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      塞膠塞機(jī)振動(dòng)供塞裝置的制作方法

      文檔序號(hào):88710閱讀:577來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:塞膠塞機(jī)振動(dòng)供塞裝置的制作方法
      本實(shí)用新型是一種塞膠塞機(jī)振動(dòng)供塞裝置,適用于醫(yī)藥、化工、食品包裝機(jī)械運(yùn)送膠塞,特別適用于大輸液藥瓶運(yùn)送膠塞。
      現(xiàn)有振動(dòng)供塞裝置,膠塞是在運(yùn)送過(guò)程中,根據(jù)膠塞的形狀和定向要求,在送膠塞的滑移軌道的某一部分,專門設(shè)置定向機(jī)構(gòu),或?qū)⒛骋欢位栖壍郎显鲈O(shè)成特殊結(jié)構(gòu),使定向不正確的膠塞落入供塞斗底部,而讓正確的膠塞通過(guò)。對(duì)于象大輸液用的膠塞,由于膠塞的外形是“T”形,而且大頭內(nèi)孔大于小頭的外徑,在定向理膠塞時(shí),膠塞小頭松套在大頭內(nèi)孔中,相互銜接沿滑移軌道向上升移,而且膠塞軟,擠壓又容易變形。如何剔除定向不正確的膠塞,對(duì)于這方面的問(wèn)題,目前尚未解決。致使我國(guó)目前大輸液生產(chǎn)運(yùn)送膠塞,塞膠塞這道工序至今還是手工操作。不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,也不符合輸液生產(chǎn)的G、m、P條件。(即中華人民共和國(guó)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的要求)研制本實(shí)用新型的目的使膠塞沿著內(nèi)、外軌螺旋線,高效率按順序理膠塞,送膠塞,膠塞轉(zhuǎn)移。使首尾相互松套的膠塞分開(kāi),并成正確狀態(tài)。對(duì)于多余或擠壓的膠塞自動(dòng)排除,以保持出塞口處膠塞排出的恒定。
      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)是用直徑一樣大的金屬絲制成。在第一螺圈的相同位置處,將內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)制作成兩段波浪線形狀,在第二螺圈內(nèi)將外軌螺旋線(4)在供塞筒(8)中心角為60°的范圍內(nèi),制成圖3的形狀,使外軌螺旋線(4)形成曲線,傾斜角為60°。將膠塞倒入供塞斗(11)內(nèi),借助于電磁振動(dòng),將雜亂的膠塞整理成正確狀態(tài),沿內(nèi)、外軌螺旋線(5),(4)升移到出塞口(1)處。
      本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比,其特點(diǎn)在于用金屬絲制成的波峰兩側(cè)螺旋升角α突變的內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作非常方便,對(duì)“T”形膠塞定向容易,使膠塞穩(wěn)定在正確定位的狀態(tài)。內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)螺旋升角α在3°內(nèi)。當(dāng)確定螺旋升角α后,內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)螺旋基線確定。波浪線的波峰點(diǎn)在螺旋升角α為3°的基線螺旋線上,波浪線的節(jié)距為供塞筒(8)的周長(zhǎng)的六分之一,波峰兩側(cè)的螺旋升角α突變,使波峰處首尾松套的膠塞容易分開(kāi)。膠塞經(jīng)過(guò)外軌螺旋線(4)傾斜角為60°的曲線時(shí),擠壓或多余的膠塞被排除,供塞流暢,效果顯著。出塞口(1)最大長(zhǎng)度為供塞筒(8)直徑的0.6倍,解決了膠塞出口問(wèn)題,避免了膠塞阻礙軌道,提高了供膠塞效率。振動(dòng)底板敷設(shè)了一層橡皮墊(3),防止膠塞雜亂振動(dòng)變黑,使膠塞保持潔凈。
      下面將結(jié)合附圖對(duì)塞膠塞機(jī)振動(dòng)供塞裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖1是塞膠塞機(jī)振動(dòng)供塞裝置的主視剖面圖。
      圖2是膠塞(10)在內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)波浪線波峰處相互松套脫開(kāi)時(shí),運(yùn)動(dòng)情況圖。
      圖3是供塞斗(11)俯視圖。
