專利名稱：液化氣罐安全止回裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液化氣罐的安全止回裝置。
目前使用的液化石油氣罐有一種是利用氣泵6往罐1內(nèi)充氣，充氣用的充氣管8是一個(gè)直接插入燃料液體中的直通管子。對(duì)罐1充氣可以加快液體燃料揮發(fā)并通過燃?xì)獬隹?供爐灶使用。氣泵6由蓄電池3供電，蓄電池4外接電源3充電。外接電源3也可直接帶動(dòng)氣泵6工作。由于氣泵6用來向液體燃料充氣的管8是一個(gè)直通管，因此，當(dāng)氣泵6停止工作時(shí)，罐1中的液體燃料會(huì)在罐內(nèi)氣體壓力作用下經(jīng)過充氣管8倒流至氣泵6，倒流量甚至?xí)啻蟀牍镏?，由于液體燃料揮發(fā)極快，這就造成了火災(zāi)陷患。
本實(shí)用新型的目的是提供一種液體氣罐的安全止回裝置。該裝置接于氣泵的充氣管中，可以有效的防止氣罐中的液體體燃料沿充氣管倒流。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的液化氣罐安全止回裝置由止回閥體15、閥芯12、和U型管11、16組成。U型管11、16分別與閥體15的下端口和上端口相連通。閥芯12是一個(gè)單向閥芯。閥芯的圓錐面與閥體15下端的錐面吻合。為保持閥芯12對(duì)閥體15的密封效果，閥芯12的上面與閥芯12相連有一個(gè)增重體13，增重體13上端裝有支撐14。以免閥芯12被燃?xì)忭斨灵y體15頂端時(shí)將閥體封死。U型管的另一端設(shè)有環(huán)形凸筋17，供與充氣管8連接時(shí)，提高連接的可靠性。
工作原理是，當(dāng)氣泵6啟動(dòng)后，壓縮氣體沿充氣管8自上而下經(jīng)過U形彎管11，止回閥體15、U形管16進(jìn)入液體燃料。當(dāng)罐1中的氣壓達(dá)到一定值時(shí)，液體燃料經(jīng)U型管16倒流，流至止回閥體15中時(shí)被單向止回閥芯12堵住，不會(huì)再繼續(xù)倒流至氣泵6中。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，加工方便，使用安全可靠。


圖1是液壓氣罐安全止回裝置在罐中的安裝示意圖。
圖2是液壓氣罐安全止回裝置結(jié)構(gòu)圖。
附圖所示的實(shí)施例中閥體15和U型管11、U型管16為一個(gè)用玻璃制成的整體。在施工過程中將閥芯12裝入閥體15中，并使閥芯12和閥體15下端的錐面磨合。
圖1中10是罐1的底座，2是液體燃料注入口，4是蓄電池，6是氣泵，3是充電用的電源線，7是燃?xì)獬鰵忾y門。蓄電池4為帶動(dòng)氣泵6工作的電源。電源線3用來給蓄電池4充電，也可用來直接帶動(dòng)氣泵6運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種液化氣罐安全止回裝置，主要由止回閥體(15)、閥芯(12)、和U型管(11)、(16)組成，其特征在于U型管(11)、(16)分別與閥體(15)的下端口和上端口相連通；閥芯(12)是一個(gè)單向閥芯；閥芯(12)的圓錐面與閥體(15)下端的錐面吻合；閥芯(12)上面與閥芯(12)相連有一個(gè)增重體(13)，增重體(13)上端裝有支撐(14)；U型管的另一端設(shè)有環(huán)形凸筋(17)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種液化氣罐安全止回裝置，兩個(gè)U形管11、16分別與閥體15的下端口和上端口相連通。閥芯12是一個(gè)單向閥芯。閥芯12的圓錐面與閥體15下端的錐面吻合。閥芯12上面與閥芯12相連有一個(gè)增重體13，增重體13上端裝有支撐14，以免閥芯12被燃?xì)忭斨灵y體15頂端時(shí)將閥體封死。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，加工方便，安全可靠，有效地防止了氣罐中的液體燃料沿充氣管倒流的問題。
文檔編號(hào)F17C13/04GK2169005SQ9324141
公開日1994年6月15日 申請(qǐng)日期1993年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月11日
發(fā)明者劉仙珍, 王秀云, 韓麗杰, 于桂金 申請(qǐng)人:王秀云, 韓麗杰, 劉仙珍