一種氨水溶液輸送裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨水溶液輸送裝置，包括：待稀釋氨水貯槽與氨水溶液稀釋裝置，待稀釋氨水貯槽與第一氨水進(jìn)液總管相連通，第一氨水進(jìn)液總管與第一氨水進(jìn)液支管相連通，第一氨水進(jìn)液支管與第二氨水進(jìn)液總管相連通，第二氨水進(jìn)液總管與氨水溶液稀釋裝置相連通；第一氨水進(jìn)液支管上沿氨水進(jìn)液方向依次設(shè)有第一管路閥門(mén)、第一過(guò)濾器、第一變頻多級(jí)離心泵與第二管路閥門(mén)，第一氨水進(jìn)液支管通過(guò)第一沖洗水管路與第一沖洗水箱相連通，第一沖洗水管路上設(shè)有第一控制閥；第二氨水進(jìn)液總管上沿氨水進(jìn)液方向依次設(shè)有管路監(jiān)測(cè)溫度儀表、管路監(jiān)測(cè)壓力儀表與流量計(jì)。本實(shí)用新型具有體積小、占地面積小、能控制氨水溶液的輸出流量和輸出壓力的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種氨水溶液輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃煤鍋爐煙氣脫硝用的一種氨水溶液輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨水是鍋爐煙氣脫硝中常用的催化還原劑。目前企業(yè)一般是通過(guò)直接購(gòu)買(mǎi)現(xiàn)成氨水或通過(guò)將固體尿素?zé)峤獬砂彼畠煞N方法獲得鍋爐煙氣脫硝所需要的氨水，這兩種方法獲得的氨水溶液濃度一般均在20%左右，在實(shí)際生產(chǎn)中，這種氨水溶液濃度為20%左右的氨水溶液需要通過(guò)氨水輸送裝置輸送到氨水溶液稀釋裝置中進(jìn)行進(jìn)一步稀釋?zhuān)拱彼芤旱娜芤簼舛葷M(mǎn)足生產(chǎn)要求。在脫硝系統(tǒng)中，氨水溶液稀釋裝置一般位于鍋爐高處，目前所使用的氨水輸送裝置不僅無(wú)法控制氨水溶液的輸出流量與輸出壓力，而且裝置體積大，占地面積廣，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、占地面積小、能控制氨水溶液的輸出流量和輸出壓力的一種氨水溶液輸送裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的一種氨水溶液輸送裝置，包括:待稀釋氨水貯槽與氨水溶液稀釋裝置，待稀釋氨水貯槽與第一氨水進(jìn)液總管的進(jìn)口相連通，第一氨水進(jìn)液總管的出口與第一氨水進(jìn)液支管的進(jìn)口相連通，第一氨水進(jìn)液支管的出口與第二氨水進(jìn)液總管的進(jìn)口相連通，第二氨水進(jìn)液總管的出口與氨水溶液稀釋裝置相連通；在第一氨水進(jìn)液支管上沿著氨水的進(jìn)液方向依次設(shè)置有第一管路閥門(mén)、第一過(guò)濾器、第一變頻多級(jí)離心泵與第二管路閥門(mén)，第一氨水進(jìn)液支管還通過(guò)第一沖洗水管路與第一沖洗水箱相連通，在第一沖洗水管路上設(shè)置有第一控制閥；在第二氨水進(jìn)液總管上沿著氨水的進(jìn)液方向依次設(shè)置有管路監(jiān)測(cè)溫度儀表、管路監(jiān)測(cè)壓力儀表與流量計(jì)。
[0005]進(jìn)一步地，前述的一種氨水溶液輸送裝置，其中:第一氨水進(jìn)液總管的出口還與第二氨水進(jìn)液支管的進(jìn)口相連通，第二氨水進(jìn)液支管的出口與第二氨水進(jìn)液總管的進(jìn)口相連通，在第二氨水進(jìn)液支管上沿著氨水的進(jìn)液方向依次設(shè)置有第三管路閥門(mén)、第二過(guò)濾器、第二變頻多級(jí)離心泵與第四管路閥門(mén)，第二氨水進(jìn)液支管還通過(guò)第二沖洗水管路與第二沖洗水箱相連通，在第二沖洗水管路上設(shè)置有第二控制閥。
