水洗安全自動(dòng)卸氨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)卸氨系統(tǒng)，特別是涉及垃圾焚燒發(fā)電廠、中小型工業(yè)鍋爐采用氨水作為還原劑的SNCR系統(tǒng)中的水洗安全自動(dòng)卸氨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨水卸氨裝置一般采用單泵或雙泵進(jìn)行卸氨，具體卸氨流程如下:氨水被氨水罐車運(yùn)至氨罐現(xiàn)場(chǎng)的卸氨泵附近，通過車上軟管，連接罐車卸料口與泵入口管道，分別打開罐車上閥門和泵入口閥門，然后啟動(dòng)泵，開始進(jìn)行加注。但是由于泵入口管道會(huì)存在氣體，在剛開始加注時(shí)，泵容易出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，會(huì)對(duì)泵造成損害。一般卸氨加注時(shí)間設(shè)計(jì)為1~2小時(shí)，在完成加注之后，關(guān)閉泵及軟管兩端的閥門，此時(shí)罐車與泵間的連接軟管會(huì)殘留較多氨水，對(duì)于軟管內(nèi)氨水，一般處理方式為現(xiàn)場(chǎng)傾倒，容易造成污染，且具有一定危險(xiǎn)性。同時(shí)由于加注操作人員無法實(shí)時(shí)關(guān)注泵加注情況，很容易造成泵在即將完成加注時(shí)吸入氣體，造成氣蝕，影響泵使用壽命。在整個(gè)卸氨流程完成之后，卸氨泵及管道內(nèi)都是充滿氨水狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)有一定安全隱患。而且在對(duì)卸氨設(shè)備或閥門進(jìn)行檢修時(shí)，稍不注意就容易造成安全事故。20-25%氨水具有強(qiáng)烈刺激性和一定的腐蝕性等特性，也會(huì)對(duì)人體造成較大危害，不能因?yàn)樾栋毕到y(tǒng)簡(jiǎn)單就忽視其存在的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有安全、潔凈的自動(dòng)卸氨裝置。
[0004]本實(shí)用新型發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種水洗安全自動(dòng)卸氨裝置，包括氨水連接軟管、快接頭、電磁閥、排空閥、浮球液位開關(guān)、緩存罐、排污閥、卸氨泵和氨水儲(chǔ)罐，氨水連接軟管用于連接槽車與卸氨裝置，快接頭安裝在緩存罐頂入口管道上，用以與槽車軟管連接，緩存罐底部出口管道與卸氨泵連接，緩存罐上裝有浮球液位計(jì)，其特征在于:所述連接槽車的氨水連接軟管與緩存罐相連，槽車內(nèi)的氨水先過緩存罐再通過卸氨泵卸氨進(jìn)入氨水儲(chǔ)罐，卸氨裝置的卸氨過程為閉式循環(huán)，緩存罐頂部設(shè)有除鹽水注入管道，管道上設(shè)有控制電磁閥，在卸氨過程中，卸氨泵內(nèi)因充滿液體所以不會(huì)出現(xiàn)卸氨泵的氣蝕現(xiàn)象，而且軟管內(nèi)的氣體會(huì)停留在緩存罐內(nèi)，也不會(huì)對(duì)卸氨泵造成影響；緩存罐上裝有浮球液位計(jì)，浮球液位計(jì)對(duì)卸氨泵進(jìn)行聯(lián)鎖停機(jī)操作，浮球液位開關(guān)高位報(bào)警時(shí)，關(guān)閉4除鹽水電磁閥，整個(gè)卸氨工作自動(dòng)完成，并不需要人工值守。
[0006]本實(shí)用新型發(fā)明具有以下有益效果:
[0007]1.采用一種安全、潔凈、自動(dòng)卸氨裝置，可以避免卸氨泵出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)泵的使用壽命；
[0008]2.可以解決卸氨完成后軟管內(nèi)殘留的氨水，防止就地傾倒帶來的污染及事故隱患；
[0009]3.將卸氨泵、罐內(nèi)的氨水替換為除鹽水，可以防止氣溫升高后，氨水蒸發(fā)導(dǎo)致氣壓升高帶來的危險(xiǎn)，在設(shè)備閥門檢修時(shí)，除鹽水可以直接排凈而不會(huì)造成污染；
[0010]4.卸氨裝置在啟動(dòng)后，后續(xù)卸氨工作將自動(dòng)完成，無需人工值守。
【附圖說明】
[0011]圖1為水洗安全自動(dòng)卸氨裝置原理圖。
[0012]圖中:氨水槽車1、氨水連接軟管2、快接頭3、電磁閥4、排空閥5、浮球液位開關(guān)6、緩存罐7、排污閥8、卸氨泵9和氨水儲(chǔ)罐10。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的說明:
[0014]如圖所示為水洗安全自動(dòng)卸氨裝置原理圖，包括氨水槽車1、氨水連接軟管2、快接頭3、電磁閥4、排空閥5、浮球液位開關(guān)6、緩存罐7、排污閥8、卸氨泵9和氨水儲(chǔ)罐10。
[0015]其操作步驟如下:
[0016]1.首次氨水加注前，打開電磁閥將除鹽水填滿緩存罐，并將卸氨泵內(nèi)也充滿除鹽水；
[0017]2.在第一次加注時(shí)，I氨水槽車至卸氨裝置附近，通過軟管將槽車與卸氨裝置連接，其連接方式為快接頭；
[0018]3.打開槽車及卸氨裝置管路上的閥門，開啟卸氨泵，開始卸氨；
[0019]4.在卸氨過程中，泵內(nèi)因?yàn)槭浅錆M液體，所以不會(huì)出現(xiàn)泵的氣蝕現(xiàn)象，而且軟管內(nèi)的氣體會(huì)停留在緩存罐內(nèi)，也不會(huì)對(duì)泵造成影響；卸氨過程中，緩存罐內(nèi)液位始終處于滿液位狀態(tài)，可以通過浮球開關(guān)監(jiān)測(cè)，若卸氨過程中液位出現(xiàn)不正常波動(dòng)，可以對(duì)泵進(jìn)行聯(lián)鎖停機(jī)操作；
[0020]5.在卸氨即將結(jié)束時(shí)，槽車內(nèi)氨水卸車完成，軟管內(nèi)最后殘留的氨水會(huì)進(jìn)入緩存罐，之后緩存罐液位會(huì)逐漸降低，當(dāng)液位低至低液位點(diǎn)時(shí)，浮球液位開關(guān)報(bào)警，將除鹽水電磁閥打開，除鹽水將進(jìn)入緩存罐，并持續(xù)一段時(shí)間；
[0021]6.在除鹽水電磁閥開啟一段時(shí)間后，卸氨裝置的泵與管道基本充滿除鹽水時(shí)，聯(lián)鎖控制關(guān)閉卸氨泵，并保持除鹽水電磁閥繼續(xù)開啟；
[0022]7.當(dāng)緩存罐內(nèi)充滿除鹽水，且浮球液位開關(guān)高位報(bào)警時(shí)，關(guān)閉除鹽水電磁閥，整個(gè)卸氨工作自動(dòng)完成，并不需要人工值守。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水洗安全自動(dòng)卸氨裝置，包括氨水連接軟管、快接頭、電磁閥、排空閥、浮球液位開關(guān)、緩存罐、排污閥、卸氨泵和氨水儲(chǔ)罐，氨水連接軟管用于連接槽車與卸氨裝置，快接頭安裝在緩存罐頂入口管道上，用以與槽車軟管連接，緩存罐底部出口管道與卸氨泵連接，緩存罐上裝有浮球液位計(jì)，其特征在于:所述連接槽車的氨水連接軟管與緩存罐相連，槽車內(nèi)的氨水先過緩存罐再通過卸氨泵卸氨進(jìn)入氨水儲(chǔ)罐，卸氨裝置的卸氨過程為閉式循環(huán)，緩存罐頂部設(shè)有除鹽水注入管道，管道上設(shè)有控制電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗安全自動(dòng)卸氨裝置，其特征在于:緩存罐上裝有浮球液位計(jì)，浮球液位計(jì)對(duì)卸氨泵進(jìn)行聯(lián)鎖停機(jī)操作。
【專利摘要】本實(shí)用新型發(fā)明公開了一種垃圾焚燒發(fā)電廠、中小型工業(yè)鍋爐采用氨水作為還原劑的SNCR系統(tǒng)中的水洗安全自動(dòng)卸氨裝置。包括氨水連接軟管、快接頭、電磁閥、排空閥、浮球液位開關(guān)、緩存罐、排污閥、卸氨泵和氨水儲(chǔ)罐，氨水連接軟管用于連接槽車與卸氨裝置，快接頭安裝在緩存罐頂入口管道上，用以與槽車軟管連接，緩存罐底部出口管道與泵連接，緩存罐上裝有浮球液位計(jì)，其特征在于：所述連接槽車的氨水連接軟管與緩存罐相連，槽車內(nèi)的氨水先過緩存罐再通過卸氨泵卸氨進(jìn)入氨水儲(chǔ)罐，卸氨裝置的卸氨過程為閉式循環(huán)，緩存罐頂部設(shè)有除鹽水注入管道，管道設(shè)有控制電磁閥。本實(shí)用新型具有安全環(huán)保和延長(zhǎng)泵的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B67D7-06, B67D7-02
【公開號(hào)】CN204569399
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520233636
【發(fā)明人】徐文輝, 付永強(qiáng), 郭偉
【申請(qǐng)人】上海泰欣環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日