      參照?qǐng)D1,一種塞膠塞機(jī)振動(dòng)供塞裝置是由供塞斗(11),電磁振動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)所構(gòu)成。參照?qǐng)D1、圖3,供塞斗(11)包括出塞口(1),板式螺旋線(2),橡皮墊(3),外軌螺旋線(4),內(nèi)軌螺旋線(5),軌道支架(6),剔重疊塞板(7),供塞筒(8)。將膠塞(10)倒入供塞筒(8)內(nèi),借助于電磁振動(dòng),膠塞(10)沿板式螺旋線(2)向內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)升移。外軌螺旋線(4)直接點(diǎn)焊在供塞筒(8)上,內(nèi)軌螺旋線(5)先點(diǎn)焊在軌道支架(6)上,然后焊接在供塞筒(8)上。當(dāng)膠塞(10)沿內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)升移到波浪線的波峰處時(shí)(見(jiàn)圖2),由于波峰兩側(cè)的螺旋升角α突變,波峰處膠塞(10)運(yùn)動(dòng)的速度大小和方向發(fā)生突變,造成首尾相互松動(dòng)套接的膠套(10)迅速脫離分開(kāi),并成正確狀態(tài)落在內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)上。膠塞(10)借助于電磁振動(dòng),繼續(xù)沿著內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)升移。當(dāng)供膠塞多于出膠塞時(shí),膠塞產(chǎn)生擠壓現(xiàn)象,但一經(jīng)過(guò)圖3中外軌螺旋線(4)傾斜角為60°的曲線時(shí),膠塞(10)改變了原定位形式,重心位置突然變化,擠壓或多余的膠塞便自動(dòng)地被排除落入供塞筒(8)內(nèi)。即使有首尾松套的膠塞相互銜接,上升到圖3中外軌螺旋線(4)傾斜角為60°的曲線時(shí),膠塞向上升移支點(diǎn)發(fā)生變化,首尾松套的膠塞都被剔除落入供塞筒(8)內(nèi)。成正確狀態(tài)的膠塞(10)便繼續(xù)沿著內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)升移,送至出塞口(1)處。
      實(shí)施例本實(shí)用新型用直徑為3毫米的不銹鋼絲制作成內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4),固定在直徑為400毫米,高為160毫米的供塞筒(8)的軌道支架(6)上,用不銹鋼板做成出塞口(1),長(zhǎng)度為210毫米,裝配成100毫升至500毫升規(guī)格的塞膠塞機(jī)樣機(jī)上,其參數(shù)為內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)中心距為21毫米,節(jié)距為210毫米外軌螺旋線(4)曲線傾斜角為60°。供塞效率為72個(gè)/分。無(wú)任何阻塞現(xiàn)象,效果很顯著。
      權(quán)利要求
      1.一種塞膠塞機(jī)振動(dòng)供塞裝置包括出塞口(1),板式螺旋線(2)外軌螺旋線(4),內(nèi)軌螺旋線(5),軌道支架(6),剔重疊塞板(7),供塞筒(8),電磁振動(dòng)機(jī)構(gòu)(9),其特征在于用金屬絲制成的波峰兩側(cè)螺旋升角α突變的內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝置,其特征在于內(nèi)、外軌螺旋線(5)(4)在第一螺圈的相同位置處至少制成一個(gè)波浪線形狀,外軌螺旋線(4)在第二螺圈內(nèi)至少制成一個(gè)傾斜角為60°的曲線。
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      1或2所述的裝置,其特征在于內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)波浪線的波峰點(diǎn)在螺旋升角α為3°的基線螺旋線上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求
      1或2所述的裝置,其特征在于內(nèi)、外軌螺旋線(5)、(4)波浪線節(jié)距為供塞筒(8)周長(zhǎng)的六分之一。
      5.根據(jù)權(quán)利要求
      1或2所述的裝置,其特征在于外軌螺旋線(4)在供塞筒(8)中心角為60°的范圍內(nèi)制成傾斜角為60°的曲線。
      6.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的裝置,其特征在于出塞口(1)的最大長(zhǎng)度為供塞筒(8)直徑的0.6倍。
      專利摘要
      一種塞膠塞機(jī)振動(dòng)供塞裝置是由出塞口,板式螺旋線,橡皮墊,內(nèi)外軌螺旋線,軌道支架,剔重疊塞板,供塞筒,電磁振動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成。供塞滑移軌道由兩根鋼絲制成螺旋線軌道,呈波浪線形狀。本實(shí)用新型能供、送軟、硬膠塞,能使首尾松套的膠塞迅速分開(kāi),對(duì)多余或擠壓的膠塞能自動(dòng)排除。供膠塞效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便,適用于醫(yī)藥、化工、食品包裝機(jī)械行業(yè),對(duì)大輸液塞膠塞機(jī)供塞有顯著的效果。
      文檔編號(hào)B67B1/00GK86207387SQ86207387
      公開(kāi)日1987年9月9日 申請(qǐng)日期1986年9月25日
      發(fā)明者蘇如鋒, 張錫陽(yáng) 申請(qǐng)人:中南制藥機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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