[0006]進(jìn)一步地，前述的一種氨水溶液輸送裝置，其中:第一氨水進(jìn)液支管與第二氨水進(jìn)液支管之間設(shè)置有清洗管路，清洗管路的一端與第一過(guò)濾器的進(jìn)口相連通、另一端與第二過(guò)濾器的進(jìn)口相連通，在清洗管路上沿著清洗水的進(jìn)水方向依次設(shè)置有第五管路閥門(mén)、手控閥與第六管路閥門(mén)。
[0007]通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有的有益效果是:體積小，占地面積小，集成度與自動(dòng)化程度高，能控制氨水溶液的輸出流量和輸出壓力，保證輸送至氨水溶液稀釋裝置的氨水溶液具有穩(wěn)定地輸出流量和輸出壓力，工作效率高。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型所述的一種氨水溶液輸送裝置的工作原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，所述的一種氨水溶液輸送裝置，包括:待稀釋氨水貯槽I與氨水溶液稀釋裝置2，待稀釋氨水貯槽I與第一氨水進(jìn)液總管3的進(jìn)口相連通，第一氨水進(jìn)液總管3的出口與第一氨水進(jìn)液支管4的進(jìn)口相連通，第一氨水進(jìn)液支管4的出口與第二氨水進(jìn)液總管5的進(jìn)口相連通，第二氨水進(jìn)液總管5的出口與氨水溶液稀釋裝置2相連通；在第一氨水進(jìn)液支管4上沿著氨水的進(jìn)液方向依次設(shè)置有第一管路閥門(mén)6、第一過(guò)濾器7、第一變頻多級(jí)離心泵8與第二管路閥門(mén)9，第一氨水進(jìn)液支管4還通過(guò)第一沖洗水管路10與第一沖洗水箱11相連通，在第一沖洗水管路10上設(shè)置有第一控制閥12 ;在第二氨水進(jìn)液總管5上沿著氨水的進(jìn)液方向依次設(shè)置有管路監(jiān)測(cè)溫度儀表13、管路監(jiān)測(cè)壓力儀表14與流量計(jì)15 ；在本實(shí)施例中，第一氨水進(jìn)液總管3的出口還與第二氨水進(jìn)液支管16的進(jìn)口相連通，第二氨水進(jìn)液支管16的出口與第二氨水進(jìn)液總管5的進(jìn)口相連通，在第二氨水進(jìn)液支管16上沿著氨水的進(jìn)液方向依次設(shè)置有第三管路閥門(mén)17、第二過(guò)濾器18、第二變頻多級(jí)離心泵19與第四管路閥門(mén)20，第二氨水進(jìn)液支管16還通過(guò)第二沖洗水管路21與第二沖洗水箱22相連通，在第二沖洗水管路21上設(shè)置有第二控制閥23，這樣可以使第一氨水進(jìn)液支管4與第二氨水進(jìn)液支管16形成一備一用的管路分布，并且第二氨水進(jìn)液支管16 —般處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝话彼M(jìn)液支管4發(fā)生故障不能精確控制氨水溶液的輸出流量與輸出壓力時(shí)，可以通過(guò)關(guān)閉第一管路閥門(mén)6與第二管路閥門(mén)9，將第一氨水進(jìn)液支管4關(guān)閉，同時(shí)打開(kāi)第二管路閥門(mén)17與第四管路閥門(mén)20，將第二氨水進(jìn)液支管16打開(kāi)，通過(guò)第二氨水進(jìn)液支管16對(duì)氨水溶液的輸出流量與輸出壓力進(jìn)行控制，極大地提高了工作效率；在本實(shí)施例中，第一氨水進(jìn)液支管4與第二氨水進(jìn)液支管16之間設(shè)置有清洗管路24，清洗管路24的一端與第一過(guò)濾器7的進(jìn)口相連通、另一端與第二過(guò)濾器18的進(jìn)口相連通，在清洗管路24上沿著清洗水的進(jìn)水方向依次設(shè)置有第五管路閥門(mén)25、手控閥26與第六管路閥門(mén)27，這樣當(dāng)需要對(duì)第一氨水進(jìn)液支管4、第二氨水進(jìn)液支管16、以及第二氨水進(jìn)液總管5進(jìn)行清洗時(shí),只需先關(guān)閉第一管路閥門(mén)6與第三管路閥門(mén)17，同時(shí)打開(kāi)第二管路閥門(mén)9、第四管路閥門(mén)20、第五管路閥門(mén)25、手