變壓器充氮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電力變壓器領(lǐng)域，尤其涉及高壓變壓器真空加油或換油操作時所使用的變壓器充氮氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器絕緣和冷卻的重要介質(zhì)是變壓器油，其質(zhì)地的好壞直接關(guān)系到變壓器的安全穩(wěn)定運行。所以要定期進行油質(zhì)分析，發(fā)現(xiàn)油介損偏高，需要及時換油。特別是高速鐵路的發(fā)展，電力機車主變壓器中的變壓器油因污染而使介損升高，需要現(xiàn)場處理。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)對介損高的油處理的方法是用真空濾油設(shè)備過濾變壓器油，使油脫水和過濾去掉雜質(zhì)。現(xiàn)有技術(shù)的不足是:
[0004]1、大多真空濾油設(shè)備不帶充氮氣裝置，或者帶充氮氣裝置也很簡陋，充氮裝置與真空濾油設(shè)備一體，不方便靈活移動。
[0005]2、充氮裝置自動化程度不高，在沒有電源的現(xiàn)場不能自動充氮。
[0006]3、無明顯的各種參數(shù)顯示。
[0007]4、沒有對氮氣干燥的干燥劑脫濕再生功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的是設(shè)計一種變壓器充氮氣裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0009]本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:變壓器充氮裝置，包括氮氣瓶和減壓器，氮氣瓶出口接有氮氣瓶減壓閥，其特征在于:所述變壓器充氮裝置還包括移動平臺、干燥罐、減壓器、壓力數(shù)字顯示儀、溫度數(shù)字顯示儀和蓄電池；所述移動平臺是底面設(shè)有輪子的箱體，箱體兩側(cè)面設(shè)門，箱體前后兩面的下部分別設(shè)有進氣快速接頭和出氣快速接頭及電源插頭；所述干燥罐和蓄電池置于移動平臺箱體內(nèi)；所述干燥罐是密封容器，干燥罐上設(shè)有觀察窗，干燥罐底部設(shè)有格柵，格柵下的空間里設(shè)有加熱管，加熱管通過繼電器與電源相連，繼電器與加熱開關(guān)電連接，熱電偶插入格柵下的空間，熱電偶與干燥罐之間密封，熱電偶通過信號線與溫度數(shù)字顯示儀相連，溫度數(shù)字顯示儀通過控制線與加熱開關(guān)相連，格柵上的空間里充填干燥劑；干燥罐上設(shè)三個管接口，分別是氮氣進口、手動氮氣出口和自動氮氣出口，氮氣進口位于干燥罐下部，手動氮氣出口和自動氮氣出口分別位于干燥罐頂部；氮氣進口通過管路與減壓器出口相連，氮氣進口與減壓器出口相連的管路上接有壓力表和排空閥，減壓器進口通過管路與移動平臺的進氣快速接頭的一端相連，進氣快速接頭的另一端與氮氣瓶減壓閥相連；手動氮氣出口用管路與移動平臺的出氣快速接頭的一端相連，手動氮氣出口與移動平臺出氣快速接頭相連的管路上接有手動充氮閥，出氣快速接頭的另一端與變壓器氮氣充氣閥相連；自動氮氣出口通過管路連接到手動氮氣出口與出氣快速接頭相連管路上的手動充氮閥出口端后的管路上，自動氮氣出口的管路上接有電磁閥和壓力傳感器，壓力傳感器通過信號線與壓力數(shù)字顯示儀相連，壓力數(shù)字顯示儀通過控制線分別與電磁閥和充氮開關(guān)相連；所述蓄電池分別與壓力數(shù)字顯示儀和溫度數(shù)字顯示儀電連接。
[0010]本實用新型所述一種變壓器充氮裝置，其特征在于:所述移動平臺上設(shè)控制面板，控制面板設(shè)在移動平臺頂面板上，頂面板前半面是向下傾斜的控制面板，后半面是平面，所述壓力數(shù)字顯示儀、溫度數(shù)字顯示儀、減壓器、壓力表、手動充氮閥、充氮開關(guān)、加熱開關(guān)、和排空閥置于控制面板上，控制面板上還設(shè)有壓力指示燈。
[0011]本實用新型所述變壓器充氮裝置，其特征在于:所述移動平臺內(nèi)還設(shè)有電源線繞線盤，電源線繞線盤通過插頭與外部電源相連，電源線繞線盤通過繼電器分別與蓄電池和加熱管電連接。
[0012]本實用新型所述變壓器充氮裝置，其特征在于:所述干燥罐設(shè)有過壓保護閥。
[0013]本實用新型所述變壓器充氮裝置，其特征在于:所述出氣快速接頭與變壓器氮氣充氣閥相連的管路上依次設(shè)有球閥、法蘭快速接頭、法蘭壓力表和法蘭，法蘭是與變壓器充氮口連接的法蘭。
