一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)，特別涉及一種適用于緩沖氣袋充氣機中快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號為201420412981.6、名稱為“一種緩沖氣袋充氣機”的專利中，充氣座座底豎直與操作面前板固定，充氣座的座底中部設(shè)有座槽，座槽中開充氣座槽孔，充氣導(dǎo)向桿固定在座槽內(nèi)且充氣導(dǎo)向桿的充氣孔與充氣座槽孔相通，充氣座側(cè)端固定刀片，刀片的刀刃靠近充氣導(dǎo)向桿，該結(jié)構(gòu)的不足之處在于，緩沖氣袋充氣機的充氣導(dǎo)向桿是通過螺栓直接固定在操作面板上的，在充氣導(dǎo)向桿需要維修或更換時(如更換刀片)，需要逐個拆卸或旋鈕螺栓才能將充氣導(dǎo)向桿拆下或安裝在操作面板上，費時費力，影響作業(yè)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)，以解決上述技術(shù)問題中的至少一個。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)，包括底板、充氣導(dǎo)向桿和固定塊，底板上設(shè)有氣孔，充氣導(dǎo)向桿的一端設(shè)有插接塊，插接塊上設(shè)有與充氣導(dǎo)向桿內(nèi)腔連通的進氣口，充氣導(dǎo)向桿上設(shè)有與充氣導(dǎo)向桿內(nèi)腔連通的至少一個出氣孔，固定塊上設(shè)有滑槽，插接塊插入在滑槽中，進氣口與氣孔連通，固定塊設(shè)在底板上。
[0005]本實用新型中，充氣導(dǎo)向桿上的插接塊采用插接的方式安裝在固定塊的滑槽中，固定塊安裝在底板上，充氣導(dǎo)向桿的進氣口與底板上的氣孔連通，底板上的氣孔與鼓風(fēng)機連通時可實現(xiàn)充氣功能，在充氣導(dǎo)向桿需要維修或更換時(如更換刀片)，將充氣導(dǎo)向桿從滑槽中撥出即可實現(xiàn)拆卸，需要安裝充氣導(dǎo)向桿時，將充氣導(dǎo)向桿的插接塊插入在滑槽中即可，使得充氣導(dǎo)向桿能快速地在底板上進行拆卸和安裝，提高了充氣導(dǎo)向桿維修、更換的效率。
[0006]在一些實施方式中，還可以包括多個螺栓，底板上設(shè)有多個通孔，螺栓穿過通孔旋入在固定塊中，將固定塊和底板連接在一起。由此，固定塊通過螺栓安裝在底板上。
[0007]在一些實施方式中，螺栓上可以套設(shè)有彈簧，彈簧位于底板與螺栓的螺帽之間。由此，由于螺栓的螺帽與底板之間設(shè)有彈簧，在充氣導(dǎo)向桿需要維修或更換時(如更換刀片)，在外力作用下可以將固定塊向外拉開一段距離，直到滑槽槽底距離底板正面的垂直距離大于插接塊的厚度，此時可以輕易地將插接塊從滑槽中撥出，實現(xiàn)充氣導(dǎo)向桿的拆卸；需要安裝充氣導(dǎo)向桿時，同樣在外力作用下將固定塊向外拉開一段距離，直到滑槽的深度大于固定塊的厚度，將插接塊插入在滑槽中，此時彈簧被進一步壓縮，撤去外力時，固定塊在彈簧恢復(fù)力的作用下壓緊插接塊，從而可以將充氣導(dǎo)向桿穩(wěn)固地安裝在底板上，從而實現(xiàn)充氣導(dǎo)向桿的快速拆裝。
[0008]在一些實施方式中，充氣導(dǎo)向桿呈L形，滑槽的縱截面可以呈凸字形，滑槽可以包括相互連通的窄槽和寬槽，充氣導(dǎo)向桿穿過窄槽，插接塊插入在寬槽中，插接塊的厚度大于等于寬槽的深度。由此，縱截面呈凸字形的滑槽中窄槽可以容納充氣導(dǎo)向桿的轉(zhuǎn)彎位，寬槽可以實現(xiàn)插接塊的固定，需要安裝充氣導(dǎo)向桿時，在外力作用下將固定塊向外拉開一段距離，直到寬槽槽底距離底板正面的垂直距離大于插接塊的厚度，將插接塊插入在寬槽中，撤去外力時，寬槽在彈簧恢復(fù)力的作用下壓緊插接塊，將充氣導(dǎo)向桿穩(wěn)固地安裝在底板上。
[0009]在一些實施方式中，寬槽的槽壁可以為斜面。由此，寬槽的槽壁為斜面，可以減少插接塊與寬槽插接時的接觸面積，使得充氣導(dǎo)向桿安裝、拆卸更省力。
