一種油田集輸管網(wǎng)智能加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田自動化電氣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種油田集輸管網(wǎng)智能加熱
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]為保證陸地油田在集輸管網(wǎng)內(nèi)的原油維持在一個合理的工藝溫度范圍內(nèi)，以保證采出的原油在管線內(nèi)的流動以便輸出，經(jīng)常需要對輸油管線進(jìn)行加熱。目前陸地油田對管線的加熱方式多為電加熱或加熱爐加熱。電加熱常見的有電伴熱帶和電熱棒兩種，此兩種均屬于電阻式熱傳導(dǎo)加熱方式，熱損失大且壽命較短。加熱爐加熱的熱源多為燃?xì)?、燃油或燃煤，對地域資源依賴較大，且熱效率低，維修更換頻繁，弊端較多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是:針對現(xiàn)實(shí)需求，提供一種安裝使用方便、使用時安全性好且能夠有效解決氣候條件惡劣、油質(zhì)較為粘稠油區(qū)在原油采輸過程中井口管線的加熱降粘問題從而有利于原油輸送的油田集輸管網(wǎng)智能加熱裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的油田集輸管網(wǎng)智能加熱裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括加熱換熱箱和中頻電源控制柜；
[0005]上述的加熱換熱箱包括箱體、加熱器、連接法蘭、油溫檢測傳感器和管壁溫度傳感器；加熱器包括輸油鋼管、電磁線圈和保溫層；電磁線圈纏繞在輸油鋼管上；保溫層外敷在電磁線圈的外圈壁上；連接法蘭設(shè)有2個，該2個連接法蘭在輸油鋼管的進(jìn)油口和出油口分別各設(shè)置I個；油溫檢測傳感器設(shè)有2個，該2個油溫檢測傳感器在輸油鋼管的進(jìn)油端和出油端分別各設(shè)置I個；管壁溫度傳感器設(shè)置在輸油鋼管的出油端；
[0006]中頻電源控制柜包括柜體、操作面板、中頻電流發(fā)生器、PID控制模塊和驅(qū)動模塊；操作面板固定設(shè)置在柜體的前端面上，中頻電流發(fā)生器、PID控制模塊和驅(qū)動模塊均設(shè)置在柜體內(nèi)；
[0007]上述的加熱換熱箱的2只油溫檢測傳感器和I只管壁溫度傳感器均分別與中頻電源控制柜的PID控制模塊信號電連接；操作面板與PID控制模塊雙向信號電連接；PID控制模塊通過驅(qū)動模塊與中頻電流發(fā)生器控制信號電連接；中頻電流發(fā)生器與電磁線圈電連接。
[0008]進(jìn)一步的方案是:上述的加熱換熱箱的加熱器的輸油鋼管的進(jìn)油口設(shè)置在左側(cè)下端、出油口設(shè)置在右側(cè)上端。
[0009]進(jìn)一步的方案是:上述的中頻電源控制柜的操作面板上設(shè)有功率調(diào)節(jié)旋鈕、頻率顯示器、溫度調(diào)節(jié)按鈕、指示燈組、電參數(shù)顯示屏、控制按鈕以及電源開關(guān)。
[0010]進(jìn)一步的方案還有:上述的加熱換熱箱的加熱器的電磁線圈為耐180°C高溫和耐5000V電壓的電磁感應(yīng)線圈；中頻電源控制柜的中頻電流發(fā)生器輸出的電壓頻率為IkHz?15kHz ο
[0011]本實(shí)用新型具有積極的效果:(1)本實(shí)用新型的油田集輸管網(wǎng)智能加熱裝置，由采用分體式設(shè)計的加熱換熱箱和中頻電源控制柜兩部分組成，便于使用時的實(shí)地安裝和操作，降低安全風(fēng)險。(2)本實(shí)用新型的油田集輸管網(wǎng)智能加熱裝置，其基于感應(yīng)加熱技術(shù)，較之于傳統(tǒng)的加熱方式安全性、穩(wěn)定性、易控性以及節(jié)能環(huán)保等多方面具有較明顯的優(yōu)勢。