[0014]本實用新型的變壓器充氮裝置，氮氣流動路徑是，氮氣經(jīng)氮氣瓶減壓閥一級減壓后，經(jīng)進氣快速接頭進入控制面板上的減壓器進行二級減壓后，進入干燥罐的底部，經(jīng)過干燥劑脫去水分后，可選擇手動充氮氣或自動充氮氣，手動充氮氣時，打開手動充氮閥，氮氣從干燥罐上部的手動氮氣出口經(jīng)控制面板上的手動充氮閥通過出氣快速接頭，再經(jīng)安裝在變壓器上的法蘭進入變壓器，設(shè)在管路上的法蘭壓力表檢測壓力，當(dāng)變壓器達(dá)到充氣作業(yè)壓力時，關(guān)閉手動充氮閥；自動充氮氣時，手動充氮閥關(guān)閉，壓力傳感器檢測到，低于氮氣充氣作業(yè)的壓力時，電磁閥自動打開，氮氣從自動氮氣出口經(jīng)電磁閥，通過出氣快速接頭，再經(jīng)安裝在變壓器上的法蘭進入變壓器，設(shè)在管路上的法蘭壓力表檢測壓力，當(dāng)變壓器達(dá)到充氣作業(yè)壓力時，由壓力數(shù)字顯示儀控制電磁閥自動關(guān)閉。在干燥罐內(nèi)的干燥劑需要脫濕再生作業(yè)時，接通加熱管電源，打開排空閥使之與大氣相同，溫度數(shù)字顯示儀自動控制加熱溫度，打開排空閥是為了避免加熱使罐內(nèi)壓力升高。
[0015]本實用新型的優(yōu)點是:
[0016]1、充氮裝置小巧靈活、移動方便。
[0017]2、充氮裝置自動化程度高，能在沒有電源的現(xiàn)場正常使用。
[0018]3、各種參數(shù)顯示明顯。
[0019]4、充氮裝置使用安全性好，有過壓保護設(shè)施。
[0020]5、有干燥劑脫濕再生功能。
[0021]6、使用方便、靈活輕巧、造價低、使用安全。
【附圖說明】
[0022]本實用新型共有三幅附圖，其中:
[0023]附圖1是本實用新型的變壓器充氮氣裝置外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖2是本實用新型變壓器充氮氣裝置氮氣管路示意圖；
[0025]附圖3是本實用新型變壓器充氮氣裝置線路連接示意圖；
[0026]附圖4是本實用新型變壓器充氮氣裝置控制電路示意圖。
[0027]圖中:1、氮氣瓶2、氮氣瓶減壓閥3、進氣快速接頭4、電源線繞線盤5、減壓器6、壓力表7、手動充氮閥8、充氮開關(guān)9、壓力數(shù)字顯示儀10、壓力指示燈11、電磁閥12、壓力傳感器13、移動平臺14、控制面板15、干燥罐16、出氣快速接頭17、球閥18、法蘭快速接頭19、法蘭壓力表20、法蘭21、加熱管22、熱電偶23、觀察窗24、過壓保護閥25、排空閥26、加熱開關(guān)27、溫度數(shù)字顯示儀28、蓄電池29、繼電器
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0029]變壓器充氮裝包括氮氣瓶1、減壓器5、移動平臺13、干燥罐15、減壓器5、壓力數(shù)字顯示儀9、溫度數(shù)字顯示儀27和蓄電池28，氮氣瓶I出口接有氮氣瓶減壓閥2 ;移動平臺13是底面設(shè)有輪子的箱體，箱體兩側(cè)面設(shè)門，箱體前后兩面的下部分別設(shè)有進氣快速接頭3和出氣快速接頭16及電源插頭；移動平臺13上設(shè)控制面板14，控制面板14設(shè)在移動平臺13頂面板上，頂面板前半面是向下傾斜的控制面板14，后半面是平面，壓力數(shù)字顯示儀9、溫度數(shù)字顯示儀27、減壓器5、壓力表6、手動充氮閥7、充氮開關(guān)8、加熱開關(guān)26和排空閥25置于控制面板14上，控制面板14上還設(shè)有壓力指示燈10 ;干燥罐15、蓄電池28和電源線繞線盤4置于移動平臺13箱體內(nèi)；干燥罐15是密封容器，干燥罐15上設(shè)有觀察窗23和過壓保護閥24，干燥罐15底部設(shè)有格柵，格柵下的空間里設(shè)有加熱管21，加熱管21通過繼電器29與電源相連，繼電器29與加熱開關(guān)26電連接，熱電偶22插入格柵下的空間，熱電偶22與干燥罐15之間密封，熱電偶22通過信號線與溫度數(shù)字顯示儀27相連，溫度數(shù)字顯示儀27通過控制線與加熱開關(guān)26相連，格柵上的空間里充填干燥劑；干燥罐15上設(shè)三個管接口，分別是氮氣進口、手動氮氣出口和自動氮氣出口，氮氣進口位于干燥罐15下部，手動氮氣出口和自動氮氣出口分別位于干燥罐15頂部；氮氣進口通過管路與減壓器5出口相連，氮氣進口與減壓器5出口相連的管路上接有壓力表6和排空閥25，減壓器5進口通過管路與移動平臺13的進氣快速接頭3的一端相連，進氣快速接頭3的另一端與氮氣瓶減壓閥2相連；手動氮氣出口用管路與移動平臺13的出氣快速接頭16的一端相連，手動氮氣出口與移動平臺13出氣快速接頭16相連的管路上接有手動充氮閥7，出氣快速接頭16的另一端與變壓器充氮口相連；出氣快速接頭16與變壓器充氮口相連的管路上依次設(shè)有球閥17、法蘭