本技術(shù)涉及燃?xì)庑孤z測，具體涉及一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著居民生活水平的提高和燃?xì)饽茉吹某浞珠_發(fā)，燃?xì)夤艿酪渤闪爽F(xiàn)代生活中日益關(guān)鍵的基礎(chǔ)設(shè)施，對(duì)于燃?xì)夤艿纴碚f，由于管道老化、管道接口開裂形變以及管道不規(guī)范改造等因素，燃?xì)夤艿酪踩菀桩a(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，從而給居民的正常生活和燃?xì)馐褂脦砹税踩[患。因此需要定期使用檢測設(shè)備對(duì)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行檢測。

2、現(xiàn)有技術(shù)中提出了公開號(hào)為cn216410512u的中國專利，來解決上述存在的技術(shù)問題，該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下：一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，包括下側(cè)半圓板和上側(cè)半圓板，所述下側(cè)半圓板的頂部構(gòu)造有燕尾槽，且燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)連接有燕尾塊，所述燕尾塊安裝在上側(cè)半圓板的底部；所述上側(cè)半圓板和下側(cè)半圓板均穿設(shè)有伸縮柱，所述伸縮柱的外周套設(shè)有位于上側(cè)半圓板和下側(cè)半圓板內(nèi)側(cè)的螺旋彈簧，所述伸縮柱的端部安裝有橫板，所述伸縮柱的另一端安裝有防脫板，所述橫板的表面安裝有對(duì)稱設(shè)置的豎板，且豎板之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輪，所述上側(cè)半圓板的內(nèi)周和下側(cè)半圓板的內(nèi)周均構(gòu)造有圓槽，且圓槽內(nèi)安裝有燃?xì)鈾z測傳感器。方便安裝使用，使用過程中的穩(wěn)定性高，能夠盡可能的貼合燃?xì)夤艿?，提高了檢測精度，減少檢測誤差。

3、但是燃?xì)夤艿啦⒎侵本€排布，而且在移動(dòng)時(shí)會(huì)受到管道連接管卡的阻礙，容易導(dǎo)致裝置無法進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而影響檢測范圍和檢測效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，包括檢測裝置、燃?xì)鈾z測傳感器和紅外測距傳感器，所述檢測裝置包括依次搭接排列的第一環(huán)形套板、中心環(huán)形套板和第二環(huán)形套板。

4、所述第一環(huán)形套板、中心環(huán)形套板和第二環(huán)形套板的外壁均開設(shè)有過卡開口槽，所述第一環(huán)形套板、中心環(huán)形套板和第二環(huán)形套板沿中心軸線錯(cuò)位分布。

5、所述第一環(huán)形套板和第二環(huán)形套板相對(duì)側(cè)均開設(shè)有內(nèi)置環(huán)形槽，所述中心環(huán)形套板的內(nèi)壁固定連接有雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的兩端固定連接有電機(jī)齒桿，所述內(nèi)置環(huán)形槽的內(nèi)壁固定分布有用于適配所述電機(jī)齒桿的齒牙，所述中心環(huán)形套板的兩側(cè)均環(huán)形陣列分布有于所述內(nèi)置環(huán)形槽進(jìn)行適配的輔助對(duì)接齒桿。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述輔助對(duì)接齒桿的一端與所述中心環(huán)形套板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)齒桿遠(yuǎn)離所述雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有限位圓板，所述限位圓板與所述齒牙的一側(cè)搭接，所述紅外測距傳感器位于所述第二環(huán)形套板的一側(cè)。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一環(huán)形套板的內(nèi)壁固定連接有第一斜向伸縮柱，所述中心環(huán)形套板的內(nèi)壁固定連接有中心伸縮柱，所述第二環(huán)形套板的內(nèi)壁固定連接有第二斜向伸縮柱。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一斜向伸縮柱和第二斜向伸縮柱頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球輪，所述中心伸縮柱的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防滑輪。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一斜向伸縮柱和第二斜向伸縮柱的分布朝向均相對(duì)向所述中心伸縮柱偏移。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述中心環(huán)形套板的內(nèi)壁固定連接有儲(chǔ)蓄電池，所述儲(chǔ)蓄電池的一側(cè)電性連接有微型控制器。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第一環(huán)形套板、中心環(huán)形套板和第二環(huán)形套板均為兩組半弧板通過卡接件固定連接組成。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

