氣化的裝置系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液體氣化裝置系統(tǒng)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于液態(tài)CO2氣化的裝置系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]CO2氣體被廣泛用于工業(yè)上。在工業(yè)中現(xiàn)有的CO2氣化方式上，大多采用蒸汽加熱、熱水加熱或者空氣氣化。蒸汽加熱的方式需要不斷通入蒸汽使液態(tài)CO2氣化，這種氣化方式一是要不斷的消耗能源，二是不安全。如果操作人員一疏忽就有可能使設(shè)備凍裂。熱水氣化的方式需要將水溫控制在50°c以上，雖然設(shè)備凍裂的可能性減少，但是仍然需要消耗大量的能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種液態(tài)0)2氣化的裝置系統(tǒng)，并提出用50%的乙二醇鹽水和冷凍水作為換熱介質(zhì)的氣化系統(tǒng)裝置代替常規(guī)的使用蒸汽氣化或者熱水氣化CO2的氣化系統(tǒng)裝置。該系統(tǒng)裝置采用蒸發(fā)器，氣液分離器，換熱器以及換熱介質(zhì)循環(huán)裝置，實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用以及提高轉(zhuǎn)化率的效果。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種液態(tài)0)2氣化的裝置系統(tǒng)，包括:
[0006]蒸發(fā)器，其上設(shè)置有液態(tài)CO2入口和第一換熱介質(zhì)入口 ；
[0007]氣液分離器，其上設(shè)置有第一氣體CO2出口，所述氣液分離器設(shè)置在所述蒸發(fā)器上方，并通過(guò)第一管道與所述蒸發(fā)器連接；以及
[0008]第一換熱器，其內(nèi)裝有第二換熱介質(zhì)，所述第一換熱器上設(shè)置有第一氣體0)2入口和第二氣體CO2出口，所述第一氣體CO 2入口與所述第一氣體CO 2出口通過(guò)第二管道連接；
[0009]其中，液態(tài)CO2和第一換熱介質(zhì)分別從所述液態(tài)CO2入口和所述第一換熱介質(zhì)入口進(jìn)入所述蒸發(fā)器，換熱得到氣體CO2，氣體0)2依此通過(guò)所述氣液分離器和所述第一換熱器后由所述第二氣體0)2出口排出。
[0010]優(yōu)選的是，所述的液態(tài)0)2氣化的裝置系統(tǒng)還包括:
[0011]第二換熱器，其通過(guò)第三管道與所述蒸發(fā)器連接；
[0012]第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐，其通過(guò)第四管道與所述第一換熱介質(zhì)入口連接，所述第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐通過(guò)第五管道與所述第二換熱器連接；
[0013]第二換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐，其通過(guò)第六管道與所述第一換熱器連接，所述第二換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐通過(guò)第七管道與所述第二換熱器連接；
[0014]第三換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐，其通過(guò)第八管道與所述第一換熱器連接，所述第三換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐通過(guò)第九管道與所述第二換熱器連接。
[0015]優(yōu)選的是，所述第二換熱介質(zhì)為25°C的工藝水。
[0016]優(yōu)選的是，所述第二換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐與第三換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐通過(guò)第十管道連接。
[0017]優(yōu)選的是，所述蒸發(fā)器中設(shè)置有液位計(jì)。
[0018]優(yōu)選的是，所述蒸發(fā)器與所述氣液分離器由兩根所述第一管道連接。
[0019]優(yōu)選的是，所述第一換熱介質(zhì)為零下15°C的體積濃度為50%的乙二醇鹽水溶液。
