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      一種疏水控制裝置的制作方法

      文檔序號:12109929閱讀:622來源:國知局

      本實用新型涉及一種疏水控制裝置,屬于電廠自動化運行技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      備用汽源是電廠用于重要設(shè)備安全運行的后備保障系統(tǒng),當主汽源停止工作時,備用汽源的壓力應(yīng)當能夠滿足用戶的參數(shù)要求,保障設(shè)備的安全運行。

      目前發(fā)生機組跳閘后,備用汽源接替主汽源的過程中常常出現(xiàn)蒸汽溫度快速降低的現(xiàn)象,主要是由于備用汽源管線較長,管線末端的過熱度不夠,導致蒸汽溫度不能滿足要求。疏水閥在蒸汽系統(tǒng)中主要起到阻汽排水的作用。對于長管線的蒸汽管道,通常在管線的低點安裝疏水器,依靠低點疏水提高蒸汽管線的溫度,但是無法提供管道末端的蒸汽溫度,本實用新型,通過測量供汽管道末端的壓力計算相應(yīng)的蒸汽過熱度,通過在供汽管道末端進行疏水的方式提高備用蒸汽的溫度。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高備用汽源溫度的疏水控制裝置。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種疏水控制裝置,由進氣管路、自動疏水管路、氣動疏水管路組成,包括備用汽源供汽逆止閥,備用汽源供用戶供汽閥,自動疏水器前手動隔離閥、自動疏水器、自動疏水器后手動隔離閥、疏水氣動閥前手動隔離閥、疏水氣動閥、疏水氣動閥后手動隔離閥、壓力測量儀、溫度測量儀,所述進氣管路上,壓力測量儀、溫度測量儀、備用汽源供汽逆止閥、備用汽源供用戶供汽閥依次連接;所述自動疏水管路上,自動疏水器前手動隔離閥、自動疏水器、自動疏水器后手動隔離閥依次連接;所述氣動疏水管路上,疏水氣動閥前手動隔離閥、疏水氣動閥、疏水氣動閥后手動隔離閥 依次連接。

      本實用新型的技術(shù)方案的有益效果如下:

      本實用新型,通過設(shè)置一種疏水控制裝置,通過計算備用汽源過熱度,控制備用汽源的疏水時間,降低了輔助蒸汽傳輸過程中的溫降,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提高了備用汽源的溫度,避免了汽源切換過程中的冷卻現(xiàn)象。

      附圖說明

      附圖為本實用新型實施例一種疏水控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中主要元件符號說明:

      1、備用汽源供汽逆止閥;

      2、備用汽源供用戶供汽閥;

      3、自動疏水器前手動隔離閥;

      4、自動疏水器;

      5、自動疏水器后手動隔離閥;

      6、疏水氣動閥前手動隔離閥;

      7、疏水氣動閥;

      8、疏水氣動閥后手動隔離閥;

      9、壓力測量儀;

      10、溫度測量儀。

      具體實施方式

      為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。

      如附圖所示,本實用新型的實施例提供一種疏水控制裝置,疏水控制裝置的輸入端通過三通連接在進氣管路上,疏水控制裝置的輸出端和疏水擴容器的輸入端連接。疏水控制裝置包括備用汽源供汽逆止閥1,防止備用蒸汽倒流回備用蒸汽來源;備用汽源供用戶供汽閥2,當用氣設(shè)備需要備用蒸汽時,此閥打開;自動疏水器前手動隔離閥3,起到阻汽排水的作用,確保高溫蒸汽不會大量進入疏水控制裝置中;自動疏水器4,在裝置的運行過程中,起到定時自 動排出疏水控制裝置中積水的作用;自動疏水器后手動隔離閥5,起到防止高溫蒸汽排出疏水控制裝置的作用;疏水氣動閥前手動隔離閥6,起到阻汽排水的作用,確保高溫蒸汽不會大量進入疏水控制裝置中;疏水氣動閥7,當備用蒸汽的溫度達不到設(shè)定值時,疏水氣動閥7自動開啟,排出積水提高蒸汽過熱度,當備用蒸汽溫度滿足要求時,疏水氣動閥7自動關(guān)閉;疏水氣動閥后手動隔離閥8,起到防止高溫蒸汽排出疏水控制裝置的作用;壓力測量儀9,起到測量進氣管路中蒸汽壓力的作用;溫度測量儀10,起到測量進氣管路找那個蒸汽溫度的作用。所述進氣管路上,備用蒸汽依次經(jīng)過壓力測量儀9、溫度測量儀10、備用汽源供汽逆止閥1、備用汽源供用戶供汽閥2,到達用氣設(shè)備;在備用汽源供汽逆止閥輸出端安裝三通,連接疏水控制裝置,疏水控制裝置由自動疏水管路和氣動疏水管路組成,根據(jù)壓力測量儀9和溫度測量儀10所測的的蒸汽的壓力和溫度信號來調(diào)節(jié)管道中積水的存積量,達到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。所述自動疏水管路上,自動疏水器前手動隔離閥3、自動疏水器4、自動疏水器后手動隔離閥5依次連接;所述氣動疏水管路上,疏水氣動閥前手動隔離閥6、疏水氣動閥7、疏水氣動閥后手動隔離閥8依次連接。為了能保證蒸汽到達用氣設(shè)備時的溫度,將壓力測量儀9、溫度測量儀10安裝在疏水系統(tǒng)前端,并與疏水系統(tǒng)接近,以便及時調(diào)整蒸汽溫度。

      本實用新型涉及到的閥門不限制閥門種類,且均為通用件。但是閥門關(guān)閉后要求嚴密不泄露,避免蒸汽沖刷。本實用新型涉及到的疏水器為通用型自動疏水器。

      當生產(chǎn)設(shè)備正常運行中,即備用蒸汽不需投入使用時,備用汽源供汽逆止閥1打開,備用汽源供用戶供汽閥2關(guān)閉,并在備用汽源供用戶供汽閥2前安裝疏水系統(tǒng),疏水至疏水擴容器。疏水控制裝置中的自動疏水器4有阻汽排水的功能可以實現(xiàn)供汽管道的自動疏水;在疏水管前安裝壓力測量儀9和溫度測量儀10,測量備用蒸汽末端的蒸汽溫度與壓力,并和設(shè)定的過熱度所要求的蒸汽溫度和壓力進行比較,如果備用蒸汽的溫度不滿足要求,則疏水氣動閥7自動開啟,排出管道中的積水,減少過熱蒸汽的凝結(jié)量,提高蒸汽過熱度,當備用蒸汽的溫度滿足要求后疏水氣動閥7自動關(guān)閉。正常運行中自動疏水器前手動隔離閥3、自動疏水器后手動隔離閥5以及疏水氣動閥前手動隔離閥6、 疏水氣動閥后手動隔離閥8均處于開啟狀態(tài)。本實用新型工作時,可以解決電廠備用汽源過熱蒸汽溫度偏低的問題,滿足了用汽設(shè)備對于過熱蒸汽溫度的需求,保證了用汽設(shè)備的正常運行。

      以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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