本實(shí)用新型涉及一種LNG加氣站輔助設(shè)備，具體涉及一種LNG加氣站BOG加熱回收裝置。

背景技術(shù)：

由于加氣站LNG低溫貯罐(約-160℃)內(nèi)LNG日蒸發(fā)率約為0.3％，這部分蒸發(fā)氣體(溫度較低)成為閃蒸汽BOG，LNG潛液泵運(yùn)行時(shí)，部分機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，也會(huì)產(chǎn)生BOG，使貯罐或泵池內(nèi)壓力升高。為確保安全，需要在系統(tǒng)中設(shè)置安全放散閥，使系統(tǒng)產(chǎn)生的BOG通過(guò)安全放散閥釋放。LNG加氣站受加氣車輛數(shù)量及加氣頻率等市場(chǎng)因素影響，很多LNG加氣站在建成投運(yùn)初期甚至整個(gè)營(yíng)運(yùn)期內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的BOG氣體釋放到附近空氣中，不僅造成能源浪費(fèi)，而且還存在環(huán)境污染和安全隱患。

現(xiàn)有LNG加氣站處理BOG多采用設(shè)置安全減壓閥的方式，BOG減壓后重新返回到儲(chǔ)罐或LNG卸車槽中，反復(fù)循環(huán)后，可能產(chǎn)生更多的BOG，最終通過(guò)安全放散閥放散至大氣中，仍然存在上述的能源浪費(fèi)、環(huán)境污染等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種LNG加氣站BOG加熱回收裝置，通過(guò)對(duì)LNG加氣站的BOG進(jìn)行回收，減少環(huán)境污染，提高加氣站運(yùn)行安全性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種LNG加氣站BOG加熱回收裝置，包括管路系統(tǒng)、空溫式BOG加熱器、復(fù)熱器、調(diào)壓系統(tǒng)、BOG回收流量計(jì)和可燃?xì)怏w報(bào)警檢測(cè)儀，所述管路系統(tǒng)上設(shè)有BOG進(jìn)氣口、BOG出氣口和安全放散管口，所述空溫式BOG加熱器、復(fù)熱器、調(diào)壓系統(tǒng)和BOG回收流量計(jì)依次設(shè)置在BOG進(jìn)氣口至BOG出氣口的管路上，所述BOG出氣口與市政燃?xì)庵袎汗芫W(wǎng)、LNG加氣站內(nèi)自用氣管網(wǎng)相連；

所述空溫式BOG加熱器的出口通過(guò)BOG加熱器后安全放散閥組和管路與安全放散管口相連，所述調(diào)壓系統(tǒng)的出口通過(guò)調(diào)壓器后安全放散閥組和管路與安全放散管口相連，所述安全放散管口與LNG加氣站內(nèi)安全放散管相連；

所述調(diào)壓系統(tǒng)包括依次設(shè)置于管路上的調(diào)壓器前切斷閥、燃?xì)庹{(diào)壓閥門、調(diào)壓器后切斷閥、以及連通調(diào)壓器后切斷閥后方至調(diào)壓器前切斷閥前方的調(diào)壓器旁通管路，所述調(diào)壓 器旁通管路上設(shè)有調(diào)壓器旁通閥。

其中，所述管路系統(tǒng)、空溫式BOG加熱器、復(fù)熱器、調(diào)壓系統(tǒng)、BOG回收流量計(jì)和可燃?xì)怏w報(bào)警檢測(cè)儀均設(shè)于一鋼結(jié)構(gòu)底座上，所述鋼結(jié)構(gòu)底座上還設(shè)有用于連接儀表和電力電纜的防爆接線盒。

其中，所述BOG進(jìn)氣口和空溫式BOG加熱器之間的管路上設(shè)有進(jìn)口切斷閘閥和逆止閥。

其中，所述復(fù)熱器的前方管路上設(shè)有復(fù)熱器進(jìn)口閥，后方管路上設(shè)有復(fù)熱器出口閥，連通所述復(fù)熱器出口閥后方和復(fù)熱器進(jìn)口閥前方的管路上設(shè)有復(fù)熱器旁通閥。

優(yōu)選地，所述復(fù)熱器為電浴式復(fù)熱器和水浴式復(fù)熱器中的一種。

其中，所述BOG出氣口的前方設(shè)有裝置出口閥。

其中，所述BOG回收流量計(jì)和BOG出氣口之間的管路上設(shè)有加臭器。

進(jìn)一步，所述鋼結(jié)構(gòu)底座通過(guò)地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型將LNG低溫貯罐、LNG潛液泵泵池中產(chǎn)生的BOG經(jīng)過(guò)加熱、調(diào)壓、計(jì)量后直接把BOG回收到市政燃?xì)夤芫W(wǎng)或LNG加氣站內(nèi)自用氣管網(wǎng)中，減少了環(huán)境污染，提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；

圖2是實(shí)施例一中的俯視圖；

圖3是實(shí)施例一的工藝流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：A、BOG進(jìn)氣口；B、BOG出氣口；C、安全放散管口；

