專利名稱：小型多用石油氣罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分裝、貯存容器，特別是一種小型多用石油氣罐。
目前所使用的小型石油氣罐有220g的邊爐氣罐，打火機充氣氣罐，它們雖然可分裝、貯存石油氣體，但并不是小型氣爐和氣燈最理想的配套產(chǎn)品，其原因在于第一，它們的形狀呈細高的長筒狀，重心偏上而不穩(wěn)定，無法直接作氣爐和氣燈的底托使用。第二，它們的供氣嘴部分無外連接螺紋，不能直接與氣爐或氣燈直接擰連配套使用，只能作外接供氣氣源使用。第三，它們是用卷焊成型的，其加工工序較復雜，容易出現(xiàn)廢品。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術所存在的上述缺點和不足，而提供一種可直接與氣爐和氣燈擰連的，可直接作為底托和供氣氣源使用的，長徑比相近的小型多用石油氣罐。
本實用新型的目的是由下面的技術方案實現(xiàn)的，在長徑比相近的罐體蓋口處壓裝有一盆狀的閥門蓋體，閥門蓋體中部上凸一中空的連接座，連接座內(nèi)腔上端套放有密封件，密封件下部活動裝放有帶有豁槽的閥芯，連接座內(nèi)腔下部擰連有閥芯座套，閥芯座套內(nèi)腔與閥芯底部之間裝有彈簧，當將氣爐或氣燈擰裝在連接座上時，則閥芯便被下探的與氣爐為一體的針閥內(nèi)的頂桿頂下，氣體則從罐內(nèi)沿閥芯座套、閥芯周邊的豁槽及連接座中部的氣孔導出，當將氣爐擰下時，則針閥上移，閥芯則在其下彈簧頂觸下自動彈起封閉。
由上可見，本實用新型的顯著效果是第一 采用了長徑比相近的罐體使氣罐的高度降低，解決了氣爐和氣燈連接后重心過高的問題。
第二 由于閥芯是安裝在連接座及罐體內(nèi)部的，因而，既達到了使用時頂觸通氣的目的，又解決了閥芯等安裝于罐體外部所導致的高度增加重心上移，外觀不美的問題。
第三 罐體與罐底、罐體上蓋與連接座均采用馬口鐵沖壓成型及連接方式，既減少了焊縫及零件個數(shù)，又提高了連接強度和美觀性。
第四 閥門連接座與閥門蓋體為一整體沖壓結構，既減少了因連接外接閥門而導致的零件多、接口多、易泄漏的問題，又利用了閥門蓋體內(nèi)凹部分的有效空間，使得結構更加緊湊而簡單。氣罐起到了供氣和底托的雙重作用。
本實用新型的具體結構是由下面的實施例及其附圖實現(xiàn)的

圖1是本實用新型的結構原理圖。
圖2是圖1的A－A剖面圖。
下面將結合附圖1～2對本實用新型的具體結構進行詳細地說明本實用新型由罐體1、罐底10連接構成，其特征在于長徑比相近的罐體1的罐口1a處壓裝有一盆狀的閥門蓋體3，在閥門蓋體3的中部上凸有一與外接用具直接擰連的連接座3b，連接座3b與閥門蓋體3為一整體結構，連接座3b內(nèi)腔擰連有閥芯座套7，閥芯座套7內(nèi)腔依次裝有彈簧8和周邊帶有豁槽6a的閥芯6，閥芯6上端與連接座3b之間套放有密封件4，罐體1內(nèi)腔與閥芯座套7相貫通。參見圖1本實用新型的結構特征還在于a、罐體罐口1a為一圓環(huán)形的翻邊結構，盆狀的閥門蓋體3外圓有一環(huán)形外翻翻邊3a，外翻翻邊3a與圓環(huán)形的罐口1a套壓，在套壓的翻邊3a與罐口1a之間有一U形密封件2；參見圖1b、圓柱體閥芯6上的豁槽6a沿閥芯6周邊間隔均布開設并呈內(nèi)凹狀，豁槽6a沿閥芯6高度方向不開通，閥芯6下段與閥芯座套7內(nèi)腔環(huán)面活動套裝；參見圖1和圖2c、連接座3b為中空的圓形殼體，其頂部有一孔口3c，罐體1與罐底10兩者通過罐體的外翻邊1b與罐底的咬口10a壓連為一體，罐底10呈內(nèi)凸的球面狀。參見圖1本實用新型的結構特征在于a、閥芯6中部有一與外接針閥內(nèi)的頂桿相頂觸的錐坑6b；b、閥芯座套7與連接座3b內(nèi)腔擰連連接，閥芯座套7呈中空的扣碗狀，其底壁中部開有與罐體內(nèi)腔相通的通氣孔眼7a；參見圖1c、盆狀的閥門蓋體3的環(huán)形翻邊3a下環(huán)周邊具有等分均布的漲緊凸弧段3d，各凸弧段3d卡壓在罐口1a的內(nèi)側下沿。參見圖1罐體1直徑與罐體高度相等或大于罐體高度尺寸的1％～20％。