[0020]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:由于在蒸發(fā)器上方安裝了氣液分離器，能夠?qū)Q熱得到的氣體CO2起到緩沖作用，不會(huì)有液態(tài)CO 2被帶入換熱器，同時(shí)，CO 2氣化系統(tǒng)裝置利用了 50%的乙二醇鹽水冰點(diǎn)低的特性，作為液態(tài)0)2氣化的換熱介質(zhì)，具有不會(huì)結(jié)冰、堵塞管道等優(yōu)點(diǎn)。換熱過(guò)后的乙二醇經(jīng)過(guò)第二換熱器中冷凍水的換熱，可以實(shí)現(xiàn)乙二醇的循環(huán)利用。第一換熱器對(duì)氣態(tài)CO2的二次換熱，實(shí)現(xiàn)工業(yè)使用CO2氣體要求。這種氣化系統(tǒng)裝置使得換熱介質(zhì)得到循環(huán)使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，整過(guò)優(yōu)良的系統(tǒng)使得CO2的氣化效果非常明顯。
[0021]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研宄和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的所述液態(tài)0)2氣化的裝置系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0025]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)形式，其中包括:
[0026]蒸發(fā)器I，其上設(shè)置有液態(tài)0)2入口 5和第一換熱介質(zhì)入口 7 ；
[0027]氣液分離器2，其上設(shè)置有第一氣體CO2出口 23，所述氣液分離器2設(shè)置在所述蒸發(fā)器I上方，并通過(guò)第一管道8與所述蒸發(fā)器I連接；所述氣液分離器2能夠起到緩沖氣體CO2的作用，防止液態(tài)CO 2堵塞第二管道9 ；
[0028]第一換熱器3，其內(nèi)裝有第二換熱介質(zhì)，所述第一換熱器上設(shè)置有第一氣體0)2入口 20和第二氣體0)2出口 12，所述第一氣體CO 2入口 20與所述第一氣體CO 2出口 23通過(guò)第二管道9連接；所述第一換熱器3內(nèi)的第二換熱介質(zhì)將氣體0)2換熱得到符合要求的氣體 CO2 ο
[0029]在這種技術(shù)方案中，液態(tài)CO2和第一換熱介質(zhì)分別從所述液態(tài)CO 2入口 5和所述第一換熱介質(zhì)入口 7進(jìn)入所述蒸發(fā)器I，換熱得到氣體CO2，氣體CO2依此通過(guò)所述氣液分離器2、所述第二管道9和所述第一換熱器3后由所述第二氣體0)2出口 12排出。
[0030]在另一種實(shí)施例中，所述的液態(tài)0)2氣化的裝置系統(tǒng)還包括:
[0031]第二換熱器4，其通過(guò)第三管道10與所述蒸發(fā)器I連接；所述蒸發(fā)器I中經(jīng)過(guò)換熱后的第一換熱介質(zhì)由第三管道10排入第二換熱器4 ;
[0032]第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐6，其通過(guò)第四管道21與所述第一換熱介質(zhì)入口 7連接，所述第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐6通過(guò)第五管道11與所述第二換熱器4連接；所述第一換熱介質(zhì)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器I中換熱后由第三管道10排入第二換熱器4，在第二換熱器中換熱后通過(guò)第五管道11排入第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐6，第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐6中的第一換熱介質(zhì)通過(guò)第四管道21由第一換熱介質(zhì)入口 7進(jìn)入蒸發(fā)器，形成第一換熱介質(zhì)的循環(huán)利用；
[0033]第二換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐18，其通過(guò)第六管道16與所述第一換熱器3連接，所述第二換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐18通過(guò)第七管道14與所述第二換熱器4連接；所述第二換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐18分別通過(guò)所述第六管道16和所述第七管道14為所述第一換熱器3和所述第二換熱器4提供第二換熱介質(zhì)；
[0034]第三換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐13，其通過(guò)第八管道17與所述第一換熱器3連接，所述第三換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐13通過(guò)第九管道15與所述第二換熱器4連接；所述第三換熱介質(zhì)儲(chǔ)罐13分別通過(guò)所述第八管道17和所述第九管道15回收經(jīng)所述第一換熱器3和所述第二換熱器4換熱后的第二換熱介質(zhì)。
[0035]在另一種實(shí)施例中，所述