一種乙烯液體管道雙扣式檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，特別涉及一種乙烯液體管道雙扣式檢測裝置。
【背景技術】
[0002]管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。當流體的流量已知時，管徑的大小取決于允許的流速或允許的摩擦阻力(壓力降)。流速大時管徑小，但壓力降值增大。因此，流速大時可以節(jié)省管道基建投資，但泵和壓縮機等動力設備的運行能耗費用增大。此外，如果流速過大，還有可能帶來一些其他不利的因素。因此管徑應根據建設投資、運行費用和其他技術因素綜合考慮決定?，F有的用于輸送乙烯液體的管道容易發(fā)生泄漏現象，且對管道的泄漏狀況檢測不方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種可以通過扣環(huán)扣在專門輸送乙烯液體的管道的外周面，通過插槽與扣槽方便扣環(huán)卡接管道；金屬探片探測管道的流體信號，并將信號通過金屬對接片、金屬連接片以及傳感彈簧傳給壓電陶瓷片，壓電陶瓷片將信號傳給弱信號放大器，弱信號放大器外接示波器，從而可以實時監(jiān)控管道的功能的乙烯液體管道雙扣式檢測裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種乙烯液體管道雙扣式檢測裝置，包括連接殼，連接殼的一側設有第一扣環(huán)，第一扣環(huán)設有第一插槽，第一扣環(huán)的對外朝向面設有第一扣槽，第一扣槽與第一插槽連通，第一扣環(huán)內設有第一金屬探片與第二金屬探片，第一金屬探片與第二金屬探片呈弧形形狀，第一金屬探片與第二金屬探片通過第一金屬對接片連接；連接殼的另一側設有第二扣環(huán)，第二扣環(huán)設有第二插槽，第二扣環(huán)的對外朝向面設有第二扣槽，第二扣槽與第二插槽連通，第二扣環(huán)內設有第三金屬探片與第四金屬探片，第三金屬探片與第四金屬探片呈弧形形狀，第三金屬探片與第四金屬探片通過第二金屬對接片連接；連接殼內設有金屬連接片，金屬連接片的一端與第一金屬對接片連接，金屬連接片的另一端與第二金屬對接片連接；金屬連接片連接有傳感彈簧，傳感彈簧的端部設有壓電陶瓷片，連接殼內設有弱信號放大器，弱信號放大器與電陶瓷片對接。
[0006]進一步地，所述連接殼內設有隔膜，隔膜布置在弱信號放大器與電陶瓷片之間。
[0007]進一步地，所述隔膜為三層結構，中間層為空腔結構。
[0008]進一步地，所述第一金屬探片與第二金屬探片的形狀大小相同。
[0009]進一步地，所述第三金屬探片與第四金屬探片的形狀大小相同。
[0010]本實用新型的有益效果:由于連接殼的一側設有第一扣環(huán)，第一扣環(huán)設有第一插槽，第一扣環(huán)的對外朝向面設有第一扣槽，第一扣槽與第一插槽連通，第一扣環(huán)內設有第一金屬探片與第二金屬探片，第一金屬探片與第二金屬探片呈弧形形狀，第一金屬探片與第二金屬探片通過第一金屬對接片連接；連接殼的另一側設有第二扣環(huán)，第二扣環(huán)設有第二插槽，第二扣環(huán)的對外朝向面設有第二扣槽，第二扣槽與第二插槽連通，第二扣環(huán)內設有第三金屬探片與第四金屬探片，第三金屬探片與第四金屬探片呈弧形形狀，第三金屬探片與第四金屬探片通過第二金屬對接片連接；連接殼內設有金屬連接片，金屬連接片的一端與第一金屬對接片連接，金屬連接片的另一端與第二金屬對接片連接；金屬連接片連接有傳感彈簧，傳感彈簧的端部設有壓電陶瓷片，連接殼內設有弱信號放大器，弱信號放大器與電陶瓷片對接，所以可以通過扣環(huán)扣在專門輸送乙烯液體的管道的外周面，通過插槽與扣槽方便扣環(huán)卡接管道；金屬探片探測管道的流體信號，并將信號通過金屬對接片、金屬連接片以及傳感彈簧傳給壓電陶瓷片，壓電陶瓷片將信號傳給弱信號放大器，弱信號放大器外接示波器，從而可以實時監(jiān)控管道的功能。
