防爆式氯氣轉(zhuǎn)鼓的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防爆式氯氣轉(zhuǎn)鼓，包括筒體、分別固定在筒體兩端的封頭，所述的封頭具有一體結(jié)構(gòu)的圓柱部和內(nèi)凹部，圓柱部外壁與筒體內(nèi)壁過盈配合，圓柱部外端處與筒體周向端面焊接固定，所述的內(nèi)凹部沿筒體軸線向筒體內(nèi)弧形凹進。本實用新型將目前常用的封頭外凸的形式，設(shè)計為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，當(dāng)筒體內(nèi)氯氣壓力意外增高達到一定數(shù)值時，封頭的內(nèi)凹部受壓后自行迅速向外凸起變形，使得筒體容積變大，從而迅速降低筒體內(nèi)的氣體壓力，避免爆炸的發(fā)生，提高了儲存和運輸?shù)陌踩浴?br> 【專利說明】防爆式氯氣轉(zhuǎn)鼓

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種防爆式氯氣轉(zhuǎn)鼓。

【背景技術(shù)】
[0002]氯氣通常情況下為有強烈、氣味的黃綠色有毒氣體，所以對于氯氣的安全儲存和運輸來說非常重要，一旦發(fā)生泄露或爆炸后果不堪設(shè)想。近年來國內(nèi)也多次發(fā)生氯氣泄露現(xiàn)象，造成了重大的人員傷亡和經(jīng)濟損失，究其原因有使用存放上的原因，也有存放氯氣的氯氣轉(zhuǎn)鼓設(shè)計制造上的原因，因此如何從氯氣轉(zhuǎn)鼓設(shè)計的源頭來解決氯氣的安全儲存和運輸，顯得尤為重要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種安全可靠、具有較好防爆性能的氯氣轉(zhuǎn)鼓。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防爆式氯氣轉(zhuǎn)鼓，包括筒體、分別固定在筒體兩端的封頭，所述的封頭具有一體結(jié)構(gòu)的圓柱部和內(nèi)凹部，圓柱部外壁與筒體內(nèi)壁過盈配合，圓柱部外端處與筒體周向端面焊接固定，所述的內(nèi)凹部沿筒體軸線向筒體內(nèi)弧形凹進。
[0005]進一步地，所述的封頭上分別設(shè)有使用時便于連接管道部件的閥板和管接頭。
[0006]具體地，所述的閥板固定在筒體一端的封頭的內(nèi)凹部中間位置，管接頭固定在筒體另一端的封頭的內(nèi)凹部上。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型將目前常用的封頭外凸的形式，修改為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，當(dāng)筒體內(nèi)氯氣壓力意外增高達到一定數(shù)值時，封頭的內(nèi)凹部受壓后自行迅速向外凸起變形，使得筒體容積變大，從而迅速降低筒體內(nèi)的氣體壓力，避免爆炸的發(fā)生，提高了儲存和運輸?shù)陌踩浴?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1.筒體2.封頭21.圓柱部22.內(nèi)凹部3.閥板4.管接頭

【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的一種防爆式氯氣轉(zhuǎn)鼓，包括筒體1、分別固定在筒體I兩端的封頭2，所述的封頭2具有一體結(jié)構(gòu)的圓柱部21和內(nèi)凹部22，圓柱部21外壁與筒體I內(nèi)壁過盈配合，圓柱部21外端處與筒體I端面周向焊接固定，所述的內(nèi)凹部22沿筒體I軸線向筒體I內(nèi)弧形凹進。
[0013]在筒體I 一端的封頭2的內(nèi)凹部22中間位置固定有閥板3，在筒體I另一端的封頭2的內(nèi)凹部22上固定管接頭4，以方便使用時連接管道部件。
[0014]該氯氣轉(zhuǎn)鼓的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):AS2030.1/EN14208 ;設(shè)計壓力:2620KPa ;危險等級:AS4343 - B ;設(shè)計溫度:46/ — 40攝氏度；制造標(biāo)準(zhǔn):AS1210。制作時，筒體I采用ASME標(biāo)準(zhǔn)厚度為11.6mm鋼板加工卷制焊接而成，封頭2采用ASME標(biāo)準(zhǔn)厚度為12.5mm鋼板一次熱壓成形，封頭2與筒體I之間采用過盈配合焊接形成一整體，整體焊接后進行探傷處理，為消除焊接殘余應(yīng)力，進行整體退火處理，最后進行水壓，試驗壓力3930KPa，30分鐘內(nèi)無泄露，氣密試驗，在700kPa的情況下，在轉(zhuǎn)鼓堵頭、閥板3及管接頭4的螺紋處涂上肥皂水，10分鐘內(nèi)肥皂水泡無泄露顯示，并每100件抽取一件進行爆破試驗，試驗壓力不低于8.5Mpa。
[0015]本實用新型改進了封頭2結(jié)構(gòu)形式，將目前常用的封頭2外凸結(jié)構(gòu)，修改為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，這樣使用時當(dāng)筒體I內(nèi)氯氣壓力意外增高達到一定數(shù)值時，封頭2的內(nèi)凹部22受壓后自行迅速向筒體I兩側(cè)外凸變形，使得筒體I容積變大，從而迅速降低筒體I內(nèi)的氣體壓力，避免爆炸的發(fā)生，提高了儲存和運輸?shù)陌踩浴?br> [0016]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆式氯氣轉(zhuǎn)鼓，包括筒體(I)、分別固定在筒體(I)兩端的封頭(2)，其特征是:所述的封頭(2)具有一體結(jié)構(gòu)的圓柱部(21)和內(nèi)凹部(22)，圓柱部(21)外壁與筒體(I)內(nèi)壁過盈配合，圓柱部(21)外端處與筒體(I)端面周向焊接固定，所述的內(nèi)凹部(22)沿筒體(I)軸線向筒體(I)內(nèi)弧形凹進。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆式氯氣轉(zhuǎn)鼓，其特征是:所述的封頭(2)上分別設(shè)有使用時便于連接管道部件的閥板(3)和管接頭(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆式氯氣轉(zhuǎn)鼓，其特征是:所述的閥板(3)固定在筒體(I)一端的封頭(2)的內(nèi)凹部(22)中間位置，管接頭(4)固定在筒體(I)另一端的封頭(2)的內(nèi)凹部(22)上。
【文檔編號】F17C13/06GK204062485SQ201420514067
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】張建國, 邵珂, 孫耀紅 申請人:西瑪(常州)通用設(shè)備有限公司