一種氣體瓶固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣體瓶固定裝置，它采用在兩個對稱的底板上垂直固定兩個槽鋼，兩個槽鋼之間采用橫梁連接，在每個槽鋼上設置有兩個半筒形的壁來固定氣瓶，兩個半筒形采用銷連接，兩個半筒形合攏處均設置有插筒，采用圓管插入兩個半筒形的插筒進行封口，固定住氣瓶，同時為了防止氣瓶底部的傾斜打滑造成的氣瓶脫落，在開口環(huán)形卷合攏處插筒內設置的圓管貼緊氣瓶，使氣瓶固定牢靠，橫梁上增加的繞線柱用來固定和盤繞現(xiàn)場所需的氣源線、電纜，使用方便，本實用新型采用活動的開口環(huán)形卷固定住氣瓶，并同時配備有繞線工具，具有操作方便、結構簡單、結實耐用、性能可靠、安裝便捷、成本低的優(yōu)點。
【專利說明】一種氣體瓶固定裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于生產工裝領域，具體涉及一種氣體瓶固定裝置。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的氣瓶一般立放設置，無固定裝置且存在安全隱患，在起重機端梁焊接生產過程中，急需一種能滿足存儲盤線和固定氣瓶的氣瓶固定裝置，以提高工作現(xiàn)場的整潔度，使之符合安全生產、有序生產的要求。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種性能可靠、使用方便、結構簡單的氣體瓶固定裝置，該裝置同時提高生產現(xiàn)場整潔度。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種氣體瓶固定裝置，它包括底板A和底板B，所述的底板A和底板B對稱布置，所述的底板A為矩形板，所述的底板A上開有螺栓孔，所述的底板A上連接有槽鋼A，所述的槽鋼A的底端連接底板A，所述的槽鋼A和底板A垂直設置，所述的槽鋼A頂端的一側連接有橫梁，所述的槽鋼A頂端的另一側連接有開口環(huán)形卷，所述的槽鋼A和橫梁垂直設置，所述的槽鋼A和橫梁連接的直角處設置有角鋼A，所述的角鋼A的一端連接橫梁，所述的角鋼A的另一端連接槽鋼A，所述的角鋼A和橫梁的夾角為45度，所述的角鋼A和槽鋼A的夾角為45度，所述的開口環(huán)形卷的主體由半筒形A和半筒形B組成，所述的半筒形A和半筒形B之間采用銷連接，所述的半筒形A的自由端設置有插筒，所述的半筒形B的自由端設置有插筒，所述的半筒形B的插筒內設置有圓管，所述的圓管豎向設置，所述的橫梁一端連接槽鋼A，所述的橫梁另一端連接槽鋼B，所述的橫梁中部豎直設置有繞線柱A和繞線柱B，所述的橫梁和槽鋼B垂直設置，所述的槽鋼B的底端連接底板B,所述的槽鋼B和底板B垂直設置，所述的槽鋼B頂端的一側連接有橫梁，所述的槽鋼B頂端的另一側連接有開口環(huán)形卷A，所述的槽鋼B和橫梁垂直設置，所述的槽鋼B和橫梁連接的直角處設置有角鋼B，所述的角鋼B和橫梁的夾角為45度，所述的角鋼B和槽鋼B的夾角為45度，所述的開口環(huán)形卷A主體由半筒形C和半筒形D組成，所述的半筒形C和半筒形D之間采用銷連接，所述的半筒形C的自由端設置有插筒，所述的半筒形D的自由端設置有插筒，所述的半筒形B的插筒內設置有圓管A，所述的圓管A豎向設置，所述的底板B為矩形板，所述的底板B上開有螺栓孔，所述的底板B上連接槽鋼B。
[0005]所述的底板A上開有至少2個螺栓孔。
[0006]所述的底板B上開有至少2個螺栓孔。
[0007]所述的開口環(huán)形卷和開口環(huán)形卷A的結構相同。
[0008]所述的槽鋼A和底板A、槽鋼A和橫梁、槽鋼A和角鋼A、槽鋼A和環(huán)形開口卷的連接方式為焊接。
[0009]所述的槽鋼B和底板B、槽鋼B和橫梁、槽鋼B和角鋼B、槽鋼B和環(huán)形開口卷A的連接方式為焊接。
[0010]所述的角鋼A和橫梁、角鋼B和橫梁的連接方式為焊接。
[0011]所述的橫梁上設置有至少2個繞線柱。
