本技術(shù)涉及藥瓶自動加藥，具體而言，涉及一種批量藥瓶加藥自動裝置。

背景技術(shù)：

1、獸藥(veterinary?drugs):是指用于預(yù)防、治療、診斷動物疾病或者有目的地調(diào)節(jié)動物生理機(jī)能的物質(zhì)(含藥物飼料添加劑)。獸藥主要包括:血清制品、疫苗、診斷制品、微生態(tài)制品、中藥材、中成藥、化學(xué)藥品、抗生素、生化藥品、放射性藥品及外用殺蟲劑、消毒劑等。

2、針對液體制劑的獸藥來說，在生產(chǎn)好之后需要分裝加入到藥瓶中進(jìn)行保存。目前灌裝機(jī)是一種便于將液體制劑灌裝到藥瓶中的設(shè)備。但是由于某些藥物在靜置一定時間后會在內(nèi)部產(chǎn)生沉淀或者有效物質(zhì)會沉積在最底部，導(dǎo)致藥物容易在生產(chǎn)容器中存儲時尤其是底部出現(xiàn)沉淀分層，從而使得分裝后藥瓶中的藥物成分不均勻，無法準(zhǔn)確的使每次分裝均勻，從而影響藥物效果。雖然部分灌裝機(jī)可以在每次分裝前對即將罐裝的藥物進(jìn)行再次攪拌，但是攪拌過程中會在溶液內(nèi)部產(chǎn)生很多氣泡，因此分裝在藥瓶中的溶液會含有很多氣泡，而這些氣泡通常難以立即消融，從而會影響藥物封裝后的使用。

3、有鑒于此，特提出本技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有灌裝機(jī)液體在攪拌后，會在溶液內(nèi)部產(chǎn)生很多氣泡，因此分裝在藥瓶中的溶液會含有很多氣泡，影響灌裝質(zhì)量，目的在于提供一種批量藥瓶加藥自動裝置，能夠?qū)⒎盅b機(jī)中經(jīng)過攪拌后溶液中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行去除，從而避免分裝到容器中溶液含有大量氣泡，保證分裝質(zhì)量。

2、本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種批量藥瓶加藥自動裝置，包括水平設(shè)置的攪拌儲藥筒，

4、所述攪拌儲藥筒的兩端活動連接在兩塊平行的支架側(cè)板上，攪拌儲藥筒的端部通過轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動下能夠繞水平軸線來回往復(fù)擺動，攪拌儲藥筒內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，底部沿著長度方向設(shè)有多個出藥軟管；

5、所述攪拌儲藥筒下方兩塊支架側(cè)板之間設(shè)置有消泡筒，所述出藥軟管的下端與消泡筒連接；

6、所述消泡筒內(nèi)設(shè)置有水平設(shè)置的消泡網(wǎng)，所述消泡網(wǎng)正對出藥軟管下端處具有下凹弧形槽，所述消泡筒的底部通過出液管連有加藥頭，加藥頭的下方設(shè)置有加藥容器；所述消泡筒底部對應(yīng)出液管周圍設(shè)置有頂針。

7、本實用新型的加藥自動裝置，能夠?qū)崟r晃動并攪拌分裝機(jī)內(nèi)的藥物，防止藥物在內(nèi)部尤其是底部產(chǎn)生沉淀，提高每次分裝藥物成分的均勻性，提高產(chǎn)品效果，同時將經(jīng)過攪拌后溶液中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行去除，從而避免分裝到容器中溶液含有大量氣泡，保證分裝質(zhì)量。

8、本實用新型的加藥自動裝置，具體工作原理如下：需要分裝的藥液通過進(jìn)料口灌入存儲在攪拌儲藥筒中，通過底部的出藥軟管輸送至消泡筒中消除氣泡后通過加藥頭分裝到加藥容器中；其中，攪拌儲藥筒能夠在一定的角度范圍內(nèi)來回轉(zhuǎn)動，能夠使攪拌儲藥筒底部的溶液不斷的晃動，同時配合攪拌裝置對溶液進(jìn)行攪拌，能夠防止藥物在攪拌儲藥筒的內(nèi)部尤其是底部產(chǎn)生沉淀，使得溶液在每次分裝都保持良好的均勻性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；溶液經(jīng)過攪拌儲藥筒的均勻混合后通過多跟出藥軟管輸送至消泡筒中，通過多根軟管輸送，減小進(jìn)入消泡筒的液流，從而降低掉落的沖擊力，以降低氣泡的產(chǎn)生；消泡筒內(nèi)設(shè)置消泡網(wǎng)，消泡網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇，含有氣泡的溶液穿過消泡網(wǎng)時，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能夠使氣泡破裂或者起過濾作用使得氣泡吸附殘余在網(wǎng)上最后再破裂，從而有效消除溶液在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡；每根出藥軟管下端處具有下凹弧形槽，以緩沖從出藥軟管處流入溶液的沖力，避免在溶液輸送過程中二次產(chǎn)生氣泡；另外消泡筒底部對應(yīng)出液管周圍設(shè)置有頂針，當(dāng)含有氣泡的溶液經(jīng)過時，頂針能夠刺破氣泡，進(jìn)一步保證分裝溶液的質(zhì)量。

9、進(jìn)一步的，攪拌儲藥筒與消泡筒之間水平設(shè)置有固定板，所述出藥軟管的下端穿過固定板并與消泡筒相連，出藥軟管與固定板之間固定連接，攪拌儲藥筒與固定板之間的出藥軟管松弛狀態(tài)。

