氣體充填系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體充填，具體地，涉及一種氣體充填系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的氣體充填系統(tǒng)在充填過程中，過程發(fā)熱，冷卻之后氣瓶壓力會下降，需要反復(fù)充填，延長了充氣時間；此外，充氣過程手動控制，每次只能充裝固定的瓶數(shù)，靈活性較差；同時，在需要充裝混合氣體時，需要提前配置好，然后再進行充裝。綜合以上，現(xiàn)有技術(shù)中的氣體充填系統(tǒng)充填效率低下，且靈活性差。
[0003]因此，提供一種能夠提高氣體充填效率且靈活性較好的氣體充填系統(tǒng)是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高氣體充填效率且靈活性較好的氣體充填系統(tǒng)，該氣體充填系統(tǒng)在充裝混合氣體時，不需要提前配置好，減少配置時間，進而提高充填效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種氣體充填系統(tǒng)，所述氣體充填系統(tǒng)包括順次連通設(shè)置的供氣模塊、氣體增壓模塊和待充裝模塊；其中，
[0006]所述氣體增壓模塊中還設(shè)置有高壓冷卻器以降低所述氣體增壓模塊中的氣體的溫度；
[0007]所述供氣模塊和所述氣體增壓模塊之間還設(shè)置有管路開關(guān)；
[0008]所述供氣模塊包括至少一個供氣瓶，且所述至少一個供氣瓶的輸出端上還分別設(shè)置有輸出截止閥；
[0009]所述待充裝模塊包括至少一個待充氣瓶，且所述至少一個待充氣瓶和所述氣體增壓模塊之間還分別設(shè)置有輸入截止閥。
[0010]優(yōu)選地，所述供氣瓶的輸出端還連接有質(zhì)量流量計。
[0011]優(yōu)選地，所述氣體充填系統(tǒng)還包括驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊包括與所述氣體增壓模塊的輸入端相連接的調(diào)壓閥和調(diào)速閥，以及連接于所述供氣模塊和所述氣體增壓模塊之間的電磁閥，所述電磁閥被配置成連接于所述管路開關(guān)以使得所述電磁閥能夠控制所述管路開關(guān)的開啟或關(guān)閉。
[0012]優(yōu)選地，所述輸出截止閥為流量調(diào)節(jié)閥。
[0013]優(yōu)選地，所述供氣模塊至少包括氧氣供氣瓶，且所述氧氣供氣瓶的輸出截止閥的輸出端上還設(shè)置有單向閥。
[0014]優(yōu)選地，所述高壓冷卻器的冷卻溫度為30°C -50°C。
[0015]優(yōu)選地，所述氧氣供氣瓶的輸出端上還設(shè)置有過濾器。
[0016]優(yōu)選地，所述過濾器至少包括篩網(wǎng)，且所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為2-7 μπι。
[0017]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明在氣體增壓模塊中設(shè)置有高壓冷卻器，以使得當充填過程中發(fā)熱時，高壓冷卻器能夠及時降低氣體的溫度，保證供氣瓶和待充氣瓶內(nèi)的壓力，防止反復(fù)充裝，延長充裝時間；另外，在充裝混合氣體時，只需調(diào)整供氣模塊中的供氣瓶的種類即可，若需充裝單純氣體時，只需將供氣模塊中的多個供氣瓶都設(shè)置為同樣的氣體即可；無論是充裝混合氣體還是充裝單純的氣體，都不需要提前配置好再行充裝，這樣不但提高了充氣效率而且增加了操作的靈活性。
[0018]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的氣體充填系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記說明
[0022]1、供氣瓶2、待充氣瓶
[0023]3、輸出截止閥4、質(zhì)量流量計
[0024]5、輸入截止閥6、氣體增壓模塊
[0025]7、管路開關(guān)8、調(diào)壓閥
[0026]9、調(diào)速閥
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0028]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。
[0029]本發(fā)明提供一種氣體充填系統(tǒng)，如圖1所示，所述氣體充填系統(tǒng)包括順次連通設(shè)置的供氣模塊、氣體增壓模塊6和待充裝模塊；其中，所述氣體增壓模塊6中還設(shè)置有高壓冷卻器以降低所述氣體增壓模塊6中的氣體的溫度；所述供氣模塊和所述氣體增壓模塊6之間還設(shè)置有管路開關(guān)7 ;所述供氣模塊包括至少一個供氣瓶1，且所述至少一個供氣瓶1的輸出端上還分別設(shè)置有輸出截止閥3 ;所述待充裝模塊包括至少一個待充氣瓶2，且所述至少一個待充氣瓶2和所述氣體增壓模塊6之間還分別設(shè)置有輸入截止閥5。本發(fā)明的宗旨是提供一種能夠提高充氣效率且又能增加操作靈活性的氣體充填系統(tǒng)。該氣體充填系統(tǒng)包括依次連通的供氣模塊、氣體增壓模塊6和待充裝模塊，其中，供氣模塊和氣體增壓模塊6之間設(shè)置有管路開關(guān)7，能夠通過控制該管路開關(guān)7及時開通或關(guān)閉供氣模塊供氣；并且該氣體增壓模塊6中還設(shè)置有高壓冷卻器，以使得當充填過程中發(fā)熱時，高壓冷卻器能夠及時降低氣體的溫度，保證供氣瓶1和待充氣瓶2內(nèi)的壓力，防止反復(fù)充裝；此外，供氣模塊中包括至少一個供氣瓶1，待充裝模塊包括至少一個待充氣瓶2，這樣，當充裝混合氣體時，只需調(diào)整多個供氣瓶1內(nèi)裝的氣體種類即可；若需充裝單純的氣體，則需將多個供氣瓶1內(nèi)裝同樣的氣體即可；因此，無論是充裝混合氣體還是單純的氣體，都不需要提前配置好再行充裝，這樣，不但能提高充裝效率而且還增加操作的靈活性。這里，在供氣瓶1的輸出端還設(shè)置有輸出截止閥3，輸出截止閥3是為了控制單個供氣瓶1內(nèi)氣體的輸出情況，需要說明的是，供氣瓶1的輸出端即為供氣瓶1的供氣出口處；并且待充氣瓶2和氣體增壓模塊6之間還設(shè)置有輸入截止閥5，輸入截止閥5是為了控制單個待充氣瓶2內(nèi)氣體的輸入情況。