回吸式灌裝頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及灌裝領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種回吸式灌裝頭。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民對(duì)生活質(zhì)量要求不斷提高，酒水、飲料、調(diào)味品等灌裝液體需求量隨之加大，產(chǎn)品不斷推陳出新，其中大部分產(chǎn)品的氨基酸、維生素、糖分等營養(yǎng)物質(zhì)含量相對(duì)較高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮椤?01320111827.0”的實(shí)用新型專利公開了一種定量防滴漏泡沫灌裝閥，其通過內(nèi)外套管和運(yùn)動(dòng)閥芯在灌裝過程中防止泡沫，并在灌裝結(jié)束后消除殘留滴漏的問題，但是實(shí)際上，因?yàn)樵摲N灌裝閥的出料口需要一直處于液面以下，所以該種灌裝閥只能插入帶灌裝瓶的瓶底才能使用，一般這種灌裝閥的長度需要制作的較長，才能滿足生產(chǎn)需要，較為浪費(fèi)材料；同時(shí)在灌裝頭對(duì)瓶體內(nèi)進(jìn)行液體灌裝時(shí)，如果灌裝速度過快，很容易在瓶體內(nèi)產(chǎn)生氣泡，然而潛伏式的灌裝頭無法吸收液面以上的氣泡，使灌裝后的瓶內(nèi)產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少生產(chǎn)成本的回吸式灌裝頭。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種回吸式灌裝頭，包括灌裝頭本體，所述灌裝頭本體上設(shè)置有進(jìn)料口、回液口、空腔和灌裝管，所述空腔設(shè)置在灌裝頭本體內(nèi)，所述灌裝管與空腔連通，所述灌裝頭本體上設(shè)置有開啟和關(guān)閉灌裝管的閥體，所述進(jìn)料口與空腔連通，所述回吸口設(shè)置在灌裝管上，所述回吸口連通有負(fù)壓源。
[0006]作為優(yōu)選，所述灌裝管上設(shè)置有若干個(gè)與灌裝管內(nèi)部連通的除泡孔，所述除泡孔周向均勻分布在灌裝管上。
[0007]作為優(yōu)選，所述除泡孔由灌裝管外向灌裝管內(nèi)呈向下傾斜設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，所述回吸口位于除泡孔的上方。
[0009]作為優(yōu)選，所述閥體包括動(dòng)力部和活塞頭，所述活塞頭設(shè)置在空腔內(nèi)，所述動(dòng)力部控制活塞頭關(guān)閉和開啟灌裝管。
[0010]作為優(yōu)選，所述空腔與灌裝管連接部位形成導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部的縱截面形狀呈梯形，所述活塞頭與導(dǎo)向部相配合。
[0011]作為優(yōu)選，所述灌裝頭本體、灌裝管一體成型。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過一灌裝管既實(shí)現(xiàn)了液體的灌裝，通過設(shè)置在灌裝管上的回吸口，回吸口能將灌裝瓶內(nèi)的泡沫從灌裝管內(nèi)吸出，解決了產(chǎn)生泡沫的問題；同時(shí)該種灌裝管無需插入灌裝瓶底部即可完成對(duì)灌裝瓶的灌裝，同時(shí)不會(huì)在灌裝瓶內(nèi)產(chǎn)生泡沫，灌裝頭的結(jié)構(gòu)更加簡單，長度更短，節(jié)省了灌裝頭的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的剖面示意圖一；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖二。
[0015]圖中:0、灌裝頭本體；01、空腔；011、導(dǎo)向面；02、灌裝管；021、除泡孔；1、氣缸；
11、活塞頭；2、進(jìn)料口 ；3、回吸口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至2本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，灌裝頭本體O的形狀呈圓柱型，灌裝頭本體O內(nèi)開設(shè)有空腔01，灌裝頭本體O向上具有一開口，動(dòng)力部設(shè)置在開口上，動(dòng)力部為一氣動(dòng)執(zhí)行器，具體來說為一氣缸1，氣缸I起到了密封開口的作用，但開口的大小只需要能容納氣缸I的活塞桿即可，也可以將氣缸I設(shè)置在空腔01內(nèi)，活塞桿的一端連接有活塞頭11，灌裝頭本體O上還設(shè)置有灌裝管02，空腔01與灌裝管02連通，空腔01與灌裝管02連通的位置設(shè)置有導(dǎo)向面011，導(dǎo)向面011設(shè)置在灌裝頭本體O內(nèi)，導(dǎo)向面011的縱截面形狀為倒置的等腰梯形，且該等腰梯形上底面大于下底面的形狀，當(dāng)需要關(guān)斷灌裝管02時(shí)，只要?dú)飧譏使活塞頭11向下移動(dòng)密封灌裝管02即可，同時(shí)打開灌裝管02只需要向上移動(dòng)活塞頭11可以，密封效果好，動(dòng)作方便；但是如果是正向設(shè)置的梯形也可以實(shí)現(xiàn)，只需要將活塞頭11設(shè)置在導(dǎo)向面011的下方即可；同時(shí)在灌裝頭本體O上傾斜設(shè)置有進(jìn)料口 2，進(jìn)料口 2呈由外向灌裝頭本體O方向傾斜設(shè)置在灌裝頭本體O上，這樣設(shè)置的進(jìn)料口 2可以方便排線，增加液體進(jìn)入空腔01的速度，加快灌裝速度。
