儲(chǔ)氣罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)氣罐，包括封頭與筒體，其特征在于：所述封頭的厚度較筒體的厚度厚0.5-2mm，封頭直邊沿口厚度由外至內(nèi)逐漸薄至0.5-2mm，形成0.5-2mm厚的環(huán)形墊板，所述環(huán)形墊板插入筒體內(nèi)壁，筒體與封頭插焊固定。有環(huán)形墊板的存在，普通的焊工也能將其按承插焊式焊接成型，易于滿足無(wú)損探傷檢測(cè)的要求。
【專利說(shuō)明】?jī)?chǔ)氣罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓力容器設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種儲(chǔ)氣罐。

【背景技術(shù)】
[0002]小型儲(chǔ)氣罐，由于體積太小，無(wú)關(guān)開(kāi)設(shè)人孔，因此其封頭與筒體的焊接只能采用單面焊雙面成型的方式，該焊接方法對(duì)焊接工人的技術(shù)要求比較高，常引起探傷檢測(cè)不合格。中國(guó)專利申請(qǐng)“一種新型空氣炮儲(chǔ)氣罐”(ZL2009202581206)公開(kāi)的儲(chǔ)氣罐，是將封頭沿口處收縮成折邊插入筒體內(nèi)，收縮折邊采用內(nèi)外雙輪冷旋壓工藝制作而成，由于折邊與封頭是一體式的，要收縮折邊，該工藝是非常難于實(shí)現(xiàn)的，而且其折邊從圖上來(lái)看，也很難與筒體貼服很好，而是向內(nèi)翹著的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述領(lǐng)域中的缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N儲(chǔ)氣罐，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)又能容易滿足無(wú)損探傷檢測(cè)的要求。
[0004]儲(chǔ)氣罐，包括封頭與筒體，其特征在于:所述封頭的厚度較筒體的厚度厚0.5-2mm,封頭直邊沿口厚度由外至內(nèi)逐漸薄至0.5_2mm,形成0.5_2mm厚的環(huán)形墊板,所述環(huán)形墊板插入筒體內(nèi)壁，筒體與封頭插焊固定。
[0005]所述環(huán)形墊板的長(zhǎng)度為l-8mm。
[0006]本申請(qǐng)的環(huán)形墊板可以采用車床將封頭直邊車薄，即環(huán)形墊板的厚度為封頭比筒體多出厚度，封頭采用沖壓形成，其環(huán)形墊板的弧度非常規(guī)整，其插入筒體內(nèi)非常貼服，有環(huán)形墊板的存在，普通的焊工也能將其焊接成型，易于滿足無(wú)損探傷檢測(cè)的要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1本實(shí)用新型局部示意圖，
[0008]1-封頭，2-筒體，3-環(huán)形墊板。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖所示，儲(chǔ)氣罐，包括封頭I與筒體2，其特征在于:所述封頭I的厚度較筒體2的厚度厚0.5-2mm,封頭I直邊沿口厚度由外至內(nèi)逐漸薄至0.5_2mm,形成0.5-2mm厚的環(huán)形墊板，所述環(huán)形墊板3插入筒體2內(nèi)壁，筒體2與封頭I焊接固定。
[0010]所述環(huán)形墊板3的長(zhǎng)度為l-8mm。
[0011]環(huán)形墊板的厚度太厚，或長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，易造成成本大幅增加。
[0012]本申請(qǐng)的環(huán)形墊板3可以采用車床將封頭I直邊車薄，即環(huán)形墊板3的厚度為封頭I比筒體2多出厚度，封頭I采用沖壓形成，其環(huán)形墊板3的弧度非常規(guī)整，其插入筒體2內(nèi)非常貼服，有環(huán)形墊板I的存在，普通的焊工也能將其按承插焊式焊接成型，易于滿足無(wú)損探傷檢測(cè)的要求。
【權(quán)利要求】
1.儲(chǔ)氣罐，包括封頭與筒體，其特征在于:所述封頭的厚度較筒體的厚度厚0.5-2mm,封頭直邊沿口厚度由外至內(nèi)逐漸薄至0.5-2mm,形成0.5_2mm厚的環(huán)形墊板,所述環(huán)形墊板插入筒體內(nèi)壁，筒體與封頭插焊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)氣罐，其特征在于:所述環(huán)形墊板的長(zhǎng)度為l-8mm。
【文檔編號(hào)】F17C1/00GK203948932SQ201420301948
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】仝路濤 申請(qǐng)人:北京通裝昌盛礦山科技有限公司