一種灌裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種灌裝機，尤其是涉及一種藥液用的灌裝機。
【背景技術】
[0002]灌裝機主要是包裝機中的一小類產(chǎn)品，在制藥企業(yè)中需要使用藥品灌裝機將液體藥品分裝到藥瓶中在進行封口包裝。
[0003]常規(guī)灌裝機均是通過液料口直接將料液灌入包裝瓶中，對于液體藥料而言，在灌入液料過程中，會一直與空氣接觸，因而極大影響了藥料的藥理性質(zhì)，進而影響灌裝后液體藥料的品質(zhì)，且常規(guī)藥料灌裝還存在灌裝效率低等問題。
[0004]CN 104961083 A公開了液體藥料精確灌裝機構，包括液料槽和液料管，其特征在于:所述液料管上螺紋密封連接有料液管通斷控制機構，所述料液管通斷控制機構底端連接有錐形密封件，所述料液管通斷控制機構底端貫穿該錐形密封件且其底端設置有出料口，所述錐形密封件上還設置有用于吸取包裝瓶中空氣的吸氣裝置；所述料液管通斷控制機構包括與液料管螺紋密封連接的連接管，固定在連接管內(nèi)壁上且具有通孔的安裝座，設置在該通孔位置處且與其形狀相匹配的“U”型槽，設置在“U”型槽頂端的第一彈簧連接座，安裝在第一彈簧連接座與安裝座之間的彈簧，以及設置在“U”型槽側(cè)壁上的出料孔。該灌裝機構精準度雖高，但其操作的自動化程度偏低，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種自動化控制、藥液灌裝時與空氣接觸時間短、灌裝精度高的灌裝機。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種灌裝機，包括架體、傳送帶、儲液罐、升降裝置、控制器、料液管、抽氣裝置、料液管通斷控制機構；所述架體上設有傳送帶；所述架體中部設有升降裝置；所述儲液罐固定在升降裝置上；所述儲液罐低端設有至少3根料液管；所述料液管上設有料液管通斷控制機構和藥瓶封頭；所述藥瓶封頭上設有抽氣管；所述抽氣管與抽氣裝置連接，所述控制器與升降裝置、抽氣裝置和傳送帶驅(qū)動電機連接。
[0007]進一步，所述料液管通斷控制機構包括與液料管螺紋密封連接的連接管，固定在連接管內(nèi)壁上且具有通孔的安裝座，設置在該通孔位置處且與其形狀相匹配的“U”型槽，設置在“U”型槽頂端的第一彈簧連接座，安裝在第一彈簧連接座與安裝座之間的彈簧，以及設置在“U”型槽側(cè)壁上的出料孔。
[0008]進一步，所述料液管通斷控制機構還包括第二彈簧連接座，所述彈簧的兩端分別與第一彈簧連接座和第二彈簧連接座固定連接，所述第二彈簧連接座與安裝座之間呈螺栓連接。
[0009]進一步，所述料液管呈直線排列在傳送帶上方，與傳送帶的傳送方向垂直。
[0010]進一步，所述料液管的數(shù)量為3根~6根。[0011 ] 進一步，所述傳送帶驅(qū)動電機為伺服電機。
[0012]所述料液管的數(shù)量小于3根，單批次灌裝藥液的量偏小，降低了工作效率，延長了藥液的生產(chǎn)周期，當料液管的數(shù)量增大，相應傳送帶上的藥瓶的數(shù)量也增加，當料液管的數(shù)量大于6根時，不利于傳送帶上藥瓶的平穩(wěn)移動，藥瓶在移動時容易因小的波動而發(fā)生側(cè)翻。因此，料液管的數(shù)量一般設為3~6根。
[0013]本發(fā)明一種灌裝機的工作原理及使用方法是:根據(jù)灌裝藥液規(guī)格的大小以及藥瓶的大小，通過控制器設置抽氣裝置的功率和單次工作時間，進而實現(xiàn)對藥液灌裝量的精準控制。