控閥26、第六管路閥門(mén)27、第一控制閥12、以及第二控制閥23，并通過(guò)第一變頻多級(jí)離心泵8與第二變頻多級(jí)離心泵19的配合，就能實(shí)現(xiàn)將第一沖洗水箱11與第二沖洗水箱22中的清洗水輸出對(duì)第一氨水進(jìn)液支管4、第二氨水進(jìn)液支管16、以及第二氨水進(jìn)液總管5的清洗操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；在實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)第一過(guò)濾器7與第二過(guò)濾器18對(duì)氨水溶液進(jìn)行過(guò)濾，提高了氨水溶液的純度，從而提高了脫硝效率；通過(guò)第一變頻多級(jí)離心泵8與第二變頻多級(jí)離心泵19來(lái)精確控制氨水溶液的輸出壓力與輸出流量，工作效率高；通過(guò)管路監(jiān)測(cè)溫度儀表13、管路監(jiān)測(cè)壓力儀表14、以及流量表15能更好地對(duì)管路內(nèi)氨水溶液的溫度、壓力及流量進(jìn)行監(jiān)控；并且也可以通過(guò)電腦自動(dòng)控制程序?qū)Ω鞑考M(jìn)行自動(dòng)控制，自動(dòng)化程序高，操作更方便。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:體積小，占地面積小，集成度與自動(dòng)化程度高，能控制氨水溶液的輸出流量和輸出壓力，保證輸送至氨水溶液稀釋裝置的氨水溶液具有穩(wěn)定地輸出流量和輸出壓力，工作效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種氨水溶液輸送裝置，包括:待稀釋氨水貯槽與氨水溶液稀釋裝置，其特征在于:待稀釋氨水貯槽與第一氨水進(jìn)液總管的進(jìn)口相連通，第一氨水進(jìn)液總管的出口與第一氨水進(jìn)液支管的進(jìn)口相連通，第一氨水進(jìn)液支管的出口與第二氨水進(jìn)液總管的進(jìn)口相連通，第二氨水進(jìn)液總管的出口與氨水溶液稀釋裝置相連通；在第一氨水進(jìn)液支管上沿著氨水的進(jìn)液方向依次設(shè)置有第一管路閥門(mén)、第一過(guò)濾器、第一變頻多級(jí)離心泵與第二管路閥門(mén)，第一氨水進(jìn)液支管還通過(guò)第一沖洗水管路與第一沖洗水箱相連通，在第一沖洗水管路上設(shè)置有第一控制閥；在第二氨水進(jìn)液總管上沿著氨水的進(jìn)液方向依次設(shè)置有管路監(jiān)測(cè)溫度儀表、管路監(jiān)測(cè)壓力儀表與流量計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水溶液輸送裝置，其特征在于:第一氨水進(jìn)液總管的出口還與第二氨水進(jìn)液支管的進(jìn)口相連通，第二氨水進(jìn)液支管的出口與第二氨水進(jìn)液總管的進(jìn)口相連通，在第二氨水進(jìn)液支管上沿著氨水的進(jìn)液方向依次設(shè)置有第三管路閥門(mén)、第二過(guò)濾器、第二變頻多級(jí)離心泵與第四管路閥門(mén)，第二氨水進(jìn)液支管還通過(guò)第二沖洗水管路與第二沖洗水箱相連通，在第二沖洗水管路上設(shè)置有第二控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨水溶液輸送裝置，其特征在于:第一氨水進(jìn)液支管與第二氨水進(jìn)液支管之間設(shè)置有清洗管路，清洗管路的一端與第一過(guò)濾器的進(jìn)口相連通、另一端與第二過(guò)濾器的進(jìn)口相連通，在清洗管路上沿著清洗水的進(jìn)水方向依次設(shè)置有第五管路閥門(mén)、手控閥與第六管路閥門(mén)。
【文檔編號(hào)】F17D3/01GK203463943SQ201320505129
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】沈漢斌 申請(qǐng)人:江蘇新中環(huán)保股份有限公司