變換工段變換氣出口換熱器冷凝水回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種變換工段變換氣出口換熱器冷凝水回收系統(tǒng)，涉及化工加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括脫鹽水加熱器和變換氣冷卻器，所述脫鹽水加熱器和變換氣冷卻器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)管道排放至氣體膨脹槽，所述氣體膨脹槽出口經(jīng)管道連接至貯水槽，所述貯水槽經(jīng)離心泵將冷凝水送至變換氣冷卻器循環(huán)水回收水系統(tǒng)，工作時，將氣體膨脹槽上的放空閥關(guān)閉，壓力維持在0.02～0.05MPa之間，這樣冷凝水全部回到貯水槽里，然后再通過離心泵加壓至0.3～0.4MPa之間，將冷凝水送回到變換氣冷卻器循環(huán)水回收水系統(tǒng)內(nèi)。本發(fā)明在減少外排水處理負(fù)荷的同時，也增加了合成循環(huán)水水量，充分達(dá)到廢水再利用的目的。
【專利說明】變換工段變換氣出口換熱器冷凝水回收系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種變換工段變換氣出口換熱器冷凝水回收系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]變換工段變換氣出口換熱器的冷凝水傳統(tǒng)方式是直接對地溝外排，大量冷凝水不僅對公司小排口增加負(fù)荷，同時也影響環(huán)境污染，并且未得到充分利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種構(gòu)成簡單，工作穩(wěn)定的變換工段變換氣出口換熱器冷凝水回收系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種變換工段變換氣出口換熱器冷凝水回收系統(tǒng)，包括脫鹽水加熱器和變換氣冷卻器，所述脫鹽水加熱器和變換氣冷卻器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)管道排放至氣體膨脹槽，所述氣體膨脹槽出口經(jīng)管道連接至貯水槽，所述貯水槽經(jīng)離心泵將冷凝水送至變換氣冷卻器循環(huán)水回收水系統(tǒng)，工作時，將氣體膨脹槽上的放空閥關(guān)閉，壓力維持在0.02?0.05MPa之間，這樣冷凝水全部回到貯水槽里，然后再通過離心泵加壓至0.3?0.4MPa之間，將冷凝水送回到變換氣冷卻器循環(huán)水回收水系統(tǒng)內(nèi)。
[0006]其中脫鹽水加熱器和變換氣冷卻器液位均用自調(diào)閥調(diào)節(jié)，氣體膨脹槽壓力正常生產(chǎn)維持在0.02?0.05MPa之間，較易控制。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明投用后，經(jīng)過摸索調(diào)試，投入運(yùn)行以來十分穩(wěn)定，較好的發(fā)揮作用，本次技改項(xiàng)目達(dá)到預(yù)計(jì)目的，變換冷凝水經(jīng)過泵加壓回到合成循環(huán)水系統(tǒng)，在不影響環(huán)境保護(hù)的同時，也充分回收加以利用，每小時6.8m3/h冷凝水回到循環(huán)水系統(tǒng)，減少外排水處理負(fù)荷的同時，也增加了合成循環(huán)水水量，充分達(dá)到廢水再利用的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0010]如圖1所示，一種變換工段變換氣出口換熱器冷凝水回收系統(tǒng)，包括脫鹽水加熱器I和變換氣冷卻器2，脫鹽水加熱器I和變換氣冷卻器2產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)管道排放至氣體膨脹槽3，氣體膨脹槽3出口經(jīng)管道連接至貯水槽4，貯水槽4經(jīng)離心泵5將冷凝水送至變換氣冷卻器循環(huán)水回收水系統(tǒng)6，工作時，將氣體膨脹槽3上的放空閥關(guān)閉，壓力維持在
0.02?0.05MPa之間，這樣冷凝水全部回到貯水槽4里，然后再通過離心泵5加壓至0.3?0.4MPa之間，將冷凝水送回到變換氣冷卻器循環(huán)水回收水系統(tǒng)6內(nèi)。其中脫鹽水加熱器I和變換氣冷卻器2液位均用自調(diào)閥調(diào)節(jié)，氣體膨脹槽3壓力正常生產(chǎn)維持在0.02?0.05MPa之間，較易控制。
[0011]自從將變換冷凝水回收以后，車間外排水流量由原先的160?170m3/d降至30?40m3/d，為公司減少外排水處理負(fù)荷的同時，也增加了合成循環(huán)水水量，充分達(dá)到廢水再利用的目的。
[0012]該項(xiàng)技改投用后，經(jīng)過摸索調(diào)試，投入運(yùn)行以來十分穩(wěn)定，較好的發(fā)揮作用，本次技改項(xiàng)目達(dá)到預(yù)計(jì)目的。變換冷凝水經(jīng)過泵加壓回到合成循環(huán)水系統(tǒng)，在不影響環(huán)境保護(hù)的同時，也充分回收加以利用，每小時6.8m3/h冷凝水回到循環(huán)水系統(tǒng)。
[0013]按每天每噸的循環(huán)水費(fèi)用18.14元，一年350天生產(chǎn)，一年共節(jié)省費(fèi)用:
[0014]6.8X18.14X350 = 43173.2 元。
[0015]離心泵電耗:(電機(jī)功率)4KWX 24 X 350 ( 一年350天生產(chǎn))X 0.4元/每度電=13440 元
[0016]貯水槽制作費(fèi)用:4000元
[0017]節(jié)省費(fèi)用:43173.2-13440-4000 = 25733.2 元。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種變換工段變換氣出口換熱器冷凝水回收系統(tǒng)，其特征在于:包括脫鹽水加熱器和變換氣冷卻器，所述脫鹽水加熱器和變換氣冷卻器產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)管道排放至氣體膨脹槽，所述氣體膨脹槽出口經(jīng)管道連接至貯水槽，所述貯水槽經(jīng)離心泵將冷凝水送至變換氣冷卻器循環(huán)水回收水系統(tǒng)，工作時，將氣體膨脹槽上的放空閥關(guān)閉，壓力維持在0.02?.0.05MPa之間，這樣冷凝水全部回到貯水槽里，然后再通過離心泵加壓至0.3?0.4MPa之間，將冷凝水送回到變換氣冷卻器循環(huán)水回收水系統(tǒng)內(nèi)。
【文檔編號】F17D1/14GK104180164SQ201410343141
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】孔明, 羅松, 趙剛, 黃曉燕 申請人:安徽泉盛化工有限公司