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      一種灌裝加塞軋蓋一體機(jī)的制作方法

      文檔序號:10008397閱讀:416來源:國知局
      一種灌裝加塞軋蓋一體機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于醫(yī)療、食品器械技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種灌裝加塞乳蓋一體機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]就目前市場的灌裝加塞乳蓋流水線來說,灌裝加塞與乳蓋大多分別在兩臺設(shè)備上進(jìn)行,這樣造成了設(shè)備成本高,機(jī)器結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,特別是對于一些中式灌裝線和作為實驗室用的灌裝線來說,采用兩臺設(shè)備成本過高,并且操作繁瑣,制約了藥企的研發(fā)與生產(chǎn)。也有少數(shù)企業(yè)開始設(shè)計灌乳一體機(jī),但多是用來對同一規(guī)格型號的瓶體進(jìn)行灌裝,當(dāng)需要灌裝不同規(guī)格的瓶體時,需要分別對輸瓶、加塞、掛蓋和乳蓋裝置進(jìn)行調(diào)整或更換,操作復(fù)雜,而且經(jīng)常需要進(jìn)行多次的更換、調(diào)試才能滿足使用要求,工作效率較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型是為了解決上述技術(shù)問題,而提供一種整機(jī)傳動部件少、操作簡單、各機(jī)構(gòu)既可以單動也可以聯(lián)動的灌裝加塞乳蓋一體機(jī)。
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種灌裝加塞乳蓋一體機(jī),包括理瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),所述理瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的下游設(shè)置有輸瓶機(jī)構(gòu),沿輸瓶機(jī)構(gòu)的瓶體輸送方向依次設(shè)置有伺服灌裝機(jī)構(gòu)、加塞機(jī)構(gòu)、掛蓋機(jī)構(gòu)、乳蓋機(jī)構(gòu)和出瓶機(jī)構(gòu),所述輸瓶機(jī)構(gòu)包括輸送調(diào)整組件和驅(qū)動組件,所述輸送調(diào)整組件包括調(diào)整板和輸瓶板,所述調(diào)整板和輸瓶板上均設(shè)置有調(diào)節(jié)長孔和凹槽。
      [0005]將灌裝、加塞、掛蓋和乳蓋機(jī)構(gòu)集成在一個設(shè)備上,實現(xiàn)了藥液或食品的灌裝加塞與乳蓋在一臺設(shè)備上完成,占地面積小、成本低;同時,各個機(jī)構(gòu)均由各自獨立的驅(qū)動件進(jìn)行驅(qū)動,既可以單動,也可以聯(lián)動,能夠滿足不同的使用要求;再次,在輸瓶機(jī)構(gòu)上設(shè)置輸送調(diào)整組件,當(dāng)需要輸送不同規(guī)格的瓶體時,只需要調(diào)整調(diào)節(jié)長孔,使輸瓶板和調(diào)整板各自向不同的方向移動,進(jìn)而使調(diào)整板與輸瓶板的凹槽形成不同大小的容納腔,以與瓶體的規(guī)格相配,整個操作過程簡單,且不需要更換部件或不斷的調(diào)試,工作效率高。
      [0006]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述輸送調(diào)整組件的數(shù)量是兩組,兩組輸送調(diào)整組件沿高度方向上上下布置。當(dāng)需要輸送較大規(guī)格的瓶體時,能夠確保瓶體平穩(wěn)。
      [0007]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述驅(qū)動組件包括電機(jī),所述電機(jī)連接有驅(qū)動帶輪,所述驅(qū)動帶輪連接有主驅(qū)動軸,主驅(qū)動軸通過傳送帶與被驅(qū)動軸傳動連接。利用傳送帶實現(xiàn)長距離的動力傳動,確保動力傳動平穩(wěn)。
      [0008]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述加塞機(jī)構(gòu)包括上塞裝置和吸塞裝置,所述上塞裝置包括上塞頭,上塞頭連接有壓塞片,壓塞片的上方設(shè)有吸塞頭,吸塞頭通過吸塞頭固定座連接有升降導(dǎo)向柱,升降導(dǎo)向柱內(nèi)設(shè)置有真空發(fā)生器,所述升降導(dǎo)向柱連接有旋轉(zhuǎn)擺臺和升降電缸。通過調(diào)整上塞頭和升降導(dǎo)向柱,能夠根據(jù)不同的瓶體調(diào)整成不同的高度,操作簡單;且采用真空式旋轉(zhuǎn)升降加塞機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠。