[0014]控制器啟動傳送帶驅(qū)動電機，使藥瓶傳送至料液管正下方，然后傳送帶驅(qū)動電機停止灌裝；控制器控制升降裝置的作用，帶動料液管向傳送帶方向移動，直到藥瓶封頭與藥瓶口密封接觸，再啟動抽氣裝置進行抽氣，使藥瓶內(nèi)的空氣被吸出而形成負壓，料液管上的料液管通斷控制機構的“U”型槽向下移動，使“U”型槽內(nèi)的藥液通過出料孔進入藥瓶內(nèi)；當抽氣裝置的抽氣工作時間達到控制器設置的單次工作時間時，控制器關閉抽氣裝置，料液管通斷控制機構的“U”型槽在彈簧在作用下向上移動，直到復位，出料孔停止出料；然后，控制器控制升降裝置上升，使料液管移至藥瓶瓶口上方10cm以上；控制器再啟動傳送帶驅(qū)動電機，傳送帶移動一定距離，使下一批藥瓶瓶口位于料液管的正下方，重復上述操作，即可快速批量灌裝藥液。
[0015]本發(fā)明一種灌裝機的有益效果:結(jié)構簡單，制作成本低；自動化控制藥液灌裝全過程，操作簡便，便于大規(guī)?；a(chǎn)；通過在灌裝的料液管上設有藥瓶封頭，縮短藥液灌裝時與空氣接觸的時間；采用機械結(jié)構的料液管通斷控制機構，提高藥液的灌裝精度。
【附圖說明】
[0016]圖1一為本發(fā)明一種灌裝機的結(jié)構圖；
圖2—為圖1中A處的放大示意圖；
圖3—為圖2中料液管通斷控制機構的#1』不圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]參照圖1~3，一種灌裝機，包括架體10、傳送帶11、傳送帶驅(qū)動電機12、儲液罐8、升降裝置9、控制器1、料液管7、抽氣裝置2、料液管通斷控制機構6 ;所述架體10上設有傳送帶11 ;所述架體10中部設有升降裝置9 ;所述儲液罐8固定在升降裝置9上；所述儲液罐8低端設有4根料液管7 ;所述料液管7上設有料液管通斷控制機構6和藥瓶封頭5 ;所述藥瓶封頭5上設有抽氣管4 ;所述抽氣管4與抽氣裝置2連接，所述控制器1與升降裝置9、抽氣裝置2和傳送帶驅(qū)動電機12驅(qū)動電機連接。
[0019]所述料液管通斷控制機構6包括與液料管螺紋密封連接的連接管6-7，固定在連接管6-7內(nèi)壁上且具有通孔的安裝座6-5，設置在該通孔位置處且與其形狀相匹配的”U”型槽6-6，設置在”U”型槽6-6頂端的第一彈簧連接座6-1，安裝在第一彈簧連接座6-1與安裝座6-5之間的彈簧6-2，以及設置在” U”型槽6-6側(cè)壁上的出料孔6-3。
[0020]所述料液管通斷控制機構6還包括第二彈簧連接座6-4，所述彈簧6-2的兩端分別與第一彈簧連接座6-1和第二彈簧連接座6-4固定連接，所述第二彈簧連接座6-4與安裝座6-5之間呈螺栓連接。通過上述設置即可便于灌裝不同藥液時的清理工作，避免灌裝不同藥液時前一種藥液對后一種藥液造成污染。
[0021]所述料液管7呈直線排列在傳送帶11上方，與傳送帶11的傳送方向垂直。
[0022]所述傳送帶驅(qū)動電機12驅(qū)動電機為伺服電機。
[0023]本發(fā)明一種灌裝機的工作原理及使用方法是:根據(jù)灌裝藥液規(guī)格的大小以及藥瓶3的大小，通過控制器1設置抽氣裝置2的功率和單次工作時間，進而實現(xiàn)對藥液灌裝量的精準控制。