為了保證在運輸、存貯過程中的安全，在連接座3b外部擰壓有封蓋5，在使用時，則可將封蓋5擰下，在連接座3b根部套裝有密封圈9，其作用是當與氣爐和氣燈擰連后能夠密封。罐底10呈內(nèi)凹上凸的球面狀，其作用之一是使罐內(nèi)壓力作用面增大，而罐體抗壓強度提高，其另一作用是為減少使用坐放時與支承面的接觸面積，以使坐放更穩(wěn)定。
本實用新型的使用原理是首先將封蓋5擰取下，然后將外接氣爐或氣燈擰連上，當氣爐等擰連下壓后，氣爐下部針閥內(nèi)裝放的下凸頂桿則可頂觸到閥芯6中心的錐坑6b，并將閥芯6向下頂壓，由于閥芯下移后，其周邊豁槽6a下移至閥芯座套7的大直徑段，并與閥芯座套內(nèi)腔相貫通，此時，氣體則通過豁槽及閥芯下移后讓出的上部空腔和連接座頂部孔口3c導入氣爐的針閥內(nèi)，以供使用。使用過程中氣體的通斷由針閥的外連旋鈕來控制。
使用完畢后，可將氣爐或氣燈與罐體脫開，閥芯則在其下彈簧8的作用下自動彈起，使豁槽上移封閉并與密封圈4壓緊而達到密封，最后將封蓋5擰好。
由于罐體直徑大于或與其罐高接近，因此，其支承高度較低，而支承很穩(wěn)定。
權利要求1.小型多用石油氣罐，由罐體1、罐底10連接構成，其特征在于長徑比相近的罐體1的罐口1a處壓裝有一盆狀的閥門蓋體3，在閥門蓋體3的中部上凸有一與外接用具直接擰連的連接座3b，連接座3b與閥門蓋體3為一整體結構，連接座3b內(nèi)腔擰連有閥芯座套7，閥芯座套7內(nèi)腔依次裝有彈簧8和周邊帶有豁槽6a的閥芯6，閥芯6上端與連接座3b之間套放有密封件4，罐體1內(nèi)腔與閥芯座套7相貫通。
2.按照權利要求1所述的小型多用石油氣罐，其特征在于a、罐體罐口1a為一圓環(huán)形的翻邊結構，盆狀的閥門蓋體3外圓有一環(huán)形外翻翻邊3a，外翻翻邊3a與圓環(huán)形的罐口1a套壓，在套壓的翻邊3a與罐口1a之間有一U形密封件2；b、圓柱體閥芯6上的豁槽6a沿閥芯6周邊間隔均布開設并呈內(nèi)凹狀，豁槽6a沿閥芯6高度方向不開通，閥芯6下段與閥芯座套7內(nèi)腔環(huán)面活動套裝；c、連接座3b為中空的圓形殼體，其頂部有一孔口3c，罐體1與罐底10兩者通過罐體的外翻邊1b與罐底的咬口10a壓連為一體，罐底10呈內(nèi)凸的球面狀。
3.按照權利要求1或2所述的小型多用石油氣罐，其特征在于a、閥芯6中部有一與外接針閥內(nèi)的頂桿相頂觸的錐坑6b；b、閥芯座套7與連接座3b內(nèi)腔擰連連接，閥芯座套7呈中空的扣碗狀，其底壁中部開有與罐體內(nèi)腔相通的通氣孔眼7a；c、盆狀的閥門蓋體3的環(huán)形翻邊3a下環(huán)周邊具有等分均布的漲緊凸弧段3d，各凸弧段3d卡壓在罐口1a的內(nèi)側下沿。
4.按照權利要求3所述的小型多用石油氣罐，其特征在于罐體1直徑與罐體高度相等或大于罐體高度尺寸的1％～20％。
專利摘要一種小型多用石油氣罐，其特征是在長徑比相近的罐體蓋口處壓裝有一盆狀的閥門蓋體，蓋體上凸一中空的連接座，連接座內(nèi)腔上端套放有密封件，密封件下部活動裝放有閥芯，其內(nèi)腔擰連有閥芯座套，閥芯座套內(nèi)腔與閥芯底部之間裝有彈簧，當將氣爐或氣燈擰裝在連接座上時，則閥芯便被針閥內(nèi)的頂桿頂下，氣體則從氣孔導出，當將氣爐擰下時，則針閥上移，閥芯則在其下彈簧頂觸下自動彈起封閉。
文檔編號F17C1/00GK2112597SQ91229410
公開日1992年8月12日 申請日期1991年11月30日 優(yōu)先權日1991年11月30日
發(fā)明者王綿義, 張國梁, 陸士昌 申請人:汕頭金屬壓鑄廠, 汕頭經(jīng)濟特區(qū)建元燃氣具有限公司