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      槍栓式自動壓蓋裝置的制作方法

      文檔序號:87477閱讀:566來源:國知局
      專利名稱:槍栓式自動壓蓋裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種槍栓式自動壓蓋裝置,特別是涉及一種灌裝機用的瓶與蓋(如西林瓶、滴丸/微丸灌裝、顆粒類灌裝等等)密封性銜接的槍栓式自動壓蓋裝置。
      背景技術(shù)
      目前,灌裝機在進行瓶、瓶蓋銜接時,需將凌亂的瓶蓋分開后再與瓶銜接?,F(xiàn)有的灌裝機采用一導(dǎo)軌將瓶蓋有序地進入槍栓式自動壓蓋裝置與輸送來的瓶匹配銜接,使灌裝機能夠連續(xù)運行。但該槍栓式自動壓蓋裝置僅由氣缸總成、壓蓋槍總成、固定板等構(gòu)成,瓶蓋進入壓蓋槍總成時容易傾斜定位不是很準(zhǔn)確,被準(zhǔn)確打入瓶口的可靠性不是很強,從而影響了瓶、蓋銜接的成功率,一般應(yīng)用于大瓶蓋的瓶、蓋銜接。對于小瓶蓋的瓶、蓋銜接則由人工手動完成,工作效率較低,難以符合衛(wèi)生要求。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種能將瓶蓋準(zhǔn)確打入瓶口實現(xiàn)瓶、蓋銜接的槍栓式自動壓蓋裝置。
      本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種槍栓式自動壓蓋裝置,包括氣缸總成、壓蓋槍總成、固定板,在所述的壓蓋槍總成上裝有瓶蓋滑道,在瓶蓋滑道的下端兩側(cè)、瓶蓋滑道與壓蓋槍總成的結(jié)合處設(shè)有擋蓋彈片;在所述的壓蓋槍總成的外圍裝有推桿套,固定板一端與氣缸總成相連,另一端與推桿套相連,推桿套上還裝有夾持爪。
      采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后,瓶蓋通過瓶蓋滑道進入壓蓋槍總成,瓶蓋在其兩邊的擋蓋彈片協(xié)助下定位準(zhǔn)確,同時瓶的瓶口裝在夾持爪上,通過氣缸推桿的推動而將瓶蓋準(zhǔn)確無誤地壓到瓶口上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,對于瓶蓋無論大小都能做到準(zhǔn)確定位,瓶、蓋銜接的可靠性強、成功率高、操作簡便、安全衛(wèi)生,工作效率得到了明顯提升,具有顯著的技術(shù)進步。
      四下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
      圖1為本發(fā)明槍栓式自動壓蓋裝置及安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為圖1中的擋蓋彈片裝在瓶蓋滑道下端兩側(cè)貼近瓶蓋的工作原理示意圖。
      圖3為圖1中的擋蓋彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式參照圖1可知,本發(fā)明應(yīng)用于灌裝機的槍栓式自動壓蓋裝置,包括氣缸總成1(含氣缸推桿3)、壓蓋槍總成7、固定板4,在所述的壓蓋槍總成7(前端)上裝有瓶蓋滑道8,在瓶蓋滑道8的下端兩側(cè)、瓶蓋滑道與壓蓋槍總成的結(jié)合處設(shè)有擋蓋彈片12(必須成對使用,如圖2、圖3所示);在所述的壓蓋槍總成7的外圍裝有推桿套9,固定板4一端與氣缸總成1相連,另一端與推桿套9相連,推桿套9上還裝有夾持爪10。
