離子焊割氣制備灌裝成套設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種離子焊割氣制備灌裝成套設備，該設備利用丙烷儲罐完成焊割氣的制備，利用殘液罐完成焊割氣的回收，通過丙烷泵進行灌裝和卸裝，并通過燃氣壓縮機進行氣相增壓。本實用新型兼具了焊割氣的制備、灌裝和儲存的功能，利用丙烷泵可進行快速卸裝和罐裝，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作安全方便。
【專利說明】離子焊割氣制備灌裝成套設備【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離子焊割氣制備灌裝成套設備。
【背景技術】
[0002]常見的離子焊割氣由丙烷和各種添加劑組成，丙烷為主要成份，丙烷通常為氣態(tài)，但一般情況需要壓縮成液態(tài)進行運輸。由于丙烷和制備離子焊割氣的各種添加劑均可變成易燃氣體，因此，焊割氣的制備和儲存均存在很大的安全隱患，需要對儲存設備的壓力和溫度進行嚴格控制，避免出現(xiàn)事故。在保證安全的同時，還需要兼顧焊割氣的灌裝速度，現(xiàn)有的焊割氣制備和灌裝系統(tǒng)很難兼顧安全性和灌裝速度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種離子焊割氣制備灌裝成套設備，該套設備能夠方便制備焊割氣且能進行快速卸裝和灌裝，整體結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、使用安全可
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[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的離子焊割氣制備灌裝成套設備包括卸裝區(qū)和灌裝區(qū)，卸裝區(qū)內(nèi)用于停放滿載的液態(tài)丙烷罐車，灌裝區(qū)用于放置丙烷灌裝瓶和停放空載的液態(tài)丙烷罐車，灌裝區(qū)具有液相灌裝端和氣相灌裝端，其結(jié)構(gòu)特點是該成套設備還包括丙烷儲te和殘液te，丙烷儲te上開設有儲te液相進口、儲te液相出口和儲te氣相口，殘液te上開設有殘罐液相進口、殘罐液相出口、殘罐液相回流口和殘罐氣相口 ；所述卸裝區(qū)通過主卸裝管道與儲罐液相進口連通且該主卸裝管道上安裝有丙烷泵，罐裝區(qū)的液相灌裝端連接到主卸裝管道的儲罐液相進口和丙烷泵的出口端之間，儲罐液相出口通過主灌裝管道連接到主卸裝管道上的卸裝區(qū)和丙烷泵的進口端之間，在卸裝區(qū)出口上、灌裝區(qū)液相罐裝端、儲罐液相進口上和儲罐液相出口上分別安裝有第一截止閥、第二截止閥、第三截止閥和第四截止閥；在靠近儲罐液相進口的主卸裝管道上連接有添加劑輸送管路，添加劑輸送管路上安裝有添加劑泵和第五截止閥；所述儲罐氣相口通過氣相灌裝管與灌裝區(qū)的氣相灌裝端連通，儲罐氣相口上安裝有第六截止閥；所述殘罐氣相口通過氣相增壓管與一燃氣壓縮機的進口連通，該燃氣壓縮機的出口連通至灌裝區(qū)的氣相灌裝端，殘罐氣相口上安裝有第十一截止閥；所述灌裝區(qū)上引出有液相回流管且該液相回流管連通至殘罐液相回流口，殘罐液相回流口上安裝有第七截止閥；所述殘罐液相進口連接到主卸裝管道上靠近儲罐液相進口的管段上，殘罐液相出口連接到主灌裝管道上，殘罐液相進口上和殘罐液相出口上分別安裝有第八截止閥和第九截止閥。