[0010]在一些實施方式中，滑槽的入口可以為擴散導(dǎo)向入口。由此，安裝充氣導(dǎo)向桿時，將充氣導(dǎo)向桿的插接塊一端對準擴散導(dǎo)向入口，推動充氣導(dǎo)向桿，在擴散導(dǎo)向入口的引導(dǎo)下，插接塊逐漸擠撐固定塊，受擠撐的固定塊可以克服彈簧的恢復(fù)力逐漸脫離底板的表面，直到寬槽槽底距離底板正面的垂直距離等于插接塊的厚度，此時插接塊可以順利地滑入固定塊的寬槽內(nèi)，這樣可以省去外力拉開固定塊的步驟，使得充氣導(dǎo)向桿的安裝更便捷。
[0011]在一些實施方式中，底板上可以設(shè)有凸字形凹部，凹部包括相互連通的窄凹部和寬凹部，固定塊、氣孔位于寬凹部內(nèi)。由此，安裝充氣導(dǎo)向桿時，將充氣導(dǎo)向桿的插接塊放置在窄凹部中，推動充氣導(dǎo)向桿，可以確保充氣導(dǎo)向桿的插接塊對準滑槽的入口，相互連通的窄凹部和寬凹部可以實現(xiàn)插接塊與滑槽的自動對準，使得充氣導(dǎo)向桿的安裝更便捷。
[0012]在一些實施方式中，插接塊與寬槽槽壁的接觸部位可以呈斜面形狀。由此，與寬槽槽壁接觸部位呈斜面形狀可以防止固定塊對插接塊的擠壓力過于集中，時間長了對插接塊造成磨損，降低插接塊的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種實施方式的一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1所示的一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0016]圖4為圖1所示的一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)中充氣導(dǎo)向桿和固定塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖1所示的一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)中固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為圖5所示的固定塊沿A方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為圖1所示的一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)沿B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為圖1所示的一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)中充氣導(dǎo)向桿的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細地說明。
[0022]圖1至圖7示意性地顯示了本實用新型一種實施方式的一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。
[0023]如圖1至圖7所示，一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)，包括底板1、充氣導(dǎo)向桿2和固定塊3。此外，一種快裝快拆充氣座結(jié)構(gòu)還可以包括螺栓4、彈簧5和刀片6。
[0024]如圖2所示，底板I上成型有氣孔11。氣孔11用于與緩沖氣袋充氣機的鼓風(fēng)機連通，實現(xiàn)充氣功能。
[0025]如圖2所示，充氣導(dǎo)向桿2的右端成型有插接塊21，充氣導(dǎo)向桿2上成型有與充氣導(dǎo)向桿2內(nèi)腔連通的進氣口 22(如圖4所示)。
[0026]如圖2所示，插接塊21上成型有與充氣導(dǎo)向桿2內(nèi)腔連通的出氣孔23。
[0027]本實施例中，出氣孔23的數(shù)量為兩個。在其他實施例中，出氣孔23的數(shù)量和位置可以根據(jù)充氣要求進行變更。
[0028]如圖1和圖2所示，本實施例中，充氣導(dǎo)向桿2呈L形，充氣導(dǎo)向桿2的拐角處安裝有刀片6。刀片6的刀刃靠近充氣導(dǎo)向桿2，用于對緩沖氣袋進行切割，以便將充氣后的緩沖氣袋輸送到后續(xù)的工序。
[0029]如圖4至圖6所示，固定塊3上成型有滑槽31，滑槽31包括相互連通的窄槽311和寬槽312，滑槽31的縱截面呈右轉