一種8井式加熱分離一體化集成裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是8井式加熱分離一體化集成裝置,進(jìn)氣管線與集成裝置八個(gè)進(jìn)氣接口連接,集成裝置八個(gè)并聯(lián)的輸出管路與加熱裝置的八個(gè)進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接,加熱裝置有八條出氣管路,八條出氣管路與八個(gè)流程切換裝置通過(guò)八個(gè)并聯(lián)的節(jié)流閥連接,八個(gè)流程切換裝置的輸出端并聯(lián)至天然氣分離計(jì)量管線支路和第一下游管線支路兩條輸出支路;分離計(jì)量管線支路有天然氣放空支路和第二下游管線支路兩條輸出支路;天然氣放空支路中,分離計(jì)量管線支路通過(guò)放空閥組連接到放空總管接口;第二下游管線支路中,分離計(jì)量管線支路通過(guò)管路與天然氣分離裝置進(jìn)口連接,天然氣分離裝置輸出管路與天然氣計(jì)量裝置進(jìn)口管路連接,天然氣計(jì)量裝置輸出管路連接集成裝置下游管線接口。
【專利說(shuō)明】一種8井式加熱分離一體化集成裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合、橇裝式天然氣集輸設(shè)備,具體地說(shuō)是一種8井式加熱分離一體化集成裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國(guó)家對(duì)能源的需求越來(lái)越大,做為清潔能源的天然氣,發(fā)展速度很快。做為天然氣開(kāi)發(fā)的地面建設(shè)部分,建設(shè)規(guī)模大,建設(shè)場(chǎng)站數(shù)量多。
[0003]天然氣開(kāi)發(fā)的地面流程為從井口至集氣站、從集氣站至凈化廠,經(jīng)過(guò)凈化廠的處理達(dá)到商品氣的氣質(zhì)要求,輸送至城市,供消費(fèi)者使用。
[0004]集氣站在其中起著非常重要的作用。集氣站具有加熱、節(jié)流、分離及計(jì)量等功能,同時(shí)提供集氣站中職工生活用氣及發(fā)電機(jī)、加熱爐等動(dòng)力設(shè)備用氣。
[0005]目前,氣田地面建設(shè),把所需的設(shè)備、閥門、管件等先運(yùn)送至場(chǎng)站,然后按照設(shè)計(jì)文件組織施工,存在施工周期長(zhǎng)、組織協(xié)調(diào)難度大、投資費(fèi)用高、占地面積大等問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有安裝簡(jiǎn)單、占地面積小、施工周期短、便于維護(hù)、投資低的可移動(dòng)橇裝式加熱、節(jié)流、分離、計(jì)量一體化的8井式加熱分離一體化集成裝置。
[0007]為此,本實(shí)用新型提供了一種8井式加熱分離一體化集成裝置,包括天然氣進(jìn)氣管線,其特征在于:進(jìn)氣管線與集成裝置的八個(gè)并聯(lián)的進(jìn)氣接口連接,集成裝置八個(gè)并聯(lián)的輸出管路與加熱裝置的八個(gè)進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接,加熱裝置設(shè)有八條并聯(lián)的出氣管路,八條出氣管路與八個(gè)并聯(lián)的流程切換裝置通過(guò)八個(gè)并聯(lián)的節(jié)流閥連接,八個(gè)流程切換裝置的輸出端并聯(lián)至天然氣分離計(jì)量管線支路和第一下游管線支路兩條輸出支路;
[0008]所述分離計(jì)量管線支路有天然氣放空支路和第二下游管線支路兩條輸出支路;
[0009]在天然氣放空支路中,分離計(jì)量管線支路通過(guò)放空閥組連接到放空總管接口 ;在第二下游管線支路中,分離計(jì)量管線支路通過(guò)管路與天然氣分離裝置進(jìn)口連接,天然氣分離裝置輸出管路與天然氣計(jì)量裝置進(jìn)口管路連接,天然氣計(jì)量裝置輸出管路連接到集成裝置下游管線接口;
[0010]所述天然氣分離裝置下端設(shè)有排污閥組,排污閥組包括排污總管,排污總管上設(shè)有總控電動(dòng)閥門,總控電動(dòng)閥門有第一排污支路、第二排污支路和第三排污支路三條輸出支路;
[0011]第一排污支路上設(shè)有取樣閥門,取樣閥門輸出端與壓力表連接;第二排污支路上設(shè)有第一閘閥,第一閘閥輸出端通過(guò)管路與排污接口連接;第三排污支路上設(shè)有第二閘閥,第二閘閥輸出端通過(guò)管路與電動(dòng)球閥的輸入端連接,電動(dòng)球閥的輸出端通過(guò)管路與第三閘閥的輸入端連接,第三閘閥的輸入端通過(guò)管路與排污接口連接。
[0012]上述加熱裝置采用8井式常規(guī)水套加熱爐。
[0013]上述流程切換裝置采用三通閥結(jié)構(gòu)。
[0014]上述天然氣分離裝置采用立式結(jié)構(gòu)。
[0015]上述天然氣計(jì)量裝置采用大小組合的孔板式流量計(jì)。