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，利用丙烷泵進行卸裝，增加了卸裝速度；將丙烷和添加劑在丙烷儲te內(nèi)混合制備焊割氣，丙烷儲te內(nèi)焊表iJ氣制備完成后，分別通過儲te液相出口和儲氣相口進行液態(tài)灌裝和氣態(tài)灌 裝，其中，液態(tài)灌裝也經(jīng)過丙烷泵，增加了灌裝速度。對于各閥門的操作，在卸裝時，僅打開第一截止閥、第五截止閥和第三截止閥，開啟丙烷泵。灌裝時，關閉第一截止閥、第五截止閥和第三截止閥，當需要液態(tài)灌裝時，開啟第四截止閥和第二截止閥，當需要氣態(tài)灌裝時則開啟第六截止閥。由于在灌裝時，尤其是在氣態(tài)灌裝時，會產(chǎn)生殘液，如果直接泄放掉會產(chǎn)生浪費，因此設置殘液罐用于回收殘液進行再次利用，利用液相回流管將殘液回收到殘液罐，當進行液態(tài)灌裝時，殘液罐可以采用和丙烷儲罐同樣的方式進行連接，即殘罐液相出口連接到主灌裝管道上，也通過丙烷泵進行灌裝，當進行氣態(tài)灌裝時，殘液罐需要進行氣體加壓操作，即經(jīng)過燃氣壓縮機來增加殘液罐內(nèi)氣態(tài)焊割氣的壓力，從而可進行氣態(tài)灌裝?？梢姡麄€設備兼具了焊割氣的制備、灌裝和儲存的功能，利用丙烷泵可進行快速卸裝和罐裝，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作安全方便。
[0006]所述丙烷儲罐上開設有儲罐回流口且該儲罐回流口通過次級回流管連接到液相回流管上，次級回流管上安裝有第十截止閥。當回流的液態(tài)焊割氣量很大時，需要在丙烷儲罐上也可開設回流口，進行液態(tài)焊割氣的回收。
[0007]所述氣相灌裝管在靠近灌裝區(qū)的管段上安裝有第十二截止閥，第十二截止閥和第六截止閥之間的管段上連接有次級增壓管，該次級增壓管連接到氣相增壓管上且次級增壓管上安裝有第十三截止閥。當需要進行高壓氣態(tài)灌裝或者丙烷儲罐內(nèi)的氣態(tài)焊割氣壓力不足時，需要將丙烷儲罐內(nèi)的氣態(tài)焊割氣也進行加壓后再灌裝。
[0008]所述丙烷儲罐和殘液罐的頂部均安裝有噴淋管且噴淋管與自來水管或消防水管連通，噴淋管上間隔安裝有多個噴淋頭。設置噴淋裝置，可對整個罐體進行噴淋降溫，避免高溫引發(fā)火災危險。
[0009]所述丙烷儲罐和殘液罐的外圍建筑有環(huán)形防火墻。防火墻用于隔離火源，保證罐體的安全。
[0010]所述丙烷儲罐和殘液罐上分別安裝有儲罐液位計和殘罐液位計。
[0011]所述丙烷儲罐和殘液罐上分別安裝有儲罐壓力表和殘罐壓力表。
[0012]所述丙烷儲罐和殘液罐上分別安裝有儲罐溫度計和殘罐溫度計。
[0013]設置液位計、壓力表和溫度計，可對罐內(nèi)環(huán)境進行實施監(jiān)控，便于及時采取措施，避免發(fā)生危險。
[0014]所述丙烷儲罐和殘液罐的頂部分別開設有供工作人員進入的儲罐人口和殘罐液人口，丙烷儲罐內(nèi)在靠近儲罐人口的位置上安裝有傾斜設置的儲罐人梯，殘液罐內(nèi)在靠近殘罐人口的位置上安裝有傾斜設置的殘罐人梯。
[0015]設置人口和人梯，方便在閑時對罐體以及罐內(nèi)各開口進行檢修，及時排除隱患，保證安全。
