廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液化氣罐回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]按照國(guó)家的安全標(biāo)準(zhǔn)，液化氣罐在使用一定年限之后都需要報(bào)廢，報(bào)廢需要對(duì)其進(jìn)行回收處理，回收處理需要用到專用設(shè)備，而目前還沒(méi)有針對(duì)液化氣罐進(jìn)行回收處理的設(shè)備。通常狀態(tài)下，報(bào)廢的液化氣罐仍然處于圓柱筒狀，對(duì)其進(jìn)行回收需要首先將罐體壓扁，然后在將壓扁之后的罐體進(jìn)行剪切，從而能夠滿足回收行業(yè)對(duì)廢舊液化氣罐的回收要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，此剪切回收設(shè)備能夠?qū)?bào)廢液化氣罐進(jìn)行自動(dòng)上料，對(duì)罐體進(jìn)行壓縮處理，然后通過(guò)剪切裝置對(duì)壓扁之后的罐體進(jìn)行剪切，從而將罐體剪切成兩部分，最后對(duì)剪切之后的廢角料進(jìn)行回收。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的設(shè)計(jì)方案是:廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，它包括主機(jī)體，主機(jī)體的頂部垂直安裝有剪切缸和壓料缸，壓料缸的活塞桿底部安裝有壓料壓頭，壓料壓頭與底護(hù)板相配合實(shí)現(xiàn)壓料作業(yè)，剪切缸的活塞桿底部固定安裝有剪刀滑座，剪刀滑座與導(dǎo)軌板構(gòu)成滑動(dòng)配合，在剪刀滑座的底部通過(guò)刀頭螺栓緊定安裝有刀片，刀片與立刀墊相配合構(gòu)成完成剪切作業(yè)。
[0005]所述底護(hù)板下底面安裝有刀墊夾板，刀墊夾板通過(guò)長(zhǎng)螺栓將立刀墊和水平刀墊進(jìn)行固定。
[0006]所述導(dǎo)軌板包括左導(dǎo)軌板，左前導(dǎo)軌座、左后導(dǎo)軌座、左調(diào)整座和左固定座依次通過(guò)螺紋連接固定在左導(dǎo)軌板上，左后導(dǎo)軌座與左導(dǎo)軌板之間安裝有左調(diào)節(jié)螺栓。
[0007]所述導(dǎo)軌板還包括右導(dǎo)軌板，右前導(dǎo)軌座、右后導(dǎo)軌座、右調(diào)整座和右固定座依次通過(guò)螺紋連接固定在右導(dǎo)軌板上，右后導(dǎo)軌座與左導(dǎo)軌板之間安裝有右調(diào)節(jié)螺栓。
[0008]所述壓料壓頭的側(cè)面設(shè)置有護(hù)板，護(hù)板安裝在主機(jī)體上。
[0009]所述壓料壓頭底部在超過(guò)其行程位置設(shè)置有壓料安全銷。
[0010]所述剪刀滑座的前面安裝有可以繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)開合的擋料板，在擋料板的底部連接有便于廢料下滑的回收料板。
[0011 ] 所述剪刀滑座底部在超過(guò)其行程位置有剪料安全銷。
[0012]所述主機(jī)體的前面上部設(shè)置有擋板。
[0013]所述刀片與水平面之間有一定的傾斜角度；所述剪切缸的數(shù)量為兩個(gè)。
[0014]本發(fā)明有如下有益效果:
1、實(shí)現(xiàn)廢舊液化氣罐的壓扁。通過(guò)自動(dòng)上料或者人工上料的方式將廢舊液化氣罐送入到主機(jī)體的壓料壓頭的下面，然后啟動(dòng)壓料缸對(duì)液化氣罐進(jìn)行壓扁作業(yè)。
[0015]2、實(shí)現(xiàn)液化氣罐的剪切作業(yè)。壓扁之后的液化氣罐被推送到剪刀滑座的下方，然后啟動(dòng)剪切缸帶動(dòng)刀片下行，對(duì)放入在刀片下方的壓扁之后的液化氣罐進(jìn)行剪切作業(yè)，從而將其剪斷。
[0016]3、剪切廢料的回收，當(dāng)剪切完成之后的廢鋼通過(guò)回收料板進(jìn)入到出料位置，在出料位置設(shè)置料箱就可以將物料進(jìn)行回收。
[0017]4、工作效率高，能夠一次進(jìn)行兩個(gè)廢舊液化氣罐的壓扁和剪切作業(yè)，大大的提高了工作效率。
[0018]5、自動(dòng)化程度高，由于都采用液壓控制和氣動(dòng)控制，因此比那與實(shí)現(xiàn)整個(gè)作業(yè)的自動(dòng)化程度，同時(shí)減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]圖1為本發(fā)明主剖視圖。
[0021]圖2為本發(fā)明左視圖。
[0022]圖3為本發(fā)明主視圖。
[0023]圖4為本發(fā)明俯視圖。