[0024]控制器1啟動傳送帶驅(qū)動電機12驅(qū)動電機，使藥瓶3傳送至料液管7正下方，然后傳送帶驅(qū)動電機12驅(qū)動電機停止灌裝；控制器1控制升降裝置9的作用，帶動料液管7向傳送帶11方向移動，直到藥瓶封頭5與藥瓶3 口密封接觸，再啟動抽氣裝置2進行抽氣，使藥瓶3內(nèi)的空氣被吸出而形成負壓，料液管7上的料液管通斷控制機構6的”U”型槽6-6向下移動，使”U”型槽6-6內(nèi)的藥液通過出料孔6-3進入藥瓶3內(nèi)；當抽氣裝置2的抽氣工作時間達到控制器1設置的單次工作時間時，控制器1關閉抽氣裝置2，料液管通斷控制機構6的”U”型槽6-6在彈簧6-2在作用下向上移動，直到復位，出料孔6-3停止出料；然后，控制器1控制升降裝置9上升，使料液管7移至藥瓶3瓶口上方10cm以上；控制器1再啟動傳送帶驅(qū)動電機12驅(qū)動電機，傳送帶11移動一定距離，使下一批藥瓶3瓶口位于料液管7的正下方，重復上述操作，即可快速批量灌裝藥液。
[0025]本發(fā)明一種灌裝機，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的需要，所述料液管7的數(shù)量還可以為3根、5根或6根；以上技術特征的改變，本領域的技術人員通過文字描述可以理解并實施，故不再另作附圖加以說明。
【主權項】
1.一種灌裝機，其特征在于，包括架體、傳送帶、儲液罐、升降裝置、控制器、料液管、抽氣裝置、料液管通斷控制機構；所述架體上設有傳送帶；所述架體中部設有升降裝置；所述儲液罐固定在升降裝置上；所述儲液罐低端設有至少3根料液管；所述料液管上設有料液管通斷控制機構和藥瓶封頭；所述藥瓶封頭上設有抽氣管；所述抽氣管與抽氣裝置連接，所述控制器與升降裝置、抽氣裝置和傳送帶驅(qū)動電機連接。2.如權利要求1所述灌裝機，其特征在于，所述料液管通斷控制機構包括與液料管螺紋密封連接的連接管，固定在連接管內(nèi)壁上且具有通孔的安裝座，設置在該通孔位置處且與其形狀相匹配的“U”型槽，設置在“U”型槽頂端的第一彈簧連接座，安裝在第一彈簧連接座與安裝座之間的彈簧，以及設置在“U”型槽側(cè)壁上的出料孔。3.如權利要求1或2所述灌裝機，其特征在于，所述料液管通斷控制機構還包括第二彈簧連接座，所述彈簧的兩端分別與第一彈簧連接座和第二彈簧連接座固定連接，所述第二彈簧連接座與安裝座之間呈螺栓連接。4.如權利要求1或2所述灌裝機，其特征在于，所述料液管呈直線排列在傳送帶上方，與傳送帶的傳送方向垂直。5.如權利要求1或2所述灌裝機，其特征在于，所述料液管的數(shù)量為3根~6根。6.如權利要求1或2所述灌裝機，其特征在于，所述傳送帶驅(qū)動電機為伺服電機。
【專利摘要】一種灌裝機，包括架體、傳送帶、儲液罐、升降裝置、控制器、料液管、抽氣裝置、料液管通斷控制機構；架體上設有傳送帶；架體中部設有升降裝置；儲液罐固定在升降裝置上；儲液罐低端設有至少3根料液管；料液管上設有料液管通斷控制機構和藥瓶封頭；藥瓶封頭上設有抽氣管；抽氣管與抽氣裝置連接，控制器與升降裝置、抽氣裝置和傳送帶驅(qū)動電機連接。本發(fā)明一種灌裝機的有益效果：結(jié)構簡單，制作成本低；自動化控制藥液灌裝全過程，操作簡便，便于大規(guī)?；a(chǎn)；通過在灌裝的料液管上設有藥瓶封頭，縮短藥液灌裝時與空氣接觸的時間；采用機械結(jié)構的料液管通斷控制機構，提高藥液的灌裝精度。
【IPC分類】B67C3/02, B67C3/26
【公開號】CN105347281
【申請?zhí)枴緾N201510826459
【發(fā)明人】官建華
【申請人】湖南華艷生物科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月25日