[0016]綜上所述，本實用新型能夠方便制備焊割氣且能完成快速卸裝和灌裝操作，整體結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、使用安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0018]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型中丙烷儲罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型中的防旋流裝置沿圖2中A-A方向的剖視圖。
【具體實施方式】[0021]參照附圖，本實用新型的離子焊割氣制備灌裝成套設備包括卸裝區(qū)I和灌裝區(qū)2，卸裝區(qū)I內(nèi)用于停放滿載的液態(tài)丙烷罐車，灌裝區(qū)2用于放置丙烷灌裝瓶和停放空載的液態(tài)丙烷罐車，灌裝區(qū)2具有液相灌裝端21和氣相灌裝端22，該成套設備還包括丙烷儲罐3和殘液罐4，丙烷儲罐3上開設有儲罐液相進口 31、儲罐液相出口 32和儲罐氣相口 33，殘液罐4上開設有殘罐液相進口 41、殘罐液相出口 42、殘罐液相回流口 44和殘罐氣相口 43。卸裝區(qū)I通過主卸裝管道5與儲罐液相進口 31連通且該主卸裝管道5上安裝有丙烷泵6，罐裝區(qū)2的液相灌裝端21連接到主卸裝管道5的儲罐液相進口 31和丙烷泵6的出口端之間，儲罐液相出口 32通過主灌裝管道7連接到主卸裝管道5上的卸裝區(qū)I和丙烷泵6的進口端之間，在卸裝區(qū)I出口上、灌裝區(qū)液相罐裝端21、儲罐液相進口 31上和儲罐液相出口32上分別安裝有第一截止閥K1、第二截止閥K2、第三截止閥K3和第四截止閥K4 ;在靠近儲罐液相進口 31的主卸裝管道5上連接有添加劑輸送管路8，添加劑輸送管路8上安裝有添加劑泵9和第五截止閥K5。儲罐氣相口 33通過氣相灌裝管10與灌裝區(qū)2的氣相灌裝端22連通，儲罐氣相口 33上安裝有第六截止閥K6。殘罐氣相口 43通過氣相增壓管11與一燃氣壓縮機12的進口連通，該燃氣壓縮機12的出口連通至灌裝區(qū)的氣相灌裝端22，殘罐氣相口 43上安裝有第十一截止閥K11。灌裝區(qū)2上引出有液相回流管13且該液相回流管13連通至殘罐液相回流口 44，殘罐液相回流口 44上安裝有第七截止閥K7 ;所述殘罐液相進口41連接到主卸裝管道5上靠近儲罐液相進口 31的管段上，殘罐液相出口 42連接到主灌裝管道7上，殘罐液相進口 41上和殘罐液相出口 42上分別安裝有第八截止閥K8和第九截止閥K9。
[0022]上述結(jié)構(gòu)中，利用丙烷栗6進行卸裝,可提聞卸裝速度。將液態(tài)丙烷和添加劑在丙燒儲te內(nèi)混合制備焊割氣，丙烷儲te內(nèi)焊割氣制備完成后，分別通過儲te液相出口 32和儲罐氣相口 33進行液態(tài)灌裝和氣態(tài)灌裝，其中，液態(tài)灌裝也經(jīng)過丙烷泵6，可提高灌裝速度。對于各閥門的操作，在卸裝時，僅打開第一截止閥K1、第五截止閥K5和第三截止閥K3，開啟丙烷泵6。灌裝時，關閉第一截止閥K1、第五截止閥K5和第三截止閥K3，當需要液態(tài)灌裝時，開啟第四截止閥K4和第二截止閥K2，當需要氣態(tài)灌裝時則開啟第六截止閥K6。由于在灌裝時，尤其是在氣態(tài)灌裝時，會產(chǎn)生殘液，如果直接泄放掉會產(chǎn)生浪費，因此設置殘液罐4用于回收殘液進行再次利用，利用液相回流管13將殘液回收到殘液罐4，當進行液態(tài)灌裝時，殘液罐4可以采用和丙烷儲罐3同樣的方式進行連接，即殘罐液相出口 42連接到主灌裝管道7上，也通過丙烷泵6進行灌裝，當進行氣態(tài)灌裝時，殘液罐4需要進行氣體加壓操作，即經(jīng)過燃氣壓縮機12來增加殘液罐4內(nèi)氣態(tài)焊割氣的壓力，從而可進行氣態(tài)灌裝。
