本實(shí)用新型涉及蒸汽管道領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種蒸汽管道與設(shè)備對(duì)接安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

根據(jù)壓力和溫度對(duì)各種蒸汽的分類為：飽和蒸汽、過熱蒸汽。蒸汽主要用途有加熱/加濕；還可以產(chǎn)生動(dòng)力；作為機(jī)器驅(qū)動(dòng)等。目前用于輸送蒸汽的管道均為直通式管道，在蒸汽輸送過程中會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，直通式管道使得冷凝水會(huì)直接流入設(shè)備中，造成設(shè)備使用不便，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種蒸汽管道與設(shè)備對(duì)接安裝結(jié)構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有之蒸汽管道輸送蒸汽使得冷凝水會(huì)直接流入設(shè)備的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種蒸汽管道與設(shè)備對(duì)接安裝結(jié)構(gòu)，包括有水平管道、排水管道以及用于連接設(shè)備的引流管道；該水平管道的側(cè)面上設(shè)置有朝上的引流口，水平管道的尾端側(cè)面設(shè)置有朝下的排水口，水平管道的尾端面封蓋有盲板，該盲板上設(shè)置有排空管道，該排空管道上設(shè)置有第一蒸汽截止閥和排空氣閥；該排水管道位于水平管道的下方，排水管道的上端連通排水口；該引流管道的上端具有一折彎部，該折彎部位于水平管道的上方并與引流口連通，引流管道上設(shè)置有第二蒸汽截止閥。

作為一種優(yōu)選方案，所述排水管道并聯(lián)有一第一分流管道，第一分流管道上設(shè)置有蒸汽過濾器、熱動(dòng)力式疏水閥以及兩第三蒸汽截止閥，蒸汽過濾器和熱動(dòng)力式疏水閥位于兩第三蒸汽截止閥之間，且排水管道上還設(shè)置有第四蒸汽截止閥，該蒸汽過濾器、熱動(dòng)力式疏水閥以及兩第三蒸汽截止閥串聯(lián)后與第四蒸汽截止閥并聯(lián)。

作為一種優(yōu)選方案，所述設(shè)備為清洗機(jī)或滅菌器，引流管道的尾端設(shè)置有第五蒸汽截止閥，且引流管道的尾端并聯(lián)有一第二分流管道，第二分流管道上設(shè)置有蒸汽過濾器、浮球式疏水閥以及兩第六蒸汽截止閥，蒸汽過濾器和浮球式疏水閥位于兩第六蒸汽截止閥之間，該蒸汽過濾器、浮球式疏水閥以及兩第六蒸汽截止閥串聯(lián)后與第五蒸汽截止閥并聯(lián)。

作為一種優(yōu)選方案，所述設(shè)備為凈化機(jī)組，凈化機(jī)組具有輸入管和輸出管，前述引流管道與輸入管連接，輸出管位于輸入管內(nèi)，輸出管連接一存儲(chǔ)罐，存儲(chǔ)罐連接有排污管、導(dǎo)入管和延伸管，排污管上設(shè)置有第七蒸汽截止閥，導(dǎo)入管連接輸入管，該延伸管上設(shè)置有第八蒸汽截止閥，延伸管的尾端連接有冷凝水箱，冷凝水箱連接有溢水管，且延伸管并聯(lián)有一第三分流管道，第三分流管道上設(shè)置有蒸汽過濾器、浮球式疏水閥以及兩第九蒸汽截止閥，蒸汽過濾器和浮球式疏水閥位于兩第九蒸汽截止閥之間，該蒸汽過濾器、浮球式疏水閥以及兩第九蒸汽截止閥串聯(lián)后與第八蒸汽截止閥并聯(lián)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

本實(shí)用新型可有效減少冷凝水流入設(shè)備，大大提升了蒸汽的純度，帶來高效的干燥蒸汽，為蒸汽使用設(shè)備提供純凈不含水的干燥蒸汽，設(shè)備使用更方便，保證了設(shè)備運(yùn)行正常。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說明：

