6-1的頂部出口管線與噴射器5連通，氣液分離器二 6-1內的下部盤管的出口管線與氣液分離器三7的上部進口連通，氣液分離器三7的頂部出口管線與排放氣換熱器11的底部進口連通，氣液分離器三7的底部出口管線與氣液分尚器二 6-1的上部進口連通；氣液分尚器二 6-1的底部出口管線與緩沖罐13的上部進口連通，氣液分離器二 6-1的底部出口與緩沖罐13的上部進口連通的管線上安裝有減壓閥14，緩沖罐13的底部液相出口管線與LNG儲罐8的液相進口連通，緩沖罐13頂部的氣相出口管線與兩相流膨脹機6連通。
[0024]采用上述裝置的該綜合處理工藝步驟如下:
1)BOG壓縮:來自LNG儲罐8溫度為-145°C的BOG進入低壓BOG壓縮機1_1，增壓至
0.7 MPaG，出口溫度0°C以上，之后進入高壓BOG壓縮機1-2進行壓縮至16 MPaG，出口溫度在 40°C ；
2)CNG加注:高壓BOG壓縮機1-2出口與CNG加注接口 10連通，CNG加注接口 10的出口管線分成兩路，一路管線連通CNG加注機12，用于CNG罐車加注或者給接收站的LNG槽車進行加注作為燃料；另一路管線的BOG進入液化單元；
3)換熱處理:進入液化單元的BOG依次通過換熱器一2、換熱器二 3和換熱器三4進行換熱，換熱器三4的出口的BOG溫度為-70°C ；
4)高壓BOG膨脹液化:換熱處理后的高壓BOG分為兩股，一股進入噴射器5、另一股進入兩相流膨脹機6，經過減壓，使得部分BOG液化，之后進入氣液分離器；噴射器5未液化的氣相，一部分經過循環(huán)BOG壓縮機9加壓重新進入液化流程；另外一部分氣相則與兩相流膨脹機6液化后的LNG進行換熱，回收更多BOG ;兩相流膨脹機6液化匯合噴射器5液化，通過減壓閥14減壓后進入緩沖罐13，同時利用兩相流膨脹機6吸入緩沖罐13所產生的閃蒸氣，進一步實現循環(huán)液化；之后，緩沖罐13內的LNG克服阻力，排入LNG儲罐8 ;
5)放空氣體:由于BOG內存在一定量氮氣，經過膨脹液化、回收氣相之后，無法液化的高氮含量氣體通過排放氣換熱器11直接排入大氣。
[0025]通過上面【具體實施方式】，所述技術領域的技術人員可容易的實現本發(fā)明。但是應當理解，本發(fā)明并不限于上述的幾種【具體實施方式】。在公開的實施方式的基礎上，所述技術領域的技術人員可任意組合不同的技術特征，從而實現不同的技術方案。
【主權項】
1.一種用于投產初期LNG接收站所產生BOG的綜合處理裝置，其特征在于，該綜合處理裝置包括LNG儲罐、低壓BOG壓縮機、高壓BOG壓縮機和CNG加注接口，LNG儲罐的BOG氣相出口管線與低壓BOG壓縮機的進口連通，低壓BOG壓縮機的出口管線與高壓BOG壓縮機進口連通，高壓BOG壓縮機的出口管線與CNG加注接口的進口連通，CNG加注接口的出口管線分成兩路，一路管線連通CNG加注機，另一路管線與液化單元進口連通，液化單元的氣相出口管線與循環(huán)BOG壓縮機連通，循環(huán)BOG壓縮機的出口管線與液化單元進口連通；液化單元的液相出口管線與LNG儲罐的液相進口連通。2.根據權利要求1所述的一種用于投產初期LNG接收站所產生BOG的綜合處理裝置，其特征在于，所述的液化單元包括換熱器一、換熱器二、換熱器三、膨脹設備一、膨脹設備二、氣液分離器一、氣液分離器二、氣液分離器三和緩沖罐；液化單元的進口管線分兩路，一路管線依次與換熱器一、換熱器二和換熱器三連通，液化單元的另一路進口管線與排放氣換熱器的進口連通；換熱器三的出口管線分兩路，一路管線與膨脹設備一的進口連通，另一路管線與膨脹設備二的進口連通；膨脹設備一的出口管線與氣液分離器一的上部進口連通，氣液分離器一的底部出口管線與氣液分離器二的上部進口連通，氣液分離器一的頂部出口管線分兩股，一股依次與換熱器三和換熱器一連通，換熱器一的頂部出口管線與循環(huán)BOG壓縮機連通，氣液分離器一的頂部出口管線的另一股與氣液分離器二內的下部盤管連通；膨脹設備二的出口管線與氣液分離器二的上部進口連通，氣液分離器二的頂部出口管線與膨脹設備一連通，氣液分離器二內的下部盤管的出口管線與氣液分離器三的上部進口連通，氣液分離器三的頂部出口管線與排放氣換熱器的底部進口連通，氣液分離器三的底部出口管線與氣液分離器二的上部進口連通；氣液分離器二的底部出口管線與緩沖罐的上部進口連通，緩沖罐的底部液相出口管線與LNG儲罐的液相進口連通，緩沖罐頂部的氣相出口管線與膨脹設備二連通。