[0023]參照附圖，丙烷儲罐3上開設有儲罐回流口 34且該儲罐回流口 34通過次級回流管14連接到液相回流管13上，次級回流管14上安裝有第十截止閥K10。當回流的液態(tài)焊割氣量很大時，需要在丙烷儲罐3上也可開設回流口，也可進行液態(tài)焊割氣的回收。
[0024]參照附圖，氣相灌裝管10在靠近灌裝區(qū)2的管段上安裝有第十二截止閥K12，第十二截止閥K12和第六截止閥K6之間的管段上連接有次級增壓管15，該次級增壓管15連接到氣相增壓管11上且次級增壓管11上安裝有第十三截止閥K13。當需要進行高壓氣態(tài)灌裝或者丙烷儲罐3內(nèi)的氣態(tài)焊割氣壓力不足時，需要將丙烷儲罐3內(nèi)的氣態(tài)焊割氣也進行加壓后再灌裝。
[0025]參照附圖，丙烷儲罐3和殘液罐4的頂部均安裝有噴淋管16且噴淋管16與自來水管或消防水管連通，噴淋管16上間隔安裝有多個噴淋頭17。設置噴淋裝置用于對整個罐體進行噴淋降溫，避免高溫引發(fā)火災。
[0026]參照附圖，丙烷儲罐3和殘液罐4的外圍建筑有環(huán)形防火墻18。防火墻用于隔離火源。
[0027]參照附圖，丙烷儲罐3和殘液罐4上分別安裝有儲罐液位計35和殘罐液位計45、儲罐壓力表36和殘罐壓力表46以及儲罐溫度計37和殘罐溫度計47。設置液位計、壓力表和溫度計，可對罐內(nèi)環(huán)境進行實施監(jiān)控，便于及時采取措施，避免發(fā)生危險。
[0028]參照附圖，丙烷儲罐3和殘液罐4的頂部分別開設有供工作人員進入的儲罐人口38和殘罐液人口 48，丙烷儲罐3內(nèi)在靠近儲罐人口 38的位置上安裝有傾斜設置的儲罐人梯39，殘液罐4內(nèi)在靠近殘罐人口 48的位置上安裝有傾斜設置的殘罐人梯49。設置人口和人梯，工作人員可在空罐時對罐體以及罐內(nèi)各開口進行檢修，及時排除隱患，保證安全。
[0029]下面參照附圖對本實用新型中的丙烷儲罐進行詳細描述，丙烷儲罐3包括罐體，罐體的底部開設有儲罐液相進口 31、儲罐液相出口 32、儲罐回流口 34和儲罐氣相口 33，儲罐液相進口 31上連接有主卸裝管道5且該主卸裝管道5上連接有添加劑輸送管路8。儲罐氣相口 33的內(nèi)端連通有豎直管體330且該豎直管體330延伸至靠近罐體內(nèi)頂壁的位置處截止。儲罐液相出口 32的內(nèi)端安裝有防旋流裝置；罐體前端的頂壁和底壁上分別引出有一根液位計管350，兩根液位計管350均向前彎折后通過法蘭與一儲罐液位計35連接；罐體的頂部開設有儲罐放空口 19和儲罐泄壓口 20，儲罐放空口 19上安裝有阻火器21，儲罐泄壓口 20上安裝有安全閥22。防旋流裝置可防止在儲罐液相出口處發(fā)生旋流，從而避免影響灌裝。防旋流裝置包括間隔環(huán)設在儲罐液相出口 32內(nèi)端上的多塊分流板321和固接在各分流板321頂端的擋流板322。分流板21之間的間隙供液態(tài)焊接氣通過，各間隙內(nèi)通過的液體統(tǒng)一匯集到儲罐液相出口內(nèi)，可有效避免旋流的產(chǎn)生。
