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      液化氣氣化器的制作方法

      文檔序號(hào):5816202閱讀:3856來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):液化氣氣化器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種液化氣氣化器,特別是一種提高熱效率的液化氣氣化器。
      液化氣是一種由在常溫下施加壓力而液化的氣體。當(dāng)在使用過(guò)程中壓力下降時(shí)液化氣就氣化。然而,在冬季,盛在容器中的部分液化氣凍結(jié)而不能100%使用。為了解決該問(wèn)題,容器上覆蓋例如氈的保熱材料以增加其外面的溫度。然而,這種方法不方便并不能令人滿意地絕熱。
      為此,提出了一種具有使用機(jī)械系統(tǒng)的防止冷凝功能的氣化器。在內(nèi)外容器之間的空間中供水。在內(nèi)容器中供氣。通過(guò)用電加熱器加熱內(nèi)外容器之間所包含的水,裝在內(nèi)容器中的氣體溫度上升而氣化。
      在這種液化氣氣化器中,水被加熱而提供外側(cè)氣體,因而加熱的熱量向外傳導(dǎo)而引起熱量損失。這樣不可避免地增大容量。此外,這種氣化器由于帶有一個(gè)用于電加熱的單獨(dú)的控制器而變得復(fù)雜。
      因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種液化氣氣化器,具有一進(jìn)氣口和一用于排出氣化氣體的出氣口,所述氣化器包括一具有水箱的圓筒形內(nèi)容器;一具有圍繞內(nèi)容器安裝的液化氣室的外容器;一浸入內(nèi)容器中心的電加熱器;多個(gè)安裝在一上板和蓋之間用于控制電加熱器的加熱量的控制器;一與水箱連通的供水孔;一安裝在外容器一側(cè)并與用于測(cè)量水箱的水溫的傳感器相連的溫度計(jì);以及一具有用于測(cè)量氣室的氣壓的傳感器的壓力計(jì),外容器與內(nèi)容器隔著一空間并比內(nèi)容器向上延伸更長(zhǎng),其中,內(nèi)容器的上下部分由一板封閉,并且上板的周邊固定到外容器的內(nèi)壁。
      在本發(fā)明的液化氣氣化器中,由于內(nèi)側(cè)設(shè)有水箱,外側(cè)設(shè)有氣室,因此完全沒(méi)有當(dāng)通常的水箱與冷空氣接觸時(shí)所引起的熱量損失。此外,由于液化氣位于外側(cè),當(dāng)大氣溫度高于零度時(shí)從空氣傳入熱量。
      下面參照附圖描述本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例。附圖中

      圖1為本發(fā)明的液化氣氣化器的外部的透視圖;圖2為圖1所示的液化氣氣化器的部分剖切的前視圖;圖3為圖2的橫截面視圖;圖4為圖2的縱截面圖;圖5為本發(fā)明的重要部件的部分剖視圖。
      參見(jiàn)圖1-4,液化氣氣化器10具有一圓筒形的內(nèi)容器16,一環(huán)繞內(nèi)容器16的外容器18,以及設(shè)置在內(nèi)容器16中心的電加熱器20。
      外容器18設(shè)置成與內(nèi)容器16隔著一空間,并比內(nèi)容器16向上延伸更長(zhǎng)。內(nèi)容器16的上下部分由板36封閉。上板36的周邊固定到外容器18的內(nèi)壁。
      內(nèi)容器16內(nèi)部為一水箱38,其中供有水。內(nèi)外容器16和18之間的空間形成一供有液化氣的氣室40。
      電加熱器20浸在內(nèi)容器16的水箱38中而加熱水。外容器18的頂部由一拱形蓋封閉。在上板36和蓋26之間的空間安裝一控制電加熱器20的加熱量的控制器22。
      如圖3所示,在上板36和蓋26之間的空間中安裝一用于添加水箱中減少的水的供水孔28??拷刂破?2在外容器18上形成一套管24。在外容器18的外圓周安裝有一個(gè)與用于測(cè)量水箱38中的水溫的傳感器相連的溫度計(jì)12,和具有用于測(cè)量氣室40中氣壓的傳感器的壓力計(jì)14。
      在外容器18中安裝有用于向水箱38供水的供水孔28,一進(jìn)氣口33和一用于排出氣化氣的氣體出口34。
      如圖5所示,供水孔28通過(guò)肘部29’設(shè)有一防蒸發(fā)件29。防蒸發(fā)件29具有兩條內(nèi)徑不同的通道29a和29b。
      在供水孔28的內(nèi)表面通過(guò)T形管50在其頂部安裝一管接頭52。在其下部設(shè)一水位形成管60以形成空氣層100。