【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種乙烯液體管道雙扣式檢測裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0013]如圖1所示，一種乙烯液體管道雙扣式檢測裝置，包括連接殼1，連接殼I的一側設有第一扣環(huán)2，第一扣環(huán)2設有第一插槽3，第一扣環(huán)2的對外朝向面設有第一扣槽4，第一扣槽4與第一插槽3連通，第一扣環(huán)2內設有第一金屬探片5與第二金屬探片6，第一金屬探片5與第二金屬探片6呈弧形形狀，第一金屬探片5與第二金屬探片6通過第一金屬對接片7連接；連接殼I的另一側設有第二扣環(huán)8，第二扣環(huán)8設有第二插槽9，第二扣環(huán)8的對外朝向面設有第二扣槽10，第二扣槽10與第二插槽9連通，第二扣環(huán)8內設有第三金屬探片11與第四金屬探片12，第三金屬探片11與第四金屬探片12呈弧形形狀，第三金屬探片11與第四金屬探片12通過第二金屬對接片13連接；連接殼I內設有金屬連接片14，金屬連接片14的一端與第一金屬對接片7連接，金屬連接片14的另一端與第二金屬對接片13連接；金屬連接片14連接有傳感彈簧15，傳感彈簧15的端部設有壓電陶瓷片16，連接殼I內設有弱信號放大器17，弱信號放大器17與電陶瓷片16對接；連接殼I內設有隔膜18，隔膜18布置在弱信號放大器17與電陶瓷片16之間；隔膜18為三層結構，中間層為空腔結構，第一金屬探片5與第二金屬探片6的形狀大小相同，第三金屬探片11與第四金屬探片12的形狀大小相同。
[0014]本實用新型乙烯液體管道雙扣式檢測裝置，可以通過扣環(huán)扣在專門輸送乙烯液體的管道的外周面，通過插槽與扣槽方便扣環(huán)卡接管道；金屬探片探測管道的流體信號，并將信號通過金屬對接片、金屬連接片14以及傳感彈簧15傳給壓電陶瓷片16，壓電陶瓷片16將信號傳給弱信號放大器17，弱信號放大器17外接示波器，從而可以實時監(jiān)控管道的功會K。
[0015]連接殼I內設有隔膜18，隔膜18布置在弱信號放大器17與電陶瓷片16之間；隔膜18為三層結構，中間層為空腔結構，所以通過隔膜18使弱信號放大器17與電陶瓷片16隔開。
[0016]其中，第一金屬探片5與第二金屬探片6的形狀大小相同，第三金屬探片11與第四金屬探片12的形狀大小相同，所以金屬探片的探測面積相同，探測方便。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種乙烯液體管道雙扣式檢測裝置，包括連接殼，其特征在于:連接殼的一側設有第一扣環(huán)，第一扣環(huán)設有第一插槽，第一扣環(huán)的對外朝向面設有第一扣槽，第一扣槽與第一插槽連通，第一扣環(huán)內設有第一金屬探片與第二金屬探片，第一金屬探片與第二金屬探片呈弧形形狀，第一金屬探片與第二金屬探片通過第一金屬對接片連接；連接殼的另一側設有第二扣環(huán)，第二扣環(huán)設有第二插槽，第二扣環(huán)的對外朝向面設有第二扣槽，第二扣槽與第二插槽連通，第二扣環(huán)內設有第三金屬探片與第四金屬探片，第三金屬探片與第四金屬探片呈弧形形狀，第三金屬探片與第四金屬探片通過第二金屬對接片連接；連接殼內設有金屬連接片，金屬連接片的一端與第一金屬對接片連接，金屬連接片的另一端與第二金屬對接片連接；金屬連接片連接有傳感彈簧，傳感彈簧的端部設有壓電陶瓷片，連接殼內設有弱信號放大器，弱信號放大器與電陶瓷片對接。
2.根據權利要求1所述的乙烯液體管道雙扣式檢測裝置，其特征在于:連接殼內設有隔膜，隔膜布置在弱信號放大器與電陶瓷片之間。
3.根據權利要求2所述的乙烯液體管道雙扣式檢測裝置，其特征在于:隔膜為三層結構，中間層為空腔結構。
4.根據權利要求1所述的乙烯液體管道雙扣式檢測裝置，其特征在于:第一金屬探片與第二金屬探片的形狀大小相同。
5.根據權利要求1所述的乙烯液體管道雙扣式檢測裝置，其特征在于:第三金屬探片與第四金屬探片的形狀大小相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種乙烯液體管道雙扣式檢測裝置，包括連接殼，連接殼設有扣環(huán)，扣環(huán)設有插槽，扣環(huán)的對外朝向面設有扣槽，扣槽與插槽連通，扣環(huán)內設有金屬探片，金屬探片通過金屬對接片連接；金屬連接片連接有傳感彈簧，傳感彈簧的端部設有壓電陶瓷片，連接殼內設有弱信號放大器，弱信號放大器與電陶瓷片對接。本實用新型可以通過扣環(huán)扣在專門輸送乙烯液體的管道的外周面，通過插槽與扣槽方便扣環(huán)卡接管道；金屬探片探測管道的流體信號，并將信號通過金屬對接片、金屬連接片以及傳感彈簧傳給壓電陶瓷片，壓電陶瓷片將信號傳給弱信號放大器，弱信號放大器外接示波器，從而可以實時監(jiān)控管道的功能。
【IPC分類】F17D5-02
【公開號】CN204554371
【申請?zhí)枴緾N201520110413
【發(fā)明人】楊振英
【申請人】天津利洋潤杰科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月12日