[0016]上述排污總管、第二排污支路、第三排污支路上均敷設(shè)有電伴熱。
[0017]本實(shí)用新型提供的8井式加熱分離一體化集成裝置,采用工廠預(yù)制,在工廠預(yù)制完成后,運(yùn)送至集氣站,和管網(wǎng)連接后即可投入運(yùn)行??蓪?shí)現(xiàn)無(wú)人值守。解決了目前氣田地面建設(shè)中需要把所需的設(shè)備、閥門、管件等先運(yùn)送至場(chǎng)站再按照設(shè)計(jì)文件組織施工,而導(dǎo)致的施工周期長(zhǎng)、組織協(xié)調(diào)難度大、投資費(fèi)用高、占地面積大等問(wèn)題。
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是一種8井式加熱分離一體化集成裝置管路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]1、天然氣進(jìn)集成裝置接口 ;2、加熱裝置;3、節(jié)流閥;4、流程切換裝置;5、分離計(jì)量管線支路;6、放空閥組;7、放空總管接口 ;8、天然氣分離裝置;9、天然氣計(jì)量裝置;10、第二下游管線接口 ;11、排污接口 ;12、液位顯示裝置;13、第一下游管線支路;14、排污閥組;15、排污總管;16、總控電動(dòng)閥門;17、第一排污支路;18、第二排污支路;19、第三排污支路;
20、取樣閥門;21、第一閘閥;22、第二閘閥;23、電動(dòng)球閥;24、第三閘閥;25、電伴熱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]為了克服現(xiàn)有的存在施工周期長(zhǎng)、組織協(xié)調(diào)難度大、投資費(fèi)用高、占地面積大等問(wèn)題,本實(shí)施例提供了一種圖1所示的8井式加熱分離一體化集成裝置,包括天然氣進(jìn)氣管線,進(jìn)氣管線與集成裝置的八個(gè)并聯(lián)的進(jìn)氣接口 I連接,集成裝置八個(gè)并聯(lián)的輸出管路與加熱裝置2的八個(gè)進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接,加熱裝置2設(shè)有八條并聯(lián)的出氣管路,八條出氣管路與八個(gè)并聯(lián)的流程切換裝置4通過(guò)八個(gè)并聯(lián)的節(jié)流閥3連接,八個(gè)流程切換裝置4的輸出端并聯(lián)至天然氣分離計(jì)量管線支路5和第一下游管線支路13兩條輸出支路;分離計(jì)量管線支路5有天然氣放空支路和第二下游管線支路兩條輸出支路;
[0023]在天然氣放空支路中,分離計(jì)量管線支路5通過(guò)放空閥組6連接到放空總管接口7 ;在第二下游管線支路中,分離計(jì)量管線支路5通過(guò)管路與天然氣分離裝置8進(jìn)口連接,天然氣分離裝置8輸出管路與天然氣計(jì)量裝置9進(jìn)口管路連接,天然氣計(jì)量裝置9輸出管路連接到集成裝置下游管線接口 10 ;天然氣分離裝置8下端設(shè)有排污閥組14,排污閥組14包括排污總管15,排污總管15上設(shè)有總控電動(dòng)閥門16,總控電動(dòng)閥門16有第一排污支路17、第二排污支路18和第三排污支路19三條輸出支路;
[0024]第一排污支路17上設(shè)有取樣閥門20,取樣閥門20輸出端與壓力表連接;第二排污支路18上設(shè)有第一閘閥21,第一閘閥21輸出端通過(guò)管路與排污接口 11連接;第三排污支路19上設(shè)有第二閘閥22,第二閘閥22輸出端通過(guò)管路與電動(dòng)球閥23的輸入端連接,電動(dòng)球閥23的輸出端通過(guò)管路與第三閘閥24的輸入端連接,第三閘閥24的輸入端通過(guò)管路與排污接口 11連接。
[0025]該裝置可以通過(guò)調(diào)節(jié)流程切換裝置4,僅使得一根管路中的天然氣通入分離計(jì)量管線支路5中,經(jīng)過(guò)天然氣分離裝置8進(jìn)行氣液分離后,進(jìn)入天然氣計(jì)量裝置中計(jì)量單口井的天然氣出氣量,其中天然氣分離裝置8上設(shè)置有液位顯示裝置12。分離計(jì)量管線支路5中的放空支路可以在裝置系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力的時(shí)候進(jìn)行放氣,保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
[0026]實(shí)施例2:
[0027]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例加熱裝置2采用8井式常規(guī)水套加熱爐,流程切換裝置4采用三通閥結(jié)構(gòu),天然氣分離裝置8采用立式結(jié)構(gòu),屬于公知技術(shù)。上述天然氣計(jì)量裝置9采用大小組合的孔板式流量計(jì),上述天然氣分離裝置8的排污采用電動(dòng)與手動(dòng)相結(jié)合的排污系統(tǒng)。正常排液時(shí)通過(guò)液位顯示裝置12進(jìn)行液位監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)排污閥組14中第三排污支路19中的電動(dòng)球閥23的自動(dòng)排液功能,當(dāng)液位監(jiān)控出現(xiàn)故障,液位在低低液位時(shí)通過(guò)音叉液位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)總控電動(dòng)閥16緊急切斷,防止氣體竄入排液管線,當(dāng)液位高于高高液位時(shí),可通過(guò)第二排污支路18中的第一閘閥21手動(dòng)緊急排污。可實(shí)現(xiàn)站內(nèi)無(wú)人值守。
[0028]本實(shí)用新型采用工廠預(yù)制,在工廠預(yù)制完成后,運(yùn)送至集氣站,和管網(wǎng)連接后即可投入運(yùn)行。
[0029]以上例舉僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的舉例說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制,凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例沒(méi)有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段,這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種8井式加熱分離一體化集成裝置,包括天然氣進(jìn)氣管線,其特征在于:進(jìn)氣管線與八個(gè)并聯(lián)的進(jìn)氣接口(I)連接,八個(gè)并聯(lián)的輸出管路與加熱裝置(2)的八個(gè)進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)連接,加熱裝置(2)設(shè)有八條并聯(lián)的出氣管路,八條出氣管路與八個(gè)并聯(lián)的流程切換裝置(4)通過(guò)八個(gè)并聯(lián)的節(jié)流閥(3)連接,八個(gè)流程切換裝置(4)的輸出端并聯(lián)至天然氣分離計(jì)量管線支路(5)和第一下游管線支路(13)兩條輸出支路; 所述分離計(jì)量管線支路(5)有天然氣放空支路和第二下游管線支路兩條輸出支路; 在天然氣放空支路中,分離計(jì)量管線支路(5)通過(guò)放空閥組(6)連接到放空總管接口(7);在第二下游管線支路中,分離計(jì)量管線支路(5)通過(guò)管路與天然氣分離裝置(8)進(jìn)口連接,天然氣分離裝置(8)輸出管路與天然氣計(jì)量裝置(9)進(jìn)口管路連接,天然氣計(jì)量裝置(9)輸出管路連接到集成裝置下游管線接口(10); 所述天然氣分離裝置(8)下端設(shè)有排污閥組(14),排污閥組(14)包括排污總管(15),排污總管(15 )上設(shè)有總控電動(dòng)閥門(16 ),總控電動(dòng)閥門(16 )有第一排污支路(17 )、第二排污支路(18)和第三排污支路(19)三條輸出支路; 第一排污支路(17)上設(shè)有取樣閥門(20),取樣閥門(20)輸出端與壓力表連接;第二排污支路(18)上設(shè)有第一閘閥(21),第一閘閥(21)輸出端通過(guò)管路與排污接口(11)連接;第三排污支路(19)上設(shè)有第二閘閥(22),第二閘閥(22)輸出端通過(guò)管路與電動(dòng)球閥(23)的輸入端連接,電動(dòng)球閥(23)的輸出端通過(guò)管路與第三閘閥(24)的輸入端連接,第三閘閥(24)的輸入端通過(guò)管路與排污接口(11)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱分離一體化集成裝置,其特征在于:所述加熱裝置(2)采用8井式常規(guī)水套加熱爐。
3.如權(quán)利要求1所述的加熱分離一體化集成裝置,其特征在于:所述流程切換裝置(4)采用三通閥結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的加熱分離一體化集成裝置,其特征在于:所述天然氣分離裝置(8)采用立式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的加熱分離一體化集成裝置,其特征在于:所述天然氣計(jì)量裝置(9)采用大小組合的孔板式流量計(jì)。
6.如權(quán)利要求1所述的加熱分離一體化集成裝置,其特征在于:所述排污總管(15)、第二排污支路(18)、第三排污支路(19)上均敷設(shè)有電伴熱(25)。
【文檔編號(hào)】F17D1/02GK204026146SQ201420395476
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】李艷芳, 王登海, 鄭欣, 楊光, 劉銀春, 常志波, 李超, 張璞, 許茜, 胡濤, 王莉華, 安維杰 申請(qǐng)人:西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司