專利名稱：工業(yè)用新型燃?xì)鈿饣b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用燃?xì)馔耆珰饣b置，它能夠?qū)⒐I(yè)燃?xì)庠谌旌虻臍鉁貤l件下，完全氣化燃燒。
本實(shí)用新型的背景技術(shù)C N 2272538 Y公開了一種“分流式液化氣鋼瓶殘液利用器”，該器的特征在于噴嘴(1)的頂端有一個(gè)縱向孔噴孔(2)，上部有密封膠圈(3)、有噴氣孔(4)、噴液孔(5)，下部有伸縮管(6)、調(diào)節(jié)彈簧(7)，伸縮管(6)的下端與管體(11)連接部有環(huán)形凸棱(9)。其不足點(diǎn)一是無法有效地實(shí)現(xiàn)鋼瓶內(nèi)燃?xì)獾呢?fù)壓導(dǎo)流，易堵塞；二是不適工業(yè)燃?xì)獾膽?yīng)用，存在頻繁的斷火現(xiàn)象；三是氣化效果不佳，影響使用效果，并且不便維修，成本高。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠有效地利用負(fù)壓導(dǎo)流、氣化效果好且用工業(yè)燃?xì)獠粩嗷鸬墓I(yè)用新型燃?xì)鈿饣b置。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型是在避免現(xiàn)有背景技術(shù)存在的不足之處的前提下，通過對其整體結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)而實(shí)現(xiàn)的。主要體現(xiàn)在一是負(fù)壓導(dǎo)向管的主體為上端開口、下端接導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿的管體，其管壁上不設(shè)任何進(jìn)出氣口；二是導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿的管壁上開有1～6個(gè)進(jìn)出氣孔。也就是說導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上的進(jìn)氣孔(進(jìn)入鋼瓶內(nèi)的燃?xì)?和出氣孔(燃?xì)庥射撈績?nèi)向外排出)為同一孔，導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿位于導(dǎo)氣管主體的下端口內(nèi)，通過彈簧可自動調(diào)節(jié)其伸縮量，以確保導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上的進(jìn)出孔位于鋼瓶底部的最佳方位。導(dǎo)氣管主體上部的角閥出口吻合部采用密封圈與鋼瓶角閥的出口部密封吻合；三是在鋼瓶角閥的出口處或調(diào)壓器的進(jìn)口處設(shè)有限流氣化片，以控制其出氣量的大小和實(shí)現(xiàn)了燃?xì)獾耐耆珰饣?。其結(jié)構(gòu)方案工業(yè)用新型燃?xì)鈿饣b置，它包括鋼瓶，負(fù)壓導(dǎo)氣管(3)的上端口為噴嘴(1)、下端口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿(4)，導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上套有彈簧(5)，彈簧座(6)位于導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿的下端，導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上開有1～6個(gè)負(fù)壓進(jìn)出氣孔(8)，1-2個(gè)密封圈(2)位于負(fù)壓導(dǎo)氣管(3)上部的角閥出口吻合部，限流氣化片(7)位于鋼瓶角閥的出口處或位于調(diào)壓器的進(jìn)口處。限流氣化片(7)的孔徑為0.01～7mm。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是負(fù)壓導(dǎo)氣管主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，克服了背景技術(shù)存在的由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理，所造成的燃?xì)獠荒苓B續(xù)排出、頻繁斷火的弊端；二是限流氣化片的設(shè)置，解決背景技術(shù)中存在的流量無法控制、氣化效果不佳的不足，實(shí)現(xiàn)了最佳流量的控制和氣化，使用效果好；三是維修方便，無需開啟鋼瓶角閥，只需更換限流氣化片。


圖1是工業(yè)燃?xì)庑滦蜌饣b置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是工業(yè)燃?xì)庑滦蜌饣b置應(yīng)用于燃?xì)怃撈康慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是限流氣化片的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是限流氣化片的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖1～4對本實(shí)用新型作以敘述。
工業(yè)用新型燃?xì)鈿饣b置，它包括鋼瓶，負(fù)壓導(dǎo)氣管(3)的上端口為噴嘴(1)，噴嘴的直徑為0.1～6mm，負(fù)壓導(dǎo)氣管的下端口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿(4)，導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上套有彈簧(5)，彈簧座(6)旋接在導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿的下端，導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上開有1～6個(gè)負(fù)壓進(jìn)出氣孔(8)，直徑為0.1～6mm。密封圈(2)位于負(fù)壓導(dǎo)氣管(3)上部的角閥出口吻合部，導(dǎo)氣管主體上部的角閥出口吻合部采用密封圈(2)與鋼瓶角閥的出口部密封吻合。限流氣化片(7)位于鋼瓶角閥的出口處或位于調(diào)壓器的進(jìn)口處。限流氣化片(7)的孔徑為0.01～7mm。其工作原理當(dāng)用氣時(shí)，打開鋼瓶上的角閥，由于位于鋼瓶內(nèi)的燃?xì)鈿饣b置的導(dǎo)氣管主體(也就是負(fù)壓導(dǎo)氣管3)沒有任何氣孔，因此位于鋼瓶內(nèi)上部的的氣化燃?xì)獾膲毫χ苯幼饔糜谄湎虏恳簯B(tài)的燃?xì)?，使未氣化的液態(tài)燃?xì)饨?jīng)導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上的負(fù)壓進(jìn)出氣孔(8)進(jìn)入導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿中，經(jīng)負(fù)壓導(dǎo)氣管(3)上端的噴嘴(1)初步氣化后進(jìn)入角閥，經(jīng)限流氣化片(7)中的限流氣化孔的二次限流、氣化后，從而保證了鋼瓶內(nèi)的燃?xì)庠谒募径寄軌蛄己玫貧饣B續(xù)不斷地供給割槍或焊槍工作，直至鋼瓶中的液態(tài)燃?xì)庥帽M。本裝置適用于乙炔氣等、液化氣、炳烷、炳烯、焊割氣等氣體鋼瓶。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)用新型燃?xì)鈿饣b置，它包括鋼瓶，其特征是負(fù)壓導(dǎo)氣管(3)的上端口為噴嘴(1)、下端口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿(4)，導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上套有彈簧(5)，彈簧座(6)位于導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿的下端，導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上開有1～6個(gè)負(fù)壓進(jìn)出氣孔(8)，1～2個(gè)密封圈(2)位于負(fù)壓導(dǎo)氣管(3)上部的角閥出口吻合部，限流氣化片(7)位于鋼瓶角閥的出口處或位于調(diào)壓器的進(jìn)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用新型燃?xì)鈿饣b置，其特征是限流氣化片(7)的孔徑為0.1～7mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用燃?xì)馔耆珰饣b置,它能夠?qū)⒐I(yè)燃?xì)庠谌旌虻臍鉁貤l件下,完全氣化燃燒。特征是:負(fù)壓導(dǎo)氣管的上端口為噴嘴、下端口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿,導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上套有彈簧,彈簧座位于導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿的下端,導(dǎo)氣調(diào)節(jié)桿上開有1～6個(gè)負(fù)壓進(jìn)出氣孔,密封圈位于負(fù)壓導(dǎo)氣管上部的角閥出口吻合部,限流氣化片位于鋼瓶角閥的出口處或位于調(diào)壓器的進(jìn)口處。
文檔編號F17C7/04GK2399591SQ9925270
公開日2000年10月4日 申請日期1999年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月3日
發(fā)明者劉松年 申請人:劉松年