      作為當(dāng)缺水時(shí)切斷電加熱器20的電源的裝置,安裝一6的銅管70穿過(guò)T形管50,管接頭52和水位形成管60。在銅管70的頂部安裝一氣動(dòng)開(kāi)關(guān)80。標(biāo)號(hào)30表示一安裝在氣化氣體出口34側(cè)的安全閥。
      接下來(lái)描述本發(fā)明的液化氣氣化器的操作和效果。
      在液化氣氣化器10中,將水供入圓筒形內(nèi)容器16中并在內(nèi)容器16中安裝一電加熱器20,這樣通過(guò)輸入電能而加熱電加熱器從而加熱水。通過(guò)一預(yù)先設(shè)置的繼電器開(kāi)關(guān)而控制水保持水溫為約65℃。
      通過(guò)加熱內(nèi)容器16中的水,圍繞其設(shè)置的外容器18保持加熱狀態(tài)。因此,氣室40中液化氣的溫度上升,以100%地利用液化氣。
      在水箱頂部設(shè)置15mm的空氣層100,因而可吸收由于溫度上升而膨脹的水的量。因此由于自然蒸發(fā)而減少的水量非常小,因而在裝置的壽命期間不需要供水。換句話說(shuō),在開(kāi)始安裝時(shí)加入水就可以了。供水孔28起防止蒸發(fā)的作用而不是供水的作用。
      如圖5中所示,在供水孔28中安裝防蒸發(fā)件29,從而防止用電加熱器20加熱時(shí)的蒸發(fā)。例如,通過(guò)內(nèi)徑為1的通道29b的熱水具有強(qiáng)的噴出力。然而,由于通道29a的內(nèi)徑為5,其中的水的噴出力大大減小。這防止了強(qiáng)的向外的噴發(fā)。
      如上所述,在本發(fā)明的液化氣氣化器中,由于內(nèi)側(cè)設(shè)有水箱,外側(cè)設(shè)有氣室,因此完全沒(méi)有當(dāng)通常的水箱與冷空氣接觸時(shí)所引起的熱量損失。此外,由于液化氣位于外側(cè),當(dāng)大氣溫度高于零度時(shí)從空氣傳入熱量。這樣提高了熱效率并保證裝置的可靠性,該裝置可具有較小的容量。因此,裝置被簡(jiǎn)化且易于制造。
      上面對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和各種優(yōu)點(diǎn)作了詳細(xì)描述。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),很顯然本發(fā)明可用作液化氣氣化器。不應(yīng)認(rèn)為權(quán)利要求中零件后所附的標(biāo)號(hào)限制了權(quán)利要求的范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種液化氣氣化器,具有一進(jìn)氣口和一用于排出氣化氣體的出氣口,所述氣化器包括一具有水箱的圓筒形內(nèi)容器;一具有圍繞所述內(nèi)容器安裝的液化氣室的外容器;一浸入所述內(nèi)容器中心的電加熱器;多個(gè)安裝在一上板和蓋之間用于控制所述電加熱器的加熱量的控制器;一與所述水箱連通的供水孔;一安裝在所述外容器一側(cè)并與用于測(cè)量所述水箱的水溫的傳感器相連的溫度計(jì);以及一具有用于測(cè)量所述氣室的氣壓的傳感器的壓力計(jì),所述外容器與所述內(nèi)容器隔著一空間并比所述內(nèi)容器向上延伸更長(zhǎng),其中,所述內(nèi)容器的上下部分由一板封閉,并且所述上板的周邊固定到所述外容器的內(nèi)壁。
      全文摘要
      本發(fā)明的液化氣氣化器包括具有水箱的圓柱形內(nèi)容器;具有圍繞內(nèi)容器安裝的液化氣室的外容器;浸入內(nèi)容器中心的電加熱器;多個(gè)安裝在一上板和蓋之間用于控制電加熱器的加熱量的控制器;與水箱連通的供水孔;安裝在外容器一側(cè)并與用于測(cè)量水箱的水溫的傳感器相連的溫度計(jì);以及具有用于測(cè)量氣室的氣壓的傳感器的壓力計(jì),外容器相距內(nèi)容器一定距離并比內(nèi)容器向上延伸更長(zhǎng),其中,內(nèi)容器的上下部分由一板封閉,并且上板的圓周固定到外容器的內(nèi)壁。
      文檔編號(hào)F17C7/04GK1133959SQ9512053
      公開(kāi)日1996年10月23日 申請(qǐng)日期1995年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月7日
      發(fā)明者柳寅求 申請(qǐng)人:多阿機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社
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