[0012]所述的開口環(huán)形卷和開口環(huán)形卷A上覆蓋有防滑、防磨的包覆物。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型采用在兩個對稱的底板上垂直固定兩個槽鋼，兩個槽鋼之間采用橫梁連接，在每個槽鋼上設置有兩個半筒形的壁來固定氣瓶，半筒形采用銷連接，半筒形合攏處均設置有插筒，采用圓管插入兩個半筒形的插筒進行封口，固定住氣瓶，同時為了防止氣瓶底部的傾斜打滑造成的氣瓶脫落，在開口環(huán)形卷合攏處插筒內設置的圓管貼緊氣瓶，使氣瓶固定牢靠，橫梁上增加的繞線柱固定和盤繞現(xiàn)場所需的氣源線、電纜，使用方便，本實用新型采用活動的開口環(huán)形卷固定住氣瓶，方便操作，同時配備有繞線工具，使操作現(xiàn)場整潔有序，避免了安全隱患，同時又提高了生產效率，節(jié)約了盤繞線的時間，繞線柱的數(shù)量可以根據(jù)生產現(xiàn)場的需要進行設置，以滿足不同的繞線需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種氣體瓶固定裝置的主視圖。
[0015]圖2是本實用新型一種氣體瓶固定裝置的開口環(huán)形卷的結構示意圖。
[0016]圖中:1、開口環(huán)形卷2、插筒3、圓管4、底板A 5、槽鋼A 6、角鋼A 7、橫梁
8、繞線柱A 9、繞線柱B 10、角鋼B 11、開口環(huán)形卷A 12、槽鋼B 13、底板B 14、半筒形A 15、半筒形B 。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0018]實施例1
[0019]如圖1和圖2所示，一種氣體瓶固定裝置，它包括底板A4和底板B13，所述的底板A4和底板B13對稱布置，所述的底板A4為矩形板，所述的底板A4上開有螺栓孔，所述的底板A4上連接有槽鋼A5，所述的槽鋼A5的底端連接底板A4，所述的槽鋼A5和底板A4垂直設置，所述的槽鋼A5頂端的一側連接有橫梁7，所述的槽鋼A5頂端的另一側連接有開口環(huán)形卷1，所述的槽鋼A5和橫梁7垂直設置，所述的槽鋼A5和橫梁7連接的直角處設置有角鋼A6，所述的角鋼A6的一端連接橫梁7，所述的角鋼A6的另一端連接槽鋼A5，所述的角鋼A6和橫梁7的夾角為45度，所述的角鋼A6和槽鋼A5的夾角為45度，所述的開口環(huán)形卷I的主體由半筒形A14和半筒形B15組成，所述的半筒形A14和半筒形B15之間采用銷連接，所述的半筒形A14的自由端設置有插筒2，所述的半筒形B15的自由端設置有插筒2，所述的半筒形B15的插筒2內設置有圓管3，所述的圓管3豎向設置，所述的橫梁7 —端連接槽鋼A5，所述的橫梁7另一端連接槽鋼B12，所述的橫梁7中部豎直設置有繞線柱AS和繞線柱B9，所述的橫梁7和槽鋼B12垂直設置，所述的槽鋼B12的底端連接底板B13，所述的槽鋼B12和底板B13垂直設置，所述的槽鋼B12頂端的一側連接有橫梁7，所述的槽鋼B12頂端的另一側連接有開口環(huán)形卷All，所述的槽鋼B12和橫梁7垂直設置，所述的槽鋼B12和橫梁7連接的直角處設置有角鋼B10，所述的角鋼BlO和橫梁7的夾角為45度，所述的角鋼BlO和槽鋼B12的夾角為45度，所述的開口環(huán)形卷All主體由半筒形C和半筒形D組成，所述的半筒形C和半筒形D之間采用銷連接，所述的半筒形C的自由端設置有插筒2，所述的半筒形D的自由端設置有插筒2，所述的半筒形B15的插筒2內設置有圓管A，所述的圓管A豎向設置，所述的底板B13為矩形板，所述的底板B13上開有螺栓孔，所述的底板B13上連接槽鋼B12。
[0020]所述的底板A4上開有4個螺栓孔。
[0021]所述的底板B13上開有4個螺栓孔。
[0022]所述的開口環(huán)形卷I和開口環(huán)形卷Al I的結構相同。
[0023]所述的槽鋼A5和底板A4、槽鋼A5和橫梁7、槽鋼A5和角鋼A6、槽鋼A5和環(huán)形開口卷的連接方式為焊接。
[0024]所述的槽鋼B12和底板B13、槽鋼B12和橫梁7、槽鋼B12和角鋼B10、槽鋼B12和環(huán)形開口卷A的連接方式為焊接。
[0025]所述的角鋼A6和橫梁7、角鋼BlO和橫梁7的連接方式為焊接。
[0026]所述的橫梁7上設置有2個繞線柱。
[0027]所述的開口環(huán)形卷I和開口環(huán)形卷All上包覆有膠皮。
