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      一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):9099409閱讀:156來源:國知局
      一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]固化劑成品物料制成后需要進(jìn)行分裝工序,利用容器將固化劑裝載,從而進(jìn)行安全保質(zhì)的儲(chǔ)存、運(yùn)輸或銷售,而普通的固化劑生產(chǎn)線中采用灌裝閥進(jìn)行分裝,這些灌裝閥與固化劑生產(chǎn)設(shè)備為緊固連接結(jié)構(gòu),使用容器分裝時(shí)需要搬動(dòng)分裝容器,特別是桶類容器,而且分裝過程中或完成后也需要通過測量控制分裝量,這使得分裝分裝工序需要進(jìn)行多個(gè)步驟,又要使用其它工具,不方便的同時(shí)還影響了工作效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái),能夠提高固化劑分裝的工作效率。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái),包括底座,所述底座上設(shè)置有機(jī)架,所述機(jī)架安裝有用于連接輸料管進(jìn)行材料分裝的灌裝閥體,所述灌裝閥體下方對(duì)應(yīng)的底座的凹位內(nèi)設(shè)置有稱臺(tái)和數(shù)根水平排列的滾動(dòng)桿,所述滾動(dòng)桿可下壓地安裝在所述稱臺(tái)上,且滾動(dòng)桿形成與底座表面對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)面。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),且機(jī)架的上部為與升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的升降端,所述灌裝閥體緊固在機(jī)架上部隨其升降移動(dòng)。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架下部側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)架內(nèi)升降機(jī)構(gòu)活動(dòng)的手輪。
      [0008]進(jìn)一步,所述稱臺(tái)下方的底座內(nèi)還對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于盛載廢料、溢料的料坑。
      [0009]進(jìn)一步,所述滾動(dòng)桿前側(cè)的底座還匹配設(shè)置有用于移動(dòng)進(jìn)出容器的滾柱。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本分裝機(jī)臺(tái)在進(jìn)行分裝工序時(shí)同時(shí)實(shí)現(xiàn)灌裝、稱重等系列步驟,其不但能調(diào)整灌裝高低位置,方便移動(dòng)灌裝前后的桶類容器,而且可提供獨(dú)立盛放廢料、漏料的空間,有效提高分裝效率。
      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0012]圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型的一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái),包括底座1,所述底座I上設(shè)置有機(jī)架2,所述機(jī)架2安裝有用于連接輸料管進(jìn)行材料分裝的灌裝閥體3,所述灌裝閥體3下方對(duì)應(yīng)的底座I的凹位內(nèi)設(shè)置有稱臺(tái)4和數(shù)根水平排列的滾動(dòng)桿5,所述滾動(dòng)桿5可下壓地安裝在所述稱臺(tái)4上,且滾動(dòng)桿5形成與底座I表面對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)面,分裝時(shí)工人直接方便地將桶類容器置于滾動(dòng)桿5上并可前后移動(dòng)調(diào)位,同時(shí)滾動(dòng)桿5在負(fù)載時(shí)下壓稱臺(tái)4,灌裝閥體3向容器中灌裝固化劑,稱臺(tái)4測出灌裝重量。
      [0014]作為上述實(shí)施方式的改進(jìn),所述機(jī)架2內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),且機(jī)架2的上部為與升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的升降端21,所述灌裝閥體3緊固在機(jī)架2上部隨其升降移動(dòng),通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)整升降端21高度從而控制灌裝閥體3適應(yīng)不同高度的容器。
      [0015]作為上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn),所述機(jī)架2下部側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)架2內(nèi)升降機(jī)構(gòu)活動(dòng)的手輪22,操作者可通過手輪22控制升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降端21活動(dòng)。
      [0016]進(jìn)一步,所述稱臺(tái)4下方的底座I內(nèi)還對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于盛載廢料、溢料的料坑11,灌裝時(shí)廢料、溢料可掉落到料坑11中,保持底座I上整潔,也方便操作。
      [0017]進(jìn)一步,所述滾動(dòng)桿5前側(cè)的底座I還匹配設(shè)置有用于移動(dòng)進(jìn)出容器的滾柱6,所述滾柱6可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在底座I上,非常方便進(jìn)出移動(dòng)容器。
      [0018]以上所述,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已,但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái),其特征在于:包括底座,所述底座上設(shè)置有機(jī)架,所述機(jī)架安裝有用于連接輸料管進(jìn)行材料分裝的灌裝閥體,所述灌裝閥體下方對(duì)應(yīng)的底座的凹位內(nèi)設(shè)置有稱臺(tái)和數(shù)根水平排列的滾動(dòng)桿,所述滾動(dòng)桿可下壓地安裝在所述稱臺(tái)上,且滾動(dòng)桿形成與底座表面對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái),其特征在于:所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),且機(jī)架的上部為與升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的升降端,所述灌裝閥體緊固在機(jī)架上部隨其升降移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái),其特征在于:所述機(jī)架下部側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)架內(nèi)升降機(jī)構(gòu)活動(dòng)的手輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái),其特征在于:所述稱臺(tái)下方的底座內(nèi)還對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于盛載廢料、溢料的料坑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái),其特征在于:所述滾動(dòng)桿前側(cè)的底座還匹配設(shè)置有用于移動(dòng)進(jìn)出容器的滾柱。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效固化劑分裝機(jī)臺(tái),包括底座,所述底座上設(shè)置有機(jī)架,所述機(jī)架安裝有用于連接輸料管進(jìn)行材料分裝的灌裝閥體,所述灌裝閥體下方對(duì)應(yīng)的底座的凹位內(nèi)設(shè)置有稱臺(tái)和數(shù)根水平排列的滾動(dòng)桿,所述滾動(dòng)桿可下壓地安裝在所述稱臺(tái)上,且滾動(dòng)桿形成與底座表面對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)面。本分裝機(jī)臺(tái)在進(jìn)行分裝工序時(shí)同時(shí)實(shí)現(xiàn)灌裝、稱重等系列步驟,其不但能調(diào)整灌裝高低位置,方便移動(dòng)灌裝前后的桶類容器,而且可提供獨(dú)立盛放廢料、漏料的空間,有效提高分裝效率。
      【IPC分類】B67C3/30, B65G13/04
      【公開號(hào)】CN204752177
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520575599
      【發(fā)明人】李恭超
      【申請(qǐng)人】廣東聚盈化工有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請(qǐng)日】2015年7月31日
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