3.根據權利要求2所述的一種用于投產初期LNG接收站所產生BOG的綜合處理裝置，其特征在于，所述的氣液分離器二的底部出口與緩沖罐的上部進口連通的管線上安裝有減壓閥。4.根據權利要求2所述的一種用于投產初期LNG接收站所產生BOG的綜合處理裝置，其特征在于，所述的膨脹設備一和膨脹設備二是噴射器或兩相流膨脹機。5.根據權利要求1或2所述的一種用于投產初期LNG接收站所產生BOG的綜合處理裝置，其特征在于，所述的液化單元設置有至少一個，當有兩個或兩個以上的液化單元時，兩個或兩個以上的液化單元并聯設置。6.一種用于投產初期LNG接收站所產生BOG的綜合處理工藝，其特征在于，該綜合處理工藝步驟如下: I )B0G壓縮:來自LNG儲罐溫度為-150?_140°C的BOG進入低壓BOG壓縮機，增壓至0.5?0.8 MPaG,出口溫度0°C以上，之后進入高壓BOG壓縮機進行壓縮至12?21 MPaG,出口溫度在38?50°C; 2)CNG加注:高壓BOG壓縮機出口與CNG加注接口連通，CNG加注接口的出口管線分成兩路，一路管線連通CNG加注機，用于CNG罐車加注或者給接收站的LNG槽車進行加注作為燃料；另一路管線的BOG進入液化單元； 3)換熱處理:進入液化單元的BOG依次通過換熱器一、換熱器二和換熱器三進行換熱，換熱器三的出口的BOG溫度為-60?-80°C ； 4)高壓BOG膨脹液化:換熱處理后的高壓BOG分為兩股，一股進入膨脹設備一、另一股進入膨脹設備二，經過減壓，使得部分BOG液化，之后進入氣液分離器；膨脹設備一未液化的氣相，一部分經過循環(huán)BOG壓縮機加壓重新進入液化流程；另外一部分氣相則與膨脹設備二液化后的LNG進行換熱，回收更多BOG ;膨脹設備二液化匯合膨脹設備一液化，通過減壓閥減壓后進入緩沖罐，同時利用膨脹設備二吸入緩沖罐所產生的閃蒸氣，進一步實現循環(huán)液化；之后，緩沖罐內的LNG克服阻力，排入LNG儲罐； 5)放空氣體:由于BOG內存在一定量氮氣，經過膨脹液化、回收氣相之后，無法液化的高氮含量氣體通過排放氣換熱器直接排入大氣。7.根據權利要求6所述的一種用于投產初期LNG接收站所產生BOG的綜合處理工藝，其特征在于，所述的膨脹設備一和膨脹設備二是噴射器或兩相流膨脹機。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于投產初期LNG接收站所產生BOG的綜合處理裝置及工藝，屬于LNG接收站BOG處理技術領域，該綜合處理裝置包括LNG儲罐、低壓BOG壓縮機、高壓BOG壓縮機和CNG加注接口，LNG儲罐的BOG氣相出口管線與低壓BOG壓縮機的進口連通，低壓BOG壓縮機的出口管線與高壓BOG壓縮機進口連通，高壓BOG壓縮機的出口管線與CNG加注接口的進口連通，CNG加注接口的出口管線分成兩路，一路管線連通CNG加注機，另一路管線與液化單元進口連通，液化單元的氣相出口管線與循環(huán)BOG壓縮機連通，循環(huán)BOG壓縮機的出口管線與液化單元進口連通；液化單元的液相出口管線與LNG儲罐的液相進口連通。本發(fā)明和現有技術相比，兼具CNG外輸功能，BOG的處理更為靈活可靠，設備維護簡單、操作便利。
【IPC分類】F17C5/06, F17C5/02, F17C13/00
【公開號】CN104948904
【申請?zhí)枴緾N201510273210
【發(fā)明人】仇德朋, 董洪茂, 徐國峰, 曲順利, 郭雷, 楊同蓮, 鹿曉斌, 朱艷艷, 張華偉
【申請人】中國海洋石油總公司, 中海石油煉化有限責任公司, 中海油山東化學工程有限責任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月26日