[0028]本實用新型采用在兩個對稱的底板上垂直固定兩個槽鋼，兩個槽鋼之間采用橫梁連接，在每個槽鋼上設置有兩個半筒形的壁來固定氣瓶，半筒形采用銷連接，半筒形合攏處均設置有插筒，采用圓管插入兩個半筒形的插筒進行封口，固定住氣瓶，同時為了防止氣瓶底部的傾斜打滑造成的氣瓶脫落，在開口環(huán)形卷合攏處插筒內設置有圓管，使圓管貼緊氣瓶，氣瓶固定牢靠，橫梁上增加的繞線柱固定和盤繞現(xiàn)場所需的氣源線、電纜，使用方便；本實用新型采用活動的開口環(huán)形卷固定住氣瓶，方便操作，同時配備有繞線工具，使操作現(xiàn)場整潔有序，避免了安全隱患，同時又提高了生產效率，節(jié)約了盤繞線的時間；橫梁上設置的兩個繞線柱，具有繞線速度快的特點，特別適合于氣源線的盤繞，對于集中提供氣源又需要現(xiàn)場移動的操作現(xiàn)場，該裝置具有明顯優(yōu)勢；開口環(huán)形卷和開口環(huán)形卷A上包覆的膠皮，具有防磨、防滑、防撞擊、防靜電的優(yōu)點，提高了裝置的耐用性、耐磨性、可靠性、安全性，適合于現(xiàn)場安全標準較高的氣瓶存放。
[0029]實施例2
[0030]如圖1和圖2所示，一種氣體瓶固定裝置，它包括底板A4和底板B13，所述的底板A4和底板B13對稱布置，所述的底板A4為矩形板，所述的底板A4上開有螺栓孔，所述的底板A4上連接有槽鋼A5，所述的槽鋼A5的底端連接底板A4，所述的槽鋼A5和底板A4垂直設置，所述的槽鋼A5頂端的一側連接有橫梁7，所述的槽鋼A5頂端的另一側連接有開口環(huán)形卷1，所述的槽鋼A5和橫梁7垂直設置，所述的槽鋼A5和橫梁7連接的直角處設置有角鋼A6，所述的角鋼A6的一端連接橫梁7，所述的角鋼A6的另一端連接槽鋼A5，所述的角鋼A6和橫梁7的夾角為45度，所述的角鋼A6和槽鋼A5的夾角為45度，所述的開口環(huán)形卷I的主體由半筒形A14和半筒形B15組成，所述的半筒形A14和半筒形B15之間采用銷連接，所述的半筒形A14的自由端設置有插筒2，所述的半筒形B15的自由端設置有插筒2，所述的半筒形B15的插筒2內設置有圓管3，所述的圓管3豎向設置，所述的橫梁7 —端連接槽鋼A5，所述的橫梁7另一端連接槽鋼B12，所述的橫梁7中部豎直設置有繞線柱AS和繞線柱B9，所述的橫梁7和槽鋼B12垂直設置，所述的槽鋼B12的底端連接底板B13，所述的槽鋼B12和底板B13垂直設置，所述的槽鋼B12頂端的一側連接有橫梁7，所述的槽鋼B12頂端的另一側連接有開口環(huán)形卷All，所述的槽鋼B12和橫梁7垂直設置，所述的槽鋼B12和橫梁7連接的直角處設置有角鋼B10，所述的角鋼BlO和橫梁7的夾角為45度，所述的角鋼BlO和槽鋼B12的夾角為45度，所述的開口環(huán)形卷All主體由半筒形C和半筒形D組成，所述的半筒形C和半筒形D之間采用銷連接，所述的半筒形C的自由端設置有插筒2，所述的半筒形D的自由端設置有插筒2，所述的半筒形B15的插筒2內設置有圓管A，所述的圓管A豎向設置，所述的底板B13為矩形板，所述的底板B13上開有螺栓孔，所述的底板B13上連接槽鋼B12。
[0031]所述的底板A4上開有4個螺栓孔。
[0032]所述的底板B13上開有4個螺栓孔。
[0033]所述的開口環(huán)形卷I和開口環(huán)形卷Al I的結構相同。
[0034]所述的槽鋼A5和底板A4、槽鋼A5和橫梁7、槽鋼A5和角鋼A6、槽鋼A5和環(huán)形開口卷的連接方式為焊接。
[0035]所述的槽鋼B12和底板B13、槽鋼B12和橫梁7、槽鋼B12和角鋼B10、槽鋼B12和環(huán)形開口卷A的連接方式為焊接。
[0036]所述的角鋼A6和橫梁7、角鋼BlO和橫梁7的連接方式為焊接。
[0037]所述的橫梁7上設置有4個繞線柱。
[0038]所述的開口環(huán)形卷I和開口環(huán)形卷All上包覆有布條。
[0039]本實用新型采用在兩個對稱的底板上垂直固定兩個槽鋼，兩個槽鋼之間采用橫梁連接，在每個槽鋼上設置有兩個半筒形的壁來固定氣瓶，半筒形采用銷連接，半筒形合攏處均設置有插筒，采用圓管插入兩個半筒形的插筒進行封口，固定住氣瓶，同時為了防止氣瓶底部的傾斜打滑造成的氣瓶脫落，在開口環(huán)形卷合攏處插筒內設置有圓管，使圓管貼緊氣瓶，氣瓶固定牢靠，橫梁上增加的繞線柱固定和盤繞現(xiàn)場所需的氣源線、電纜，使用方便，本實用新型采用活動的開口環(huán)形卷固定住氣瓶，方便操作，同時配備有繞線工具，使操作現(xiàn)場整潔有序，避免了安全隱患，同時又提高了生產效率，節(jié)約了盤繞線的時間；橫梁上設置4個有繞線柱，特別適合于需要盤繞電纜或氣源線的生產現(xiàn)場，電纜和氣源分開盤繞，具有分類盤繞，適應性強，對于需要電纜和氣源線的工作現(xiàn)場具有明顯優(yōu)勢；開口環(huán)形卷I和開口環(huán)形卷All上包覆的布條，具有吸水、防撞擊、防摩擦、防滑、防靜電的優(yōu)點，成本很低，原料來源廣，是一種十分便利的防護裝置。
