座的速度決定，根據(jù)流速選出合理的霧化孔徑。噴嘴孔設(shè)在閥座喉部，可利用喉部高速的蒸汽流速，來進(jìn)一步改善霧化，提高蒸汽品質(zhì)，滿足工況變化范圍大需要。流量調(diào)節(jié)范圍可達(dá)30%-100%。減溫水經(jīng)過噴嘴的流量計算為G = IO^6XfpkXWffkX Y式中G—減溫水流量，kg/sWpk—噴嘴減溫水流速，m/sfpk—噴嘴流通面積，m2y 一減溫水重度，kg/m3給水系統(tǒng)是用來調(diào)節(jié)冷卻水壓力和噴水量大小的，從而達(dá)到控制溫度的目的。其中主要靠給水調(diào)節(jié)閥7來調(diào)節(jié)，該閥只有進(jìn)口和出口，減少了給水回路系統(tǒng)，給用戶帶來了安裝使用方便。給水調(diào)節(jié)閥7設(shè)有不同設(shè)計壓差，根據(jù)用戶所供的減溫水壓力Pb，選擇調(diào)節(jié)閥承受的適當(dāng)壓差。給水調(diào)節(jié)閥7閥桿直接與直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，當(dāng)蒸汽管道內(nèi)蒸汽溫度有改變時，便引起執(zhí)電偶的熱電勢改變經(jīng)溫度變送器和調(diào)節(jié)器傳給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，然后操縱閥桿，使閥瓣運(yùn)動，以改變流通面積來控制減溫水流量，使管道內(nèi)蒸汽溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，在通向減溫減壓閥噴嘴的管道上裝有止回閥15，防止因給水系統(tǒng)失壓而使蒸汽倒流。減溫給水系統(tǒng)示意圖如圖3，當(dāng)蒸汽流量增大時，減溫水需要量隨之增加，給水調(diào)節(jié)閥閥瓣提升，增大流通面積。調(diào)節(jié)閥的流體阻力和壓降ΛΡΤ隨之下降。設(shè)給水泵出口壓力PbMPa，調(diào)節(jié)閥上的壓降為ΛΡΤ，噴水減溫處壓力P2，其它閥門和給水管路系統(tǒng)壓降為Λ Pc，噴嘴壓降A(chǔ)Ppk,則有: Δ Ppk=Pb- Δ Pc- Δ PT-P2整個設(shè)備中，進(jìn)口蒸汽壓力Pl ( 5.4MPa,溫度tl ( 485°C，出口參數(shù)根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)。1、出口流量q，減溫減壓裝置出口流量q的變化范圍為30% 100%q。2、出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精確度不低于1.0級。3、出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)精確度不低于1.5級。4、裝置正常運(yùn)行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪聲音級不大于85分貝。通過以上的改進(jìn)和創(chuàng)新大大提高減溫減壓閥的技術(shù)水平，提高了產(chǎn)品的使用性能和質(zhì)量穩(wěn)定性，同時帶動了我國該類行業(yè)產(chǎn)品發(fā)展。實施例2:如圖2，這種減溫減壓裝置的蒸汽管道3上設(shè)有主安全閥5和脈沖式安全閥6作為其安全保護(hù)系統(tǒng)，其余部分均與實施例1相同。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案， 均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種減溫減壓裝置，包括減溫減壓閥(I)，其特征是:所述的減溫減壓閥(I)前后分別設(shè)有蒸汽入口處(8 )和連接蒸汽出口處(9 )的蒸汽管道(3 )，減溫減壓閥(I)底部連有包括給水調(diào)節(jié)閥(7)的給水系統(tǒng)，蒸汽管道(3)上設(shè)有安全保護(hù)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減溫減壓裝置，其特征是:所述安全保護(hù)系統(tǒng)為連接蒸汽管道(3)的彈簧式安全閥(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減溫減壓裝置，其特征是:所述安全保護(hù)系統(tǒng)為連接蒸汽管道(3)的主安全閥(5)和脈沖式安全閥(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的減溫減壓裝置，其特征是:所述減溫減壓閥(I)和蒸汽管道(3 )之間設(shè)有減壓孔板(2 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減溫減壓裝置，其特征是:通過從蒸汽入口處(8)和蒸汽出口處(9 )的壓力變送表和熱電偶獲得參數(shù)的熱控裝置(12 )連接并控制減溫減壓閥(I)和給水調(diào)節(jié)閥(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減溫減壓裝置，其特征是:所述給水系統(tǒng)包括依次連接的減溫水入口、截止閥(13 )、節(jié)流閥(14 )、給水調(diào)節(jié)閥(7 )和止回閥(15 )和減溫水管(16 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減溫減壓裝置，其特征是:所述蒸汽出口處(9)設(shè)有現(xiàn)場壓力表(10)和現(xiàn)場溫度計(11) 。
專利摘要本實用新型涉及一種減溫減壓裝置，包括減溫減壓閥，減溫減壓閥前后分別設(shè)有蒸汽入口處和連接蒸汽出口處的蒸汽管道，減溫減壓閥底部連有包括給水調(diào)節(jié)閥的給水系統(tǒng)，蒸汽管道上設(shè)有安全保護(hù)系統(tǒng)。實用新型有益的效果是本實用新型由減溫減壓系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)和蒸汽管道組成，并由熱控裝置進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。主要配套閥門有減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥及安全閥，其中減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥均配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有用戶使用、安裝方便、調(diào)節(jié)精度高特點。采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，也降低了工程投資。
文檔編號F17D5/00GK203082548SQ20122060454
公開日2013年7月24日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者陳立龍, 孫麗, 陳衛(wèi)平, 陳榮斌, 張明, 王暉, 劉儒亞, 王建華, 喻筠 申請人:杭州華惠閥門有限公司