      [0009]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述吸塞頭可在吸塞位置與壓塞位置往復(fù)旋轉(zhuǎn),壓塞片固定在上塞頭上,所述上塞頭與理塞振蕩器對接,上塞頭安裝在上塞固定軸上,所述升降電缸安裝在電缸固定座上。利用理塞振蕩器可使瓶塞有序排列,工作效率高。
      [0010]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述掛蓋機(jī)構(gòu)包括中間軌道,所述中間軌道的入口與理蓋振動器的出口相接,中間軌道的出口與走蓋軌道的入口相接??纱_保瓶蓋有序排列,提尚生廣效率。
      [0011]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述中間軌道通過中間軌道固定架和固定座與固定軸連接,所述走蓋軌道包括軌道背板,所述軌道背板通過鎖緊件與固定軸連接。當(dāng)更換不同高度瓶型時,只需調(diào)節(jié)鎖緊件的上下位置,就可實現(xiàn)掛蓋的高度調(diào)整,進(jìn)而無需調(diào)整理蓋振蕩器的高度。
      [0012]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述乳蓋機(jī)構(gòu)包括單頭壓蓋組件、托瓶旋轉(zhuǎn)組件和乳刀組件,所述單頭壓蓋組件的壓蓋頭位于瓶蓋的上方,壓蓋頭的內(nèi)部設(shè)有剔廢小頭,壓蓋頭連接有壓蓋小軸,壓蓋小軸通過壓蓋小軸旋轉(zhuǎn)座安裝在壓蓋固定座內(nèi),壓蓋固定座內(nèi)位于壓蓋小軸旋轉(zhuǎn)座的上方設(shè)置有緩沖壓縮壓簧,所述壓蓋固定座連接有固定板,所述固定板通過導(dǎo)向軸與升降絲杠連接,所述升降絲杠與驅(qū)動件一的輸出軸連接。在壓蓋組件內(nèi)設(shè)置緩沖壓簧,可避免瓶體被壓碎;設(shè)置剔廢小頭,可將壓蓋時出現(xiàn)的瓶蓋廢品去除。
      [0013]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述托瓶旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動件二的輸出軸連接,旋轉(zhuǎn)軸的另一端連接有托盤,所述乳刀組件包括乳刀,所述乳刀通過乳刀擺臂與驅(qū)動件三的輸出軸連接,所述驅(qū)動件三包括驅(qū)動氣缸,驅(qū)動氣缸連接有驅(qū)動齒條,驅(qū)動齒條連接有旋轉(zhuǎn)齒輪,旋轉(zhuǎn)齒輪與驅(qū)動件三的輸出軸連接。通過驅(qū)動齒條驅(qū)動旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn),使得乳刀通過乳刀擺臂靠向需乳蓋的瓶體頸部,完成乳蓋。
      [0014]本實用新型的技術(shù)方案還包括:所述加塞機(jī)構(gòu)與乳蓋機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有隔離窗??杀苊馊樯w廢肩對加塞與灌裝區(qū)產(chǎn)生不利影響。
      [0015]本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了灌裝加塞與乳蓋在一臺設(shè)備上完成,既可以單動,也可以聯(lián)動,整機(jī)傳動部件少、設(shè)備占地面積小、結(jié)構(gòu)相對簡單,成本低,操作簡單。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3是本實用新型輸瓶機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖4是圖3中A部放大示意圖。
      [0020]圖5是本實用新型加塞機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖6是本實用新型掛蓋機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖7是本實用新型乳蓋機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖8是圖7中B部放大示意圖。
      [0024]圖中,1、理瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu),2、伺服灌裝機(jī)構(gòu),3、輸瓶機(jī)構(gòu),31、調(diào)整板,32、輸瓶板,33、調(diào)節(jié)長孔,34、驅(qū)動組件,341、電機(jī),342、驅(qū)動帶輪,343、主驅(qū)動軸,344、被驅(qū)動軸,35、凹槽,4、加塞機(jī)構(gòu),41、上塞裝置,411、上塞頭,412、上塞固定軸,413、壓塞片,42、吸塞裝置,421、吸塞頭,422、吸塞頭固定座,423、升降導(dǎo)向柱,424、真空發(fā)生器,425、旋轉(zhuǎn)擺臺,426、升降電缸,427、電缸固定座,5、掛蓋機(jī)構(gòu),51、中間軌道,52、中間軌道固定架,53、固定座,54、走蓋軌道,55、軌道背板,56、下鎖緊件,57、上鎖緊件,58、固定軸,6、乳蓋機(jī)構(gòu),61、單頭壓蓋組件,611、驅(qū)動件一,612、升降絲杠,613、導(dǎo)向軸,614、固定板,615、壓蓋固定座,616、壓蓋頭,617、壓蓋小軸,618、緩沖壓縮壓簧,619、壓蓋小軸旋轉(zhuǎn)座,6110、剔廢小頭,62、托瓶旋轉(zhuǎn)組件,621、驅(qū)動件二,622、旋轉(zhuǎn)軸,623、托盤,63、乳刀組件,631、驅(qū)動件三,6311、驅(qū)動氣缸,6312、驅(qū)動齒條,6313、旋轉(zhuǎn)齒輪,632、乳刀,633、乳刀擺臂,7、出瓶機(jī)構(gòu),8、機(jī)架,9、理塞振蕩器,10、理蓋振動器,11、伺服電機(jī),13、隔離窗。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0026]本實用新型的一種灌裝加塞乳蓋一體機(jī),涉及制藥、食品等包裝機(jī)械領(lǐng)域,可以在一臺設(shè)備上完成灌裝、加塞與乳蓋,對于一些需要改變瓶體規(guī)格的灌裝線,如中式灌裝線和作為實驗室用的灌裝線等尤其適用。
      [0027]如圖1和圖2所示,本實用新型的一種灌裝加塞乳蓋一體機(jī),包括機(jī)架8、理瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)1、伺服灌裝結(jié)構(gòu)2、輸瓶機(jī)構(gòu)3、加塞機(jī)構(gòu)4、掛蓋機(jī)構(gòu)5、乳蓋機(jī)構(gòu)6和出瓶機(jī)構(gòu)7。整機(jī)安裝在機(jī)架8上,機(jī)架內(nèi)部固定有實現(xiàn)各種運(yùn)動的伺服電機(jī)11,各伺服電機(jī)11連接輸出軸以驅(qū)動各工位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由于各機(jī)構(gòu)單獨采用伺服電機(jī)11驅(qū)動,因此,既可以實現(xiàn)單動,也可以聯(lián)動,能夠滿足不同的使用要求。
      [0028]機(jī)架8上面最左端安裝有理瓶轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)1,其外圍固定有擋瓶欄柵,以保證瓶子順利進(jìn)入下一工位;與理瓶盤相接的是輸瓶機(jī)構(gòu)3,該機(jī)構(gòu)在平內(nèi)面做圓周運(yùn)動,使得撥瓶板撥動瓶體在外圍軌道上做直線運(yùn)動;瓶體直線方向上第一工位為伺服灌裝機(jī)構(gòu)2,其后依次為加塞機(jī)構(gòu)4、掛蓋機(jī)構(gòu)5和乳蓋機(jī)構(gòu)6,出瓶結(jié)構(gòu)7通過支撐板固定于機(jī)架8右端外側(cè)。在加塞機(jī)構(gòu)4與乳蓋機(jī)構(gòu)6之間安裝有隔離窗13,以避免乳蓋時產(chǎn)生的鋁肩飛濺到加塞與灌裝區(qū)域。
      [0029]如圖3和圖4所示,本實用新型的輸瓶機(jī)構(gòu)3包括輸送調(diào)整組件和驅(qū)動組件34,具體地,輸送調(diào)整組件包括調(diào)整板31和輸瓶板32,調(diào)整板31與輸瓶板32上開有可調(diào)節(jié)長孔33和凹槽35,當(dāng)需更換瓶型時,無需更換輸瓶板,只需借助長條孔調(diào)節(jié)輸瓶板與調(diào)整板相對位置,使得輸瓶板與調(diào)整板的凹槽形成不同大小的容納腔,即可滿足要求。當(dāng)需要輸送較大體積的瓶型時,設(shè)置上下兩組輸送調(diào)整組件,以確保瓶體平穩(wěn)。
      [0030]驅(qū)動組件34包括驅(qū)動伺服電機(jī)341、驅(qū)動帶輪342、主驅(qū)動軸343、被驅(qū)動軸344和傳送帶,工作時,驅(qū)動伺服電機(jī)341帶動驅(qū)動帶輪342旋轉(zhuǎn),驅(qū)動帶輪帶動主驅(qū)動軸343旋轉(zhuǎn),主驅(qū)動軸通過傳送帶將動力傳遞給被驅(qū)動軸344,進(jìn)而使被驅(qū)動軸344同步旋轉(zhuǎn),從而帶動輸瓶板31)和調(diào)節(jié)板32做圓周運(yùn)動,以實現(xiàn)瓶體的移動。具體地,在傳動帶上設(shè)置張緊輪,以確保動力傳遞可靠。
      [0031]如圖5所示,本實用新型的加塞機(jī)構(gòu)4包括上塞裝置41和吸塞裝置42,具體地,加塞機(jī)構(gòu)是真空旋轉(zhuǎn)升降式,上塞裝置包括上塞頭411、上塞頭固定于上塞固定軸412上,上塞頭上安裝有壓塞片413,上塞頭411可通過上塞固定軸412上下調(diào)整以適應(yīng)不同瓶型要求。
      [0032]吸塞裝置42包括吸塞頭421、吸塞頭固定座422、升降導(dǎo)向柱423、真空
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