      其中在壓蓋槍總成7的后端、與氣缸推桿3的連接處裝有螺母5;瓶蓋滑道8由導(dǎo)向滑道(上部)和定位滑道(下部)兩部分構(gòu)成,其下蓋口嵌在壓蓋槍總成7中;夾持爪10用于夾持瓶11的瓶口,瓶裝在灌裝機的滾筒內(nèi);固定板4可為“U”字型結(jié)構(gòu),以方便安裝連接,其下通過支架2而裝在灌裝機的機身固定座上;氣缸總成1的氣缸推桿3、壓蓋槍總成7、夾持爪10、瓶口等四者的中心處于同一條直線上,瓶蓋13靠擋蓋彈片12來定位使其中心與壓蓋槍總成7中心重合,以確保壓蓋準(zhǔn)確無誤。為了防止壓蓋槍總成在推桿套內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,在所述的壓蓋槍總成7與推桿套9之間裝有內(nèi)套14,在推桿套9中裝有柱銷6并與內(nèi)套14相頂。
      參照附圖,本發(fā)明的工作原理為當(dāng)瓶蓋滑道內(nèi)的瓶蓋13滑到下蓋口時,其兩側(cè)的擋蓋彈片豎立貼近瓶蓋,并對瓶蓋進行定位(如圖2所示;該瓶蓋將瓶蓋滑道內(nèi)的另一瓶蓋擋在下蓋口)。同時氣缸總成動作,從而帶動氣缸推桿在壓蓋槍總成內(nèi)推動。當(dāng)氣缸推桿在推動瓶蓋的瞬間,擋蓋彈片傾斜,氣缸推桿繼續(xù)向前推動而將瓶蓋準(zhǔn)確地壓在瓶的瓶口上。之后,氣缸總成復(fù)位,氣缸推桿返向拉動,至瓶蓋滑道的下蓋口后,擋蓋彈片復(fù)位豎立。氣缸總成再次動作,氣缸推桿推瓶蓋并壓在瓶口上,氣缸總成再次復(fù)位,如此循環(huán)動作,達到壓蓋目的。無需調(diào)節(jié),操作簡便,壓蓋準(zhǔn)確。
      權(quán)利要求
      1.一種槍栓式自動壓蓋裝置,包括氣缸總成(1)、壓蓋槍總成(7)、固定板(4),其特征在于在所述的壓蓋槍總成(7)上裝有瓶蓋滑道(8),在瓶蓋滑道(8)的下端兩側(cè)、瓶蓋滑道與壓蓋槍總成的結(jié)合處設(shè)有擋蓋彈片(12);在所述的壓蓋槍總成(7)的外圍裝有推桿套(9),固定板(4)一端與氣缸總成(1)相連,另一端與推桿套(9)相連,推桿套(9)上還裝有夾持爪(10)。
      2.如權(quán)利要求
      1所述的槍栓式自動壓蓋裝置,其特征在于在所述的壓蓋槍總成(7)與推桿套(9)之間裝有內(nèi)套(14),在推桿套(9)中裝有柱銷(6)并與內(nèi)套(14)相頂。
      3.如權(quán)利要求
      1或2所述的槍栓式自動壓蓋裝置,其特征在于所述的固定板(4)為“U”字型結(jié)構(gòu)。
      專利摘要
      本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于灌裝機的槍栓式自動壓蓋裝置,包括氣缸總成(1)、壓蓋槍總成(7)、固定板(4),在所述的壓蓋槍總成(7)上裝有瓶蓋滑道(8),在瓶蓋滑道(8)的下端兩側(cè)、瓶蓋滑道與壓蓋槍總成的結(jié)合處設(shè)有擋蓋彈片(12);在所述的壓蓋槍總成(7)的外圍裝有推桿套(9),固定板(4)一端與氣缸總成(1)相連,另一端與推桿套(9)相連,推桿套(9)上還裝有夾持爪(10)。本發(fā)明對于瓶蓋無論大小都能做到準(zhǔn)確定位,瓶、蓋銜接的可靠性強、成功率高、操作簡便、安全衛(wèi)生,工作效率得到了明顯提升,具有顯著的技術(shù)進步。
      文檔編號B67B3/00GK1994857SQ200610171337
      公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月19日
      發(fā)明者潘建海, 楊克朋, 胡際勝 申請人:浙江圣雷機械有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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