[0018]如圖1所示，灌裝頭本體0、灌裝管02是一體設(shè)置的，即一體成型的，或者采用焊接等技術(shù)使其成為一體的，這樣的灌裝頭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相比分體設(shè)置的更高，防止漏液的問題，灌裝管02與灌裝頭本體O連接，灌裝管02上設(shè)置有回吸口 3，回吸口 3可以實(shí)現(xiàn)回吸的效果，減少了加工的難度；回吸口 3后連接有負(fù)壓源，負(fù)壓源可以是回吸栗等等，進(jìn)料口 2在進(jìn)料結(jié)束后，活塞頭11關(guān)閉空腔01，回吸口 3用于吸出灌裝后產(chǎn)生的泡沫，同時(shí)回吸口 3呈水平設(shè)置在回吸套管上，使回吸口 3吸出液體更加平均，使負(fù)壓均勻作用在回吸套管與灌裝管02之間的間隙中，如果回吸口 3是傾斜設(shè)置的，無論是向上傾斜還是向下傾斜都會(huì)導(dǎo)致吸出的速率變慢，影響多余液體的排出。
[0019]如圖2所示，灌裝管02上設(shè)置有若干個(gè)與灌裝管02內(nèi)部連通的除泡孔021，除泡孔021周向均勻分布在灌裝管02上，除泡孔021由灌裝管02外向灌裝管02內(nèi)呈向下傾斜設(shè)置，回吸口 3位于除泡孔021的上方，由于除泡孔021呈向下傾斜設(shè)置，當(dāng)灌裝管02回吸時(shí)，除泡孔021的軸線方向與回吸的液流方向相反，從而液流不會(huì)順著除泡孔021向外流，同時(shí)，傾斜設(shè)置的除泡孔021還可以吸除灌裝管02周向的泡沫。
[0020]本回吸式灌裝頭在灌裝的時(shí)候，灌裝頭潛入瓶口以下，活塞頭11開啟灌裝管02，開始灌裝，回吸栗開始工作，作用是，出空氣及灌裝過程當(dāng)中產(chǎn)生的泡沫，當(dāng)液面超過出料口的時(shí)候，活塞頭11關(guān)閉灌裝管02，回吸栗繼續(xù)工作，讓液面保持在出料嘴的位置。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回吸式灌裝頭，包括灌裝頭本體，其特征在于:所述灌裝頭本體上設(shè)置有進(jìn)料口、回液口、空腔和灌裝管，所述空腔設(shè)置在灌裝頭本體內(nèi)，所述灌裝管與空腔連通，所述灌裝頭本體上設(shè)置有開啟和關(guān)閉灌裝管的閥體，所述進(jìn)料口與空腔連通，所述回吸口設(shè)置在灌裝管上，所述回吸口連通有負(fù)壓源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回吸式灌裝頭，其特征在于:所述灌裝管上設(shè)置有若干個(gè)與灌裝管內(nèi)部連通的除泡孔，所述除泡孔周向均勻分布在灌裝管上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回吸式灌裝頭，其特征在于:所述除泡孔由灌裝管外向灌裝管內(nèi)呈向下傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回吸式灌裝頭，其特征在于:所述回吸口位于除泡孔的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回吸式灌裝頭，其特征在于:所述閥體包括動(dòng)力部和活塞頭，所述活塞頭設(shè)置在空腔內(nèi)，所述動(dòng)力部控制活塞頭關(guān)閉和開啟灌裝管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回吸式灌裝頭，其特征在于:所述空腔與灌裝管連接部位形成導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部的縱截面形狀呈梯形，所述活塞頭與導(dǎo)向部相配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回吸式灌裝頭，其特征在于:所述灌裝頭本體、灌裝管一體成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回吸式灌裝頭，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種回吸式灌裝頭，包括灌裝頭本體，所述罐裝頭本體上設(shè)置有進(jìn)料口、回液口、空腔和灌裝管，所述空腔設(shè)置在灌裝頭本體內(nèi)，所述灌裝管與空腔連通，所述灌裝頭本體上設(shè)置有開啟和關(guān)閉灌裝管的閥體，所述進(jìn)料口與空腔連通，所述回吸口設(shè)置在灌裝管上，所述回吸口連通有負(fù)壓源。
【IPC分類】B67C3/26, B67C3/28
【公開號(hào)】CN204938948
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520647723
【發(fā)明人】孫步達(dá)
【申請(qǐng)人】蘇州首達(dá)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日