1、空溫式BOG加熱器；2、復(fù)熱器；3、燃?xì)庹{(diào)壓閥門；4、BOG回收流量計(jì)；5、進(jìn)口切斷閘閥；6、逆止閥；7、復(fù)熱器進(jìn)口閥；8、復(fù)熱器出口閥；9、復(fù)熱器旁通閥；10、調(diào)壓器前切斷閥；11、調(diào)壓器后切斷閥；12、調(diào)壓器旁通閥；13、裝置出口閥；14、BOG加熱器后安全放散閥組；15、調(diào)壓器后安全放散閥組；16、防爆接線盒；17、可燃?xì)怏w報(bào)警檢測(cè)儀；18、鋼結(jié)構(gòu)底座；19、加臭器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖1～圖3所示，本實(shí)用新型為一種LNG加氣站BOG加熱回收裝置，包括管路系統(tǒng)、空溫式BOG加熱器1、復(fù)熱器2、調(diào)壓系統(tǒng)、BOG回收流量計(jì)4和可燃?xì)怏w報(bào)警檢測(cè)儀17，上述的管路系統(tǒng)、空溫式BOG加熱器1、復(fù)熱器2、調(diào)壓系統(tǒng)、BOG回收流量計(jì)4和可燃?xì)怏w報(bào)警檢測(cè)儀17均設(shè)于一鋼結(jié)構(gòu)底座18上，所述鋼結(jié)構(gòu)底座18上還設(shè)有用于連接儀表和電力電纜的防爆接線盒16。所述鋼結(jié)構(gòu)底座18通過(guò)地腳螺栓與混凝土基礎(chǔ)固定連接。

所述管路系統(tǒng)上設(shè)有BOG進(jìn)氣口A、BOG出氣口B和安全放散管口C，所述空溫式BOG加熱器1、復(fù)熱器2、調(diào)壓系統(tǒng)和BOG回收流量計(jì)4依次設(shè)置在BOG進(jìn)氣口A至BOG出氣口B的管路上，所述BOG出氣口B的前方設(shè)有裝置出口閥13，所述BOG出氣口B與市政燃?xì)庵袎汗芫W(wǎng)、LNG加氣站內(nèi)自用氣管網(wǎng)相連。

所述BOG進(jìn)氣口A和空溫式BOG加熱器1之間的管路上設(shè)有進(jìn)口切斷閘閥5和逆止閥6。

本實(shí)施例中的復(fù)熱器2為電浴式復(fù)熱器或水浴式復(fù)熱器。復(fù)熱器2的前方管路上設(shè)有復(fù)熱器進(jìn)口閥7，后方管路上設(shè)有復(fù)熱器出口閥8，連通所述復(fù)熱器出口閥8后方和復(fù)熱器進(jìn)口閥7前方的管路上設(shè)有復(fù)熱器旁通閥9。

所述調(diào)壓系統(tǒng)包括依次設(shè)置于管路上的調(diào)壓器前切斷閥10、燃?xì)庹{(diào)壓閥門3、調(diào)壓器后切斷閥11、以及連通調(diào)壓器后切斷閥11后方至調(diào)壓器前切斷閥10前方的調(diào)壓器旁通管路，所述調(diào)壓器旁通管路上設(shè)有調(diào)壓器旁通閥12。

所述空溫式BOG加熱器1的出口通過(guò)BOG加熱器后安全放散閥組14和管路與安全放散管口C相連，所述調(diào)壓系統(tǒng)的出口通過(guò)調(diào)壓器后安全放散閥組15和管路與安全放散管口C相連，所述安全放散管口C與LNG加氣站內(nèi)安全放散管相連。

所述BOG回收流量計(jì)4和BOG出氣口B之間的管路上設(shè)有加臭器19。

本實(shí)用新型的工藝流程圖如圖3所示，其實(shí)施步驟包括：

(1)LNG加氣站低溫BOG通過(guò)裝置內(nèi)空溫式BOG加熱器進(jìn)行熱交換，使低溫氣液態(tài)BOG完全氣化后，通過(guò)調(diào)壓系統(tǒng)調(diào)壓至0.4MPa以下，通過(guò)BOG回收流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量后，把BOG回收至市政燃?xì)庵袎汗芫W(wǎng)或站內(nèi)自用氣管網(wǎng)。

經(jīng)過(guò)空溫式BOG加熱器熱交換后，通過(guò)管路上的壓力和溫度檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)壓、測(cè)溫，通過(guò)電或水浴式復(fù)熱器保證BOG出氣口處天然氣溫度不低于5℃。同時(shí)，裝置內(nèi)設(shè)置有加臭器，滿足加臭精度要求。

(2)裝置內(nèi)設(shè)置有可燃?xì)怏w報(bào)警檢測(cè)儀，如果檢測(cè)到裝置內(nèi)可燃?xì)怏w泄漏，則通過(guò) 報(bào)警裝置及緊急切斷閥進(jìn)行連鎖控制，保證用氣安全。

(3)裝置內(nèi)所有儀表電力電纜統(tǒng)一連接至防暴接線盒，保證唯一出線位置。裝置預(yù)留管道接口及配對(duì)法蘭，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝。

(4)裝置上所有管路系統(tǒng)及設(shè)備皆固定在鋼結(jié)構(gòu)底座上，鋼結(jié)構(gòu)底座采用槽鋼焊接而成，并預(yù)留螺栓孔和裝置安裝吊裝孔，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，通過(guò)地腳螺栓使裝置與現(xiàn)場(chǎng)混凝土基礎(chǔ)固定后，與其他管路及電力儀表線纜進(jìn)行連接。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。