11、水平管道 12、排水管道

13、引流管道 131、折彎部

14、盲板 15、排空管道

16、第一蒸汽截止閥 17、排空氣閥

18、第二蒸汽截止閥 19、第一分流管道

20、蒸汽過濾器 21、熱動(dòng)力式疏水閥

22、第三蒸汽截止閥 23、第四蒸汽截止閥

24、第五蒸汽截止閥 25、第二分流管道

26、蒸汽過濾器 27、浮球式疏水閥

28、第六蒸汽截止閥 29、存儲(chǔ)罐

30、排污管 31、導(dǎo)入管

32、延伸管 33、第七蒸汽截止閥

34、第八蒸汽截止閥 35、冷凝水箱

36、第三分流管道 37、蒸汽過濾器

38、浮球式疏水閥 39、第九蒸汽截止閥

40、溢流管 41、蒸汽電動(dòng)閥

42、蒸汽過濾器 43、蒸汽壓力表

80、設(shè)備 81、輸入管

82、輸出管。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有水平管道11、排水管道12以及用于連接設(shè)備80的引流管道13。

該水平管道11的側(cè)面上設(shè)置有朝上的引流口（圖中未示），水平管道11的尾端側(cè)面設(shè)置有朝下的排水口（圖中未示），水平管道11的尾端面封蓋有盲板14，該盲板14上設(shè)置有排空管道15，該排空管道15上設(shè)置有第一蒸汽截止閥16和排空氣閥17。

該排水管道12位于水平管道11的下方，排水管道12的上端連通排水口。該引流管道13的上端具有一折彎部131，該折彎部131位于水平管道11的上方并與引流口連通，引流管道13上設(shè)置有第二蒸汽截止閥18。

在本實(shí)施例中，該排水管道12并聯(lián)有一第一分流管道19，第一分流管道19上設(shè)置有蒸汽過濾器20、熱動(dòng)力式疏水閥21以及兩第三蒸汽截止閥22，蒸汽過濾器20和熱動(dòng)力式疏水閥21位于兩第三蒸汽截止閥22之間，且排水管道12上還設(shè)置有第四蒸汽截止閥23，該蒸汽過濾器20、熱動(dòng)力式疏水閥21以及兩第三蒸汽截止閥22串聯(lián)后與第四蒸汽截止閥23并聯(lián)。

并且，在本實(shí)施例中，所述設(shè)備80為清洗機(jī)或滅菌器，引流管道13的尾端設(shè)置有第五蒸汽截止閥24，且引流管道13的尾端并聯(lián)有一第二分流管道25，第二分流管道25上設(shè)置有蒸汽過濾器26、浮球式疏水閥27以及兩第六蒸汽截止閥28，蒸汽過濾器26和浮球式疏水閥27位于兩第六蒸汽截止閥28之間，該蒸汽過濾器26、浮球式疏水閥27以及兩第六蒸汽截止閥28串聯(lián)后與第五蒸汽截止閥24并聯(lián)。

請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)與前述第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同，其所不同的是：

在本實(shí)施例中，該設(shè)備80為凈化機(jī)組，凈化機(jī)組具有輸入管81和輸出管82，前述引流管道13與輸入管81連接，輸出管82位于輸入管81內(nèi)，輸出管82連接一存儲(chǔ)罐29，存儲(chǔ)罐29連接有排污管30、導(dǎo)入管31和延伸管32，排污管30上設(shè)置有第七蒸汽截止閥33，導(dǎo)入管31連接輸入管81，該延伸管32上設(shè)置有第八蒸汽截止閥34，延伸管32的尾端連接有冷凝水箱35，冷凝水箱35連接有溢水管40，且延伸管32并聯(lián)有一第三分流管道36，第三分流管道36上設(shè)置有蒸汽過濾器37、浮球式疏水閥38以及兩第九蒸汽截止閥39，蒸汽過濾器37和浮球式疏水閥38位于兩第九蒸汽截止閥39之間，該蒸汽過濾器37、浮球式疏水閥38以及兩第九蒸汽截止閥39串聯(lián)后與第八蒸汽截止閥34并聯(lián)。

以及，所述輸出管82上設(shè)置有蒸汽電動(dòng)閥41，并且，所述引流管道13上還設(shè)置有蒸汽過濾器42和蒸汽壓力表43。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：本實(shí)用新型可有效減少冷凝水流入設(shè)備，大大提升了蒸汽的純度，帶來高效的干燥蒸汽，為蒸汽使用設(shè)備提供純凈不含水的干燥蒸汽，設(shè)備使用更方便，保證了設(shè)備運(yùn)行正常。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。