[0024]圖5為本發(fā)明導(dǎo)軌板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:主機(jī)體1、剪切缸2、壓料缸3、壓料壓頭4、護(hù)板5、底護(hù)板6、長(zhǎng)螺栓7、刀墊夾板8、立刀墊9、水平刀墊10、剪刀滑座11、導(dǎo)軌板12、擋料板13、刀頭螺栓14、刀片15、回收料板16、左前導(dǎo)軌座17、左導(dǎo)軌板18、左調(diào)節(jié)螺栓19、左后導(dǎo)軌座20、左調(diào)整座21、左固定座22、右前導(dǎo)軌座23、右導(dǎo)軌板24、右調(diào)節(jié)螺栓25、右后導(dǎo)軌座26、右調(diào)整座27、右固定座28、擋板29、壓料安全銷30、剪料安全銷31。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0027]參加圖1-5，廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，它包括主機(jī)體1，主機(jī)體I的頂部垂直安裝有剪切缸2和壓料缸3，壓料缸3的活塞桿底部安裝有壓料壓頭4，壓料壓頭4與底護(hù)板6相配合實(shí)現(xiàn)壓料作業(yè)，剪切缸2的活塞桿底部固定安裝有剪刀滑座11，剪刀滑座11與導(dǎo)軌板12構(gòu)成滑動(dòng)配合，在剪刀滑座11的底部通過(guò)刀頭螺栓14緊定安裝有刀片15，刀片15與立刀墊9相配合構(gòu)成完成剪切作業(yè)。主機(jī)體I采用焊接結(jié)構(gòu)件構(gòu)成用于支撐剪切缸2和壓料缸3等其他部件，壓料缸3通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生壓力對(duì)廢舊液化氣罐進(jìn)行擠壓作業(yè)，從而方便將其壓扁，通過(guò)選用合適壓力值能夠一次對(duì)兩個(gè)液化氣罐同時(shí)進(jìn)行壓扁作業(yè)，提高了工作效率，通過(guò)剪切缸2帶動(dòng)刀片15對(duì)壓扁之后的液化氣罐進(jìn)行剪切作業(yè)，采用雙缸的方式提高了剪切效率。
[0028]進(jìn)一步的，所述底護(hù)板6下底面安裝有刀墊夾板8，刀墊夾板8通過(guò)長(zhǎng)螺栓7將立刀墊9和水平刀墊10進(jìn)行固定。通過(guò)設(shè)置立刀墊9能夠?qū)Φ镀?5進(jìn)行保護(hù)，防止其與底座發(fā)生碰撞，造成刀片15的損壞。
[0029]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌板12包括左導(dǎo)軌板18，左前導(dǎo)軌座17、左后導(dǎo)軌座20、左調(diào)整座21和左固定座22依次通過(guò)螺紋連接固定在左導(dǎo)軌板18上，左后導(dǎo)軌座20與左導(dǎo)軌板18之間安裝有左調(diào)節(jié)螺栓19。通過(guò)導(dǎo)軌板12能夠?qū)舻痘?1的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，防止發(fā)生偏移造成危險(xiǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)左調(diào)節(jié)螺栓19能夠?qū)?dǎo)軌進(jìn)行調(diào)整。
[0030]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌板12還包括右導(dǎo)軌板24，右前導(dǎo)軌座23、右后導(dǎo)軌座26、右調(diào)整座27和右固定座28依次通過(guò)螺紋連接固定在右導(dǎo)軌板24上，右后導(dǎo)軌座20與左導(dǎo)軌板18之間安裝有右調(diào)節(jié)螺栓25。
[0031]進(jìn)一步的，所述壓料壓頭4的側(cè)面設(shè)置有護(hù)板5，護(hù)板5安裝在主機(jī)體I上。通過(guò)護(hù)板5能夠防止壓料過(guò)程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
[0032]進(jìn)一步的，所述壓料壓頭4底部在超過(guò)其行程位置設(shè)置有壓料安全銷30。通過(guò)壓料安全銷30能夠防止壓料壓頭4超過(guò)其行程而導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
[0033]進(jìn)一步的，所述剪刀滑座11的前面安裝有可以繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)開合的擋料板13，在擋料板13的底部連接有便于廢料下滑的回收料板16。通過(guò)回收料板16能夠?qū)羟兄蟮奈锪线M(jìn)行回收。
[0034]進(jìn)一步的，所述剪刀滑座11底部在超過(guò)其行程位置有剪料安全銷31。通過(guò)剪料安全銷31保證了剪切缸2在發(fā)生過(guò)行程時(shí)避免了刀片15的損壞。
[0035]進(jìn)一步的，所述主機(jī)體I的前面上部設(shè)置有擋板29。
[0036]進(jìn)一步的，所述刀片15與水平面之間有一定的傾斜角度；所述剪切缸2的數(shù)量為兩個(gè)。通過(guò)設(shè)置一定的傾斜角度能夠提高剪切效率。
[0037]進(jìn)一步的，通過(guò)在進(jìn)料口位置設(shè)備自動(dòng)化上料機(jī)構(gòu)能夠提高自動(dòng)化程度。
[0038]本發(fā)明的工作過(guò)程和工作原理:
首先，通過(guò)人工上料的方式或者自動(dòng)上料的方式，將廢舊液化氣罐送入到壓料壓頭4的底部，然后啟動(dòng)液壓缸，壓料壓頭4對(duì)廢舊液化氣管進(jìn)行壓扁作業(yè)，當(dāng)壓扁之后，推料油缸又將其推入到剪刀滑座11的底部，啟動(dòng)剪切缸2對(duì)帶動(dòng)刀片15對(duì)其進(jìn)行剪切，剪切之后的廢料將進(jìn)入到回收料箱中，至此完成整個(gè)剪切回收作業(yè)。
