本實用新型涉及一種無菌瓶裝注射液灌裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

注射液灌封是將濾凈的藥液，定量地灌裝到瓶中并加以封閉的過程。包括灌注藥液和封口兩步，是注射劑生產(chǎn)中保證無菌的最關(guān)鍵操作，目前藥廠或是醫(yī)院中，對氯化鈉注射液、葡萄糖注射液、甲硝唑氯化鈉注射液等注射液的灌裝方法主要是加壓灌裝，灌裝過程要求做到無菌灌裝，自動化灌裝和封口以及在灌裝過程中能夠保持無菌狀態(tài)，使得藥液灌裝生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。

但是現(xiàn)有的灌裝機(jī)及灌裝方法的缺點(diǎn)是：1、由于藥瓶在灌裝前暴露在空氣中，容易吸附灰塵和細(xì)菌，需要在灌裝前進(jìn)行消毒，增加生產(chǎn)成本；2灌裝時，由于灌裝裝置和封口裝置不在同一機(jī)架上，即使藥液灌裝完畢后，藥瓶依然暴露，因此產(chǎn)品的質(zhì)量，容易造成醫(yī)療事故；3、在灌裝過程中，藥瓶傳輸沒有得到固定，容易傾覆，影響藥液灌裝，造成藥液浪費(fèi)。

因此，綜上所述，現(xiàn)有的瓶裝注射液灌裝設(shè)備即使自動化程度高，但是灌裝過程中容易受到細(xì)菌污染和產(chǎn)品質(zhì)量低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種自動化程度高、無菌灌裝和產(chǎn)品質(zhì)量高的無菌瓶裝注射液灌裝設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種無菌瓶裝注射液灌裝設(shè)備，包括底架、灌裝盒和無菌灌裝封口架，所述底架的一端設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上設(shè)置有三角皮帶，所述底架的上端設(shè)置有載物臺，所述載物臺內(nèi)設(shè)置有履帶，所述履帶的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，所述載物臺上設(shè)置有限位板，所述灌裝盒內(nèi)設(shè)置有藥瓶，所述灌裝盒上設(shè)置有卡持座，所述卡持座設(shè)置有兩個，所述無菌灌裝封口架內(nèi)依次設(shè)置有儲藥罐、直線式旋蓋機(jī)和紫外線輻射管，所述儲藥罐下端設(shè)置有計量泵，所述計量泵上設(shè)置有灌裝管。

作為優(yōu)選，所述三角皮帶與轉(zhuǎn)動輥相連接，通過伺服電機(jī)驅(qū)動履帶移動，傳送灌裝盒進(jìn)行灌裝。

作為優(yōu)選，所述灌裝盒為真空設(shè)置，有利于保持藥瓶無細(xì)菌污染。

作為優(yōu)選，所述兩個卡持座為對稱設(shè)置，有利于固定藥瓶。

作為優(yōu)選，所述卡持座上設(shè)置有軟膠墊，有利于防止卡持座刮花藥瓶。

作為優(yōu)選，所述灌裝管為可伸縮設(shè)置，能夠伸入藥瓶內(nèi)進(jìn)行灌裝藥液。

直線式旋蓋機(jī)的工作原理：瓶蓋存放于機(jī)器中的料斗中，通過變頻提升帶傳送到旋蓋口由兩根同步夾持帶和三組共六個鎖蓋輪實現(xiàn)旋蓋功能，通過機(jī)械式扭力調(diào)整功能，讓旋蓋恰到好處。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：灌裝盒為真空設(shè)置，并且內(nèi)部設(shè)置有藥瓶，能夠防止藥瓶受到細(xì)菌感染，影響藥瓶的潔凈，由于無菌灌裝封口架3為密封設(shè)置，并且內(nèi)部同時設(shè)置有儲藥罐和直線式旋蓋機(jī)，能夠在對灌裝盒內(nèi)的藥瓶進(jìn)行藥液灌裝后接著進(jìn)行封蓋，能夠提高灌裝效率，并能夠降低細(xì)菌對產(chǎn)品的影響，實現(xiàn)無菌關(guān)灌裝和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種無菌瓶裝注射液灌裝設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種無菌瓶裝注射液灌裝設(shè)備的灌裝盒結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1-2，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

一種無菌瓶裝注射液灌裝設(shè)備，包括底架1、灌裝盒2和無菌灌裝封口架3，所述底架1的一端設(shè)置有伺服電機(jī)4，所述伺服電機(jī)4 上設(shè)置有三角皮帶5，所述底架1的上端設(shè)置有載物臺6，用于放置灌裝盒2，所述載物臺6內(nèi)設(shè)置有履帶7，用于傳送灌裝盒2，所述履帶7的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥8，有利于履帶7移動，所述載物臺6上設(shè)置有限位板9，用于固定限位板，所述灌裝盒2內(nèi)設(shè)置有藥瓶10，所述灌裝盒2上設(shè)置有卡持座11，所述卡持座11設(shè)置有兩個，用于固定灌裝盒2內(nèi)的藥瓶10，所述無菌灌裝封口架3為密封設(shè)置，有利于防止細(xì)菌影響灌裝生產(chǎn)，所述無菌灌裝封口架3內(nèi)依次設(shè)置有儲藥罐13、XP-160A直線式旋蓋機(jī)16和紫外線輻射管17，紫外線輻射管17設(shè)置有兩條，并固定在無菌灌裝封口架3的兩側(cè)，能夠?qū)o菌灌裝封口架3內(nèi)部進(jìn)行消毒殺菌，所述儲藥罐13下端設(shè)置有計量泵14，用于控制藥液的灌裝量，所述計量泵14上設(shè)置有灌裝管15。

所述三角皮帶5與轉(zhuǎn)動輥8相連接，通過伺服電機(jī)4驅(qū)動履帶7 移動，傳送灌裝盒2進(jìn)行灌裝。

所述灌裝盒2為真空設(shè)置，有利于保持藥瓶10無細(xì)菌污染。

所述兩個卡持座11為對稱設(shè)置，有利于固定藥瓶10。

所述卡持座11上設(shè)置有軟膠墊12，有利于防止卡持座11刮花藥瓶10。

所述灌裝管15為可伸縮設(shè)置，能夠伸入藥瓶10內(nèi)進(jìn)行灌裝藥液。

本實用新型在使用時通過伺服電機(jī)4驅(qū)動轉(zhuǎn)動輥8轉(zhuǎn)動,從而將灌裝盒2移動到無菌灌裝封口架3內(nèi)，無菌灌裝封口架3密封后，通過紫外線輻射管17進(jìn)行消毒殺菌，使得無菌灌裝封口架3內(nèi)無菌，然后依次通過計量泵14控制灌裝的藥液量，XP-160A直線式旋蓋機(jī) 16對灌裝后的藥瓶10進(jìn)行旋蓋密封，最后將灌裝藥液后的藥瓶10 送出。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：灌裝盒為真空設(shè)置，并且內(nèi)部設(shè)置有藥瓶，能夠防止藥瓶受到細(xì)菌感染，影響藥瓶的潔凈，由于無菌灌裝封口架3為密封設(shè)置，并且內(nèi)部同時設(shè)置有儲藥罐和直線式旋蓋機(jī)，能夠在對灌裝盒內(nèi)的藥瓶進(jìn)行藥液灌裝后接著進(jìn)行封蓋，能夠提高灌裝效率，并能夠降低細(xì)菌對產(chǎn)品的影響，實現(xiàn)無菌關(guān)灌裝和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

當(dāng)然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。