(3)本實(shí)用新型的油田集輸管網(wǎng)智能加熱裝置，其使用時，對于油田集輸管網(wǎng)，特別是對于低氣、低含水、油質(zhì)粘稠度較高的管線，具有較好的應(yīng)用價值，具有加熱快、熱能損耗少、熱效率高、壽命長、可控性好及易于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的組件之一的加熱換熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中還用箭頭顯示了原油的進(jìn)出方向；
[0013]圖2為圖1中的加熱器的內(nèi)部局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖，圖中還示意性地顯示了輸油鋼管內(nèi)的原油、油溫檢測傳感器和管壁溫度傳感器的安裝關(guān)系；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的組件之一的中頻電源控制柜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的電氣原理結(jié)構(gòu)框圖。
[0016]上述附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0017]加熱換熱箱1，箱體11，加熱器12，輸油鋼管12-1，電磁線圈12_2，保溫層12_3，連接法蘭13，油溫檢測傳感器14，管壁溫度傳感器15 ;
[0018]中頻電源控制柜2，柜體21，操作面板22，功率調(diào)節(jié)旋鈕22_1，頻率顯示器22_2，溫度調(diào)節(jié)按鈕22-3，指示燈組22-4，電參數(shù)顯示屏22-5，控制按鈕22_6，電源開關(guān)22_7 ;中頻電流發(fā)生器23，PID控制模塊24，驅(qū)動模塊25 ；
[0019]原油3。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021](實(shí)施例1)
[0022]見圖1至圖4，本實(shí)施例的油田集輸管網(wǎng)智能加熱裝置，主要由加熱換熱箱I和中頻電源控制柜2組成。
[0023]加熱換熱箱I主要由箱體11、加熱器12、連接法蘭13、油溫檢測傳感器14和管壁溫度傳感器15組成。加熱器12主要由輸油鋼管12-1、電磁線圈12-2和保溫層12_3組成，電磁線圈12-2纏繞在輸油鋼管12-1上；保溫層12-3外敷在電磁線圈12_2的外圈壁上，輸油鋼管12-1為導(dǎo)磁鋼管。連接法蘭13設(shè)有2個，該2個連接法蘭13在輸油鋼管12_1的進(jìn)油口(左側(cè)下端)和出油口(右側(cè)上端)分別各設(shè)置I個，用于使用時與油田集輸管線相連接。輸油鋼管12-1的進(jìn)油口設(shè)置在左側(cè)下端、出油口設(shè)置在右側(cè)上端，一方面是有利于加熱和換熱，另一方面還有助于油汽分離。油溫檢測傳感器14設(shè)有2個，該2個油溫檢測傳感器14設(shè)置在加熱器12的輸油鋼管12-1內(nèi)，且在輸油鋼管12-1的進(jìn)油端和出油端分別各設(shè)置I個，用于檢測輸入加熱器12的原油3的溫度和輸出加熱器12的原油3的溫度；管壁溫度傳感器15設(shè)置在輸油鋼管12-1上，用于檢測輸油鋼管12-1的管壁溫度。
[0024]中頻電源控制柜2主要由柜體21、操作面板22、中頻電流發(fā)生器23、PID控制模塊24和驅(qū)動模塊25組成。操作面板22固定設(shè)置在柜體21的前端面上，操作面板22上設(shè)有功率調(diào)節(jié)旋鈕22-1、頻率顯示器22-2、溫度調(diào)節(jié)按鈕22-3、指示燈組22_4、電參數(shù)顯示屏22-5、控制按鈕22-6以及電源開關(guān)22-7，操作面板22的設(shè)置，使得工作人員在使用時操作和觀察設(shè)備狀態(tài)十分方便。中頻電流發(fā)生器23、PID控制模塊24和驅(qū)動模塊25均設(shè)置在柜體21內(nèi)。中頻電流發(fā)生器23使用時外接三相工頻交流電，在PID控制模塊24通過驅(qū)動模塊25的控制驅(qū)動下工作，產(chǎn)生中頻交流電流，為加熱換熱箱I的加熱器12的