焦?fàn)t荒煤氣氧氣分析系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t荒煤氣氧氣分析系統(tǒng)，屬于冶金【技術(shù)領(lǐng)域】。該系統(tǒng)包括分析儀，其中，分析儀輸出端連接有記錄儀，輸入端連接有流量計(jì)，流量計(jì)上連接有煤氣排除管線；流量計(jì)流入端與多路閥相連接；多路閥另一端連接有隔離泵，隔離泵輸入端與過(guò)濾裝置相連接；過(guò)濾裝置上設(shè)置有電磁閥用以控制；煤氣排除管線與取樣器相連接。該實(shí)用新型能夠利用該裝置有效地指出焦?fàn)t荒煤氣管線可能出現(xiàn)的漏泄，從而排除副產(chǎn)品工廠煤氣抽氣裝置高氧含量的危險(xiǎn)，改善生產(chǎn)過(guò)程和人身安全，整個(gè)系統(tǒng)無(wú)需加熱或保溫，整個(gè)清洗和冷卻過(guò)濾系統(tǒng)是一個(gè)緊湊整體，系統(tǒng)的維護(hù)工作極少，只需定期更換過(guò)濾器即可。
【專(zhuān)利說(shuō)明】焦?fàn)t荒煤氣氧氣分析系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t荒煤氣氧氣分析系統(tǒng)，屬于冶金【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]焦?fàn)t煤氣主要由氫氣和甲燒構(gòu)成,分別占56%和27%,并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)?、氧氣和其他烴類(lèi)。根據(jù)焦?fàn)t本體和鼓冷系統(tǒng)流程圖，從焦?fàn)t出來(lái)的荒煤氣進(jìn)入之前，已被大量冷凝成液體，同時(shí)，煤氣中夾帶的煤塵，焦粉也被捕集下來(lái)，煤氣中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉塵和焦油渣一起流入機(jī)械化焦油氨水分離池。分離后氨水循環(huán)使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中煉焦煤氣進(jìn)入初冷器被直接冷卻或間接冷卻至常溫，此時(shí)，殘留在煤氣中的水分和焦油被進(jìn)一步除去。在冶金過(guò)程中，需要針對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行測(cè)量和預(yù)防，以防止出現(xiàn)意外情況，因此，需要對(duì)于焦?fàn)t煤氣和氧氣進(jìn)行檢測(cè)分析。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種焦?fàn)t荒煤氣氧氣分析系統(tǒng)，以便能夠更加方便更加準(zhǔn)確地進(jìn)行煤氣氧氣分析，從而避免系統(tǒng)泄漏造成更大范圍影響。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種焦?fàn)t荒煤氣氧氣分析系統(tǒng)，包括分析儀，其中，分析儀輸出端連接有記錄儀，輸入端連接有流量計(jì)，流量計(jì)上連接有煤氣排除管線；流量計(jì)流入端與多路閥相連接；多路閥另一端連接有隔離泵，隔離泵輸入端與過(guò)濾裝置相連接；過(guò)濾裝置上設(shè)置有電磁閥用以控制；煤氣排除管線與取樣器相連接；
[0006]進(jìn)一步地，取樣器上連接有清洗裝置，清洗裝置入口端連接有冷卻器；冷卻器上設(shè)置有電池閥，用以與煤氣提供管道相連接。
[0007]進(jìn)一步地，取樣器輸出端與過(guò)濾器相連接，過(guò)濾器輸出管道與副產(chǎn)品回收工廠相連接。
[0008]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型能夠利用該裝置有效地指出焦?fàn)t荒煤氣管線可能出現(xiàn)的漏泄，從而排除副產(chǎn)品工廠煤氣抽氣裝置高氧含量的危險(xiǎn)，改善了生產(chǎn)過(guò)程和人身安全，該裝置不同于傳統(tǒng)的檢測(cè)方式，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式是在回收后檢測(cè)，因而存在時(shí)間滯后性，而本實(shí)用新型裝置是測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，煤氣樣品在管線開(kāi)始部分就被高效冷卻過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾冷卻處理后，采用專(zhuān)用清洗裝置清洗后，處理后的煤氣樣品就可以分析了，冷凝物將流回煤氣管道，同時(shí)，采樣管線被洗凈以保證連續(xù)工作條件，整個(gè)系統(tǒng)無(wú)需加熱或保溫，整個(gè)清洗和冷卻過(guò)濾系統(tǒng)是一個(gè)緊湊整體，系統(tǒng)的維護(hù)工作極少，只需定期更換過(guò)濾器即可。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所用裝置結(jié)構(gòu)關(guān)系及工作流程框圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示的焦?fàn)t荒煤氣氧氣分析系統(tǒng)，包括分析儀，其中，分析儀輸出端連接有記錄儀，用以記錄測(cè)試分析結(jié)果；輸入端連接有流量計(jì)，流量計(jì)上連接有煤氣排除管線；流量計(jì)流入端與多路閥相連接；多路閥另一端連接有隔離泵，隔離泵輸入端與過(guò)濾裝置相連接；過(guò)濾裝置上設(shè)置有電磁閥用以控制；煤氣排除管線與取樣器相連接；取樣器上連接有清洗裝置，清洗裝置入口端連接有冷卻器；冷卻器上設(shè)置有電池閥，用以與煤氣提供管道相連接。取樣器輸出端與過(guò)濾器相連接，過(guò)濾器輸出管道與副產(chǎn)品回收工廠相連接。
[0012]該實(shí)用新型能夠利用該裝置有效地指出焦?fàn)t荒煤氣管線可能出現(xiàn)的漏泄，從而排除副產(chǎn)品工廠煤氣抽氣裝置高氧含量的危險(xiǎn)，改善了生產(chǎn)過(guò)程和人身安全，該裝置不同于傳統(tǒng)的檢測(cè)方式，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式是在回收后檢測(cè)，因而存在時(shí)間滯后性，而本實(shí)用新型裝置是測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，煤氣樣品在管線開(kāi)始部分就被高效冷卻過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾冷卻處理后，采用專(zhuān)用清洗裝置清洗后，處理后的煤氣樣品就可以分析了，冷凝物將流回煤氣管道，同時(shí)，采樣管線被洗凈以保證連續(xù)工作條件，整個(gè)系統(tǒng)無(wú)需加熱或保溫，整個(gè)清洗和冷卻過(guò)濾系統(tǒng)是一個(gè)緊湊整體，系統(tǒng)的維護(hù)工作極少，只需定期更換過(guò)濾器即可。
[0013]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焦?fàn)t荒煤氣氧氣分析系統(tǒng)，包括分析儀，其特征在于:所述分析儀輸出端連接有記錄儀，輸入端連接有流量計(jì)，所述流量計(jì)上連接有煤氣排除管線；所述流量計(jì)流入端與多路閥相連接；所述多路閥另一端連接有隔離泵，所述隔離泵輸入端與過(guò)濾裝置相連接；所述過(guò)濾裝置上設(shè)置有電磁閥用以控制；所述煤氣排除管線與取樣器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t荒煤氣氧氣分析系統(tǒng)，其特征在于:所述取樣器上連接有清洗裝置，所述清洗裝置入口端連接有冷卻器；所述冷卻器上設(shè)置有電池閥，用以與煤氣提供管道相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t荒煤氣氧氣分析系統(tǒng)，其特征在于:所述取樣器輸出端與過(guò)濾器相連接，所述過(guò)濾器輸出管道與副產(chǎn)品回收工廠相連接。
【文檔編號(hào)】F17D5/02GK203731094SQ201420111315
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月9日
【發(fā)明者】卞麗 申請(qǐng)人:卞麗