13、1.本實(shí)用新型提供一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，利用第一環(huán)形套板、中心環(huán)形套板、第二環(huán)形套板、過卡開口槽、雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)齒桿和內(nèi)置環(huán)形槽的配合使用，使得檢測裝置在遇到管道上的管卡阻礙之后，無需將整體拆卸下，而是能自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，從而越過管卡，完成后續(xù)的檢測工作，提升了裝置整體的檢測范圍和效率。

14、2.本實(shí)用新型提供一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，利用第一環(huán)形套板、中心環(huán)形套板和第二環(huán)形套板上開設(shè)的過卡開口槽，形成的錯(cuò)位分布狀態(tài)，使得檢測裝置能夠在管道外壁形成相對(duì)閉環(huán)狀態(tài)，保證了結(jié)構(gòu)能夠穩(wěn)定運(yùn)行，而不會(huì)發(fā)生隨意偏轉(zhuǎn)和脫落問題。

技術(shù)特征：

1.一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，包括檢測裝置（1）、燃?xì)鈾z測傳感器（5）和紅外測距傳感器（10），其特征在于：所述檢測裝置（1）包括依次搭接排列的第一環(huán)形套板（2）、中心環(huán)形套板（3）和第二環(huán)形套板（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，其特征在于：所述輔助對(duì)接齒桿（7）的一端與所述中心環(huán)形套板（3）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)齒桿（16）遠(yuǎn)離所述雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）的一端固定連接有限位圓板，所述限位圓板與所述齒牙的一側(cè)搭接，所述紅外測距傳感器（10）位于所述第二環(huán)形套板（4）的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，其特征在于：所述第一環(huán)形套板（2）的內(nèi)壁固定連接有第一斜向伸縮柱（11），所述中心環(huán)形套板（3）的內(nèi)壁固定連接有中心伸縮柱（12），所述第二環(huán)形套板（4）的內(nèi)壁固定連接有第二斜向伸縮柱（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，其特征在于：所述第一斜向伸縮柱（11）和第二斜向伸縮柱（13）頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球輪（17），所述中心伸縮柱（12）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防滑輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，其特征在于：所述第一斜向伸縮柱（11）和第二斜向伸縮柱（13）的分布朝向均相對(duì)向所述中心伸縮柱（12）偏移。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，其特征在于：所述中心環(huán)形套板（3）的內(nèi)壁固定連接有儲(chǔ)蓄電池（14），所述儲(chǔ)蓄電池（14）的一側(cè)電性連接有微型控制器（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，其特征在于：所述第一環(huán)形套板（2）、中心環(huán)形套板（3）和第二環(huán)形套板（4）均為兩組半弧板通過卡接件固定連接組成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種燃?xì)夤芫W(wǎng)泄漏檢測分析設(shè)備，涉及燃?xì)庑孤z測技術(shù)領(lǐng)域，包括檢測裝置、燃?xì)鈾z測傳感器和紅外測距傳感器，所述檢測裝置包括依次搭接排列的第一環(huán)形套板、中心環(huán)形套板和第二環(huán)形套板，所述第一環(huán)形套板、中心環(huán)形套板和第二環(huán)形套板的外壁均開設(shè)有過卡開口槽，所述第一環(huán)形套板、中心環(huán)形套板和第二環(huán)形套板沿中心軸線錯(cuò)位分布。本技術(shù)通過利用第一環(huán)形套板、中心環(huán)形套板、第二環(huán)形套板、過卡開口槽、雙軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)齒桿和內(nèi)置環(huán)形槽的配合使用，使得檢測裝置在遇到管道上的管卡阻礙之后，無需將整體拆卸下，而是能自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，從而越過管卡，完成后續(xù)的檢測工作，提升了裝置整體的檢測范圍和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：何坤,何憲軍,李紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滕州市智恒分析儀器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19