10、本實用新型通過設(shè)置固定板對出藥軟管進(jìn)行限位，能夠避免在攪拌儲藥筒在來回運動過程中出藥軟管擺動幅度過大，影響溶液的輸送效率；通過分隔固定板將出藥軟管的中部固定住，能夠避免出藥軟管上半段在攪拌儲藥筒的帶動下的擺動運動傳遞到出藥軟管的下半段，影響加藥頭的藥液輸送；其中出藥軟管呈松弛狀態(tài)，這樣攪拌儲藥筒的往復(fù)轉(zhuǎn)動和加藥頭的上下運動都不會牽扯到出藥軟管。

11、進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括豎直設(shè)置的攪拌桿，攪拌桿上設(shè)置有攪拌葉。

12、進(jìn)一步的，所述攪拌葉包括沿著攪拌桿圓周方向均勻分布的攪拌斜桿，所述攪拌斜桿呈向下傾斜設(shè)置。

13、進(jìn)一步的，攪拌斜桿與攪拌桿之間連有多根水平設(shè)置的攪拌橫葉。

14、進(jìn)一步的，攪拌斜桿與攪拌桿之間的夾角為50～60°

15、本實用新型的加藥自動裝置，通過改進(jìn)攪拌裝置的結(jié)構(gòu)，能夠大大的提高攪拌的均勻性，通過多個攪拌斜桿和多個攪拌橫葉的組合結(jié)構(gòu)，能夠使攪拌儲藥筒的底部受到均勻的攪拌，避免在底部出現(xiàn)藥物沉積現(xiàn)象，提高藥液在每次分裝過程中的均勻性。

16、進(jìn)一步的，所述加藥頭的底部連有連接管，所述連接管設(shè)置有與加藥頭連通的加藥管，

17、所述連接管的兩側(cè)外壁上安裝有傾斜向下設(shè)置的連接鉸桿，加藥管的正下方設(shè)有由兩個半圓板貼合拼接而成的防滴板，半圓板的表面上覆蓋有吸液棉層，半圓板通過安裝桿與連接鉸桿連接；

18、所述連接鉸桿的上端貫穿連接管的側(cè)壁且連有轉(zhuǎn)動齒輪，加藥管的外壁上設(shè)置有與轉(zhuǎn)動齒輪相匹配的直線齒，所述加藥管上端具有伸縮結(jié)構(gòu)能夠驅(qū)動加藥管沿著豎直方向上下運動，從而帶動連接鉸桿繞上端上下轉(zhuǎn)動。

19、現(xiàn)有灌裝機(jī)的加藥管在一次分裝完成后，其出口處會有殘留的液體，容易滴落在輸送裝置或藥瓶上。本實用新型的加藥自動裝置，首先通過伸縮結(jié)構(gòu)驅(qū)動加藥管向下運動，此時防滴板位于加藥管的正下方，加藥管向下運動時，其外壁上的直線齒與帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動，此時連接鉸桿繞上端向上轉(zhuǎn)動，安裝桿和半圓板也隨之一起運動，兩塊半圓板被從中間貼合的部分向兩側(cè)分開，加藥管繼續(xù)下移穿過通孔至加藥容器正上方，然后進(jìn)行液體分裝；分裝完成之后，伸縮結(jié)構(gòu)驅(qū)動加藥管向上運動，連接鉸桿反向復(fù)位直至兩個半圓板重新貼合拼裝成防滴板，即防滴板復(fù)位到加藥管的正下方，加藥管滴落的液體便能夠被吸液棉層吸附，這樣在加藥容器傳輸?shù)倪^程中，加藥管殘余滴落的液體便被防滴板阻攔，不會滴落在容器外壁和輸送裝置上。其中，所述伸縮結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實際情況選擇現(xiàn)有能夠?qū)崿F(xiàn)加藥管上下往復(fù)運動的伸縮結(jié)構(gòu)。

20、進(jìn)一步的，連接鉸桿與加藥管之間的夾角為30-60°。

21、進(jìn)一步的，所述吸液棉層采用海綿層，價格便宜，更換成本低，且對液體的吸附性好。

22、進(jìn)一步的，所述半圓板采用橡膠材料制得，兩個半圓板重新貼合時避免產(chǎn)生剛性的反震力。

23、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

24、1、本實用新型實施例提供的一種批量藥瓶加藥自動裝置，能夠?qū)崟r晃動并攪拌加藥機(jī)內(nèi)的藥物，防止藥物在內(nèi)部尤其是底部產(chǎn)生沉淀，提高每次分裝藥物成分的均勻性，提高產(chǎn)品效果；

25、2、本實用新型實施例提供的一種批量藥瓶加藥自動裝置，將經(jīng)過攪拌后溶液中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行去除，從而避免分裝到容器中溶液含有大量氣泡，保證分裝質(zhì)量；

26、3、本實用新型實施例提供的一種批量藥瓶加藥自動裝置，通過改進(jìn)攪拌裝置的結(jié)構(gòu)，能夠大大的提高攪拌的均勻性，通過多個攪拌斜桿和多個攪拌橫葉的組合結(jié)構(gòu)，能夠使攪拌儲藥筒的底部受到均勻的攪拌，避免在底部出現(xiàn)藥物沉積現(xiàn)象，提高藥液在每次分裝過程中的均勻性；

27、4、本實用新型實施例提供的一種批量藥瓶加藥自動裝置，通過對加藥管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在加藥管完成一次分裝后，能夠?qū)堄嗟温涞囊后w立即吸附，防止液體滴落到加藥容器外壁和輸送裝置上，保證了產(chǎn)品的清潔性。