【權利要求】
1.一種氣體瓶固定裝置，它包括底板A和底板B，其特征在于:所述的底板A和底板B對稱布置，所述的底板A為矩形板，所述的底板A上開有螺栓孔，所述的底板A上連接有槽鋼A，所述的槽鋼A的底端連接底板A，所述的槽鋼A和底板A垂直設置，所述的槽鋼A頂端的一側連接有橫梁，所述的槽鋼A頂端的另一側連接有開口環(huán)形卷，所述的槽鋼A和橫梁垂直設置，所述的槽鋼A和橫梁連接的直角處設置有角鋼A，所述的角鋼A的一端連接橫梁，所述的角鋼A的另一端連接槽鋼A，所述的角鋼A和橫梁的夾角為45度，所述的角鋼A和槽鋼A的夾角為45度，所述的開口環(huán)形卷的主體由半筒形A和半筒形B組成，所述的半筒形A和半筒形B之間采用銷連接，所述的半筒形A的自由端設置有插筒，所述的半筒形B的自由端設置有插筒，所述的半筒形B的插筒內設置有圓管，所述的圓管豎向設置，所述的橫梁一端連接槽鋼A，所述的橫梁另一端連接槽鋼B，所述的橫梁中部豎直設置有繞線柱A和繞線柱B，所述的橫梁和槽鋼B垂直設置，所述的槽鋼B的底端連接底板B，所述的槽鋼B和底板B垂直設置，所述的槽鋼B頂端的一側連接有橫梁，所述的槽鋼B頂端的另一側連接有開口環(huán)形卷A，所述的槽鋼B和橫梁垂直設置，所述的槽鋼B和橫梁連接的直角處設置有角鋼B，所述的角鋼B和橫梁的夾角為45度，所述的角鋼B和槽鋼B的夾角為45度，所述的開口環(huán)形卷A主體由半筒形C和半筒形D組成，所述的半筒形C和半筒形D之間采用銷連接，所述的半筒形C的自由端設置有插筒，所述的半筒形D的自由端設置有插筒，所述的半筒形B的插筒內設置有圓管A，所述的圓管A豎向設置，所述的底板B為矩形板，所述的底板B上開有螺栓孔，所述的底板B上連接槽鋼B。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體瓶固定裝置，其特征在于:所述的底板A上開有至少2個螺栓孔。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體瓶固定裝置，其特征在于:所述的底板B上開有至少2個螺栓孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體瓶固定裝置，其特征在于:所述的開口環(huán)形卷和開口環(huán)形卷A的結構相同。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體瓶固定裝置，其特征在于:所述的槽鋼A和底板A、槽鋼A和橫梁、槽鋼A和角鋼A、槽鋼A和環(huán)形開口卷的連接方式為焊接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體瓶固定裝置，其特征在于:所述的槽鋼B和底板B、槽鋼B和橫梁、槽鋼B和角鋼B、槽鋼B和環(huán)形開口卷A的連接方式為焊接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體瓶固定裝置，其特征在于:所述的角鋼A和橫梁、角鋼B和橫梁的連接方式為焊接。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體瓶固定裝置，其特征在于:所述的橫梁上設置有至少2個繞線柱。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種氣體瓶固定裝置，其特征在于:所述的開口環(huán)形卷和開口環(huán)形卷A上覆蓋有防滑、防磨的包覆物。
【文檔編號】F17C13/08GK204026142SQ201420490614
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】劉廣磊, 徐俊紅, 康其琛 申請人:河南新科起重機股份有限公司