[0030]參照附圖，儲罐液相進口 31和儲罐回流口 34的內(nèi)端均連接有弧形彎管。設置弧形彎管用于導流，起到了緩沖的作用，避免液體直接豎直沖入罐內(nèi)而影響罐內(nèi)氣體壓力。
[0031]參照附圖，儲罐罐體的頂部開設有供工作人員進入的儲罐人口 38，儲罐罐體內(nèi)在靠近儲罐人口 38的位置上安裝有傾斜設置的儲罐人梯39，儲罐人梯39的頂端和底端均鉸接在儲罐罐體內(nèi)壁上。
[0032]參照附圖，儲罐罐體后端的底壁上開設有儲罐排污口 30，儲罐排污口 30上安裝有儲罐排污閥300。同樣的，在殘液罐上開設有殘罐排污口 40，殘罐排污口 40上安裝有殘罐排污閥400。
[0033]參照附圖，對于溫度傳感器的安裝，儲罐罐體的下部側(cè)壁上開設有溫度傳感器安裝孔且該安裝孔內(nèi)設有內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套中安裝有儲罐溫度傳感器37。
[0034]參照附圖，對于壓力表的安裝，儲罐罐體內(nèi)安裝有從靠近儲罐罐體頂壁的位置開設向下延伸并彎折后穿出儲罐罐體側(cè)壁的壓力測量管360，壓力測量管360的外伸端安裝有儲罐壓力表36。
[0035]參照附圖，對于噴淋管16的安裝，儲罐罐體的頂部通過支架安裝有噴淋管16，噴淋管16與自來水管或消防水管連通，噴淋管16上間隔安裝有多個噴淋頭17。其中，噴淋管16在儲罐罐體的頂部間隔安裝多排，保證罐體各個部位均勻降溫。
[0036]本實用新型中的丙烷儲罐3和殘液罐4的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是儲罐的容積要大于殘液罐4的容積。其中，儲罐的個數(shù)根據(jù)需要可設置多個，可采用并聯(lián)安裝也可采用串聯(lián)安裝。另外，附圖中僅示出主要的閥門結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要，在管路上可增設各種功能閥門。
[0037]綜上所述，本實用新型不限于上述【具體實施方式】。本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實用新型的保護范圍應以本實用新型的權利要求為準。
【權利要求】
1.一種離子焊割氣制備灌裝成套設備，包括卸裝區(qū)(I)和灌裝區(qū)(2)，卸裝區(qū)(I)內(nèi)用于停放滿載的液態(tài)丙烷罐車，灌裝區(qū)(2)用于放置丙烷灌裝瓶和停放空載的液態(tài)丙烷罐車，灌裝區(qū)(2)具有液相灌裝端(21)和氣相灌裝端(22)，其特征是該成套設備還包括丙烷儲罐(3)和殘液罐(4)，丙烷儲罐(3)上開設有儲罐液相進口(31)、儲罐液相出口(32)和儲罐氣相口(33)，殘液罐(4)上開設有殘罐液相進口(41)、殘罐液相出口(42)、殘罐液相回流口(44 )和殘罐氣相口( 43 );所述卸裝區(qū)(I)通過主卸裝管道(5 )與儲罐液相進口( 31)連通且該主卸裝管道(5)上安裝有丙烷泵(6)，罐裝區(qū)(2)的液相灌裝端(21)連接到主卸裝管道(5)的儲罐液相進口(31)和丙烷泵(6)的出口端之間，儲罐液相出口(32)通過主灌裝管道(7)連接到主卸裝管道(5)上的卸裝區(qū)(I)和丙烷泵(6)的進口端之間，在卸裝區(qū)(I)出口上、灌裝區(qū)液相罐裝端(21)、儲罐液相進口(31)上和儲罐液相出口(32)上分別安裝有第一截止閥(K1)、第二截止閥(K2)、第三截止閥(K3)和第四截止閥(K4);在靠近儲罐液相進口 (31)的主卸裝管道(5)上連接有添加劑輸送管路(8)，添加劑輸送管路(8)上安裝有添加劑泵(9)和第五截止閥(K5);所述儲罐氣相口(33)通過氣相灌裝管(10)與灌裝區(qū)(2)的氣相灌裝端(22)連通，儲罐氣相口(33)上安裝有第六截止閥(K6);所述殘罐氣相口(43)通過氣相增壓管(11)與一燃氣壓縮機(12)的進口連通，該燃氣壓縮機(12)的出口連通至灌裝區(qū)的氣相灌裝端(22)，殘罐氣相口(43)上安裝有第十一截止閥(K11);所述灌裝區(qū)(2)上引出有液相回流管(13 )且該液相回流管(13 )連通至殘罐液相回流口( 44 )，殘罐液相回流口(44)上安裝有第七截止閥(K7);所述殘罐液相進口(41)連接到主卸裝管道(5)上靠近儲罐液相進口(31)的管段上，殘罐液相出口(42)連接到主灌裝管道(7)上，殘罐液相進口(41)上和殘罐液相出口(42)上分別安裝有第八截止閥(K8)和第九截止閥(K9)。
2.如權利要求1所述的離子焊割氣制備灌裝成套設備，其特征是所述丙烷儲罐(3)上開設有儲罐回流口(34)且該儲罐回流口(34)通過次級回流管(14)連接到液相回流管(13)上，次級回流管(14)上安裝有第十截止閥(K10)。
3.如權利要求1所述的離子焊割氣制備灌裝成套設備，其特征是所述氣相灌裝管(10)在靠近灌裝區(qū)(2)的管段上安裝有第十二截止閥(K12)，第十二截止閥(K12)和第六截止閥(K6)之間的管段上連接有次級增壓管(15)，該次級增壓管(15)連接到氣相增壓管(11)上且次級增壓管(11)上安裝有第十三截止閥(K13)。
4.如權利要求1所述的離子焊割氣制備灌裝成套設備，其特征是所述丙烷儲罐(3)和殘液罐(4)的頂部均安裝有噴淋管(16)且噴淋管(16)與自來水管或消防水管連通，噴淋管(16)上間隔安裝有多個噴淋頭(17)。
5.如權利要求1所述的離子焊割氣制備灌裝成套設備，其特征是丙烷儲罐(3)和殘液罐(4)的外圍建筑有環(huán)形防火墻(18)。
6.如權利要求1所述的離子焊割氣制備灌裝成套設備，其特征是丙烷儲罐(3)和殘液罐(4)上分別安裝有儲罐液位計(35)和殘罐液位計(45)。
7.如權利要求1所述的離子焊割氣制備灌裝成套設備，其特征是丙烷儲罐(3)和殘液罐(4)上分別安裝有儲罐壓力表(36)和殘罐壓力表(46)。
8.如權利要求1所述的離子焊割氣制備灌裝成套設備，其特征是丙烷儲罐(3)和殘液罐(4)上分別安裝有儲罐溫度計(37)和殘罐溫度計(47)。
9.如權利要求1所述的離子焊割氣制備灌裝成套設備，其特征是丙烷儲罐(3)和殘液罐(4)的頂部分別開設有供工作人員進入的儲罐人口(38)和殘罐液人口(48)，丙烷儲罐(3)內(nèi)在靠近儲罐人口(38)的位置上安裝有傾斜設置的儲罐人梯(39)，殘液罐(4)內(nèi)在靠近殘罐人口(48)的 位置上安裝有傾斜設置的殘罐人梯(49)。
【文檔編號】F17C5/06GK203641871SQ201320847529
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月21日 優(yōu)先權日:2013年12月21日
【發(fā)明者】王萬兵 申請人:日照市特福特塑化有限公司