[0039]結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式。技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)及操作步驟，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求書覆蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，其特征在于:它包括主機(jī)體(1)，主機(jī)體(I)的頂部垂直安裝有剪切缸(2)和壓料缸(3)，壓料缸(3)的活塞桿底部安裝有壓料壓頭(4)，壓料壓頭(4)與底護(hù)板(6)相配合實(shí)現(xiàn)壓料作業(yè)，剪切缸(2)的活塞桿底部固定安裝有剪刀滑座(11)，剪刀滑座(11)與導(dǎo)軌板(12)構(gòu)成滑動(dòng)配合，在剪刀滑座(11)的底部通過(guò)刀頭螺栓(14)緊定安裝有刀片(15)，刀片(15)與立刀墊(9)相配合構(gòu)成完成剪切作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，其特征在于:所述底護(hù)板(6)下底面安裝有刀墊夾板(8 )，刀墊夾板(8 )通過(guò)長(zhǎng)螺栓(7 )將立刀墊(9 )和水平刀墊(10 )進(jìn)行固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)軌板(12)包括左導(dǎo)軌板(18)，左前導(dǎo)軌座(17)、左后導(dǎo)軌座(20)、左調(diào)整座(21)和左固定座(22)依次通過(guò)螺紋連接固定在左導(dǎo)軌板(18)上，左后導(dǎo)軌座(20)與左導(dǎo)軌板(18)之間安裝有左調(diào)節(jié)螺栓(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)軌板(12)還包括右導(dǎo)軌板(24)，右前導(dǎo)軌座(23)、右后導(dǎo)軌座(26)、右調(diào)整座(27)和右固定座(28)依次通過(guò)螺紋連接固定在右導(dǎo)軌板(24)上，右后導(dǎo)軌座(20)與左導(dǎo)軌板(18)之間安裝有右調(diào)節(jié)螺栓(25)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，其特征在于:所述壓料壓頭(4)的側(cè)面設(shè)置有護(hù)板(5 )，護(hù)板(5 )安裝在主機(jī)體(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，其特征在于:所述壓料壓頭(4 )底部在超過(guò)其行程位置設(shè)置有壓料安全銷(30 )。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，其特征在于:所述剪刀滑座(11)的前面安裝有可以繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)開合的擋料板(13)，在擋料板(13)的底部連接有便于廢料下滑的回收料板(16)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，其特征在于:所述剪刀滑座(11)底部在超過(guò)其行程位置有剪料安全銷(31)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，其特征在于:所述主機(jī)體(I)的前面上部設(shè)置有擋板(29)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，其特征在于:所述刀片(15)與水平面之間有一定的傾斜角度；所述剪切缸(2)的數(shù)量為兩個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及廢舊液化氣罐剪切回收設(shè)備，它包括主機(jī)體，主機(jī)體的頂部垂直安裝有剪切缸和壓料缸，壓料缸的活塞桿底部安裝有壓料壓頭，壓料壓頭與底護(hù)板相配合實(shí)現(xiàn)壓料作業(yè)，剪切缸的活塞桿底部固定安裝有剪刀滑座，剪刀滑座與導(dǎo)軌板構(gòu)成滑動(dòng)配合，在剪刀滑座的底部通過(guò)刀頭螺栓緊定安裝有刀片，刀片與立刀墊相配合構(gòu)成完成剪切作業(yè)。此剪切回收設(shè)備能夠?qū)?bào)廢液化氣罐進(jìn)行自動(dòng)上料，對(duì)罐體進(jìn)行壓縮處理，然后通過(guò)剪切裝置對(duì)壓扁之后的罐體進(jìn)行剪切，從而將罐體剪切成兩部分，最后對(duì)剪切之后的廢角料進(jìn)行回收。
【IPC分類】B09B3/00, B23P23/04, B23D15/14
【公開號(hào)】CN105127751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510413111
【發(fā)明人】薛鵬程, 李榮華
【申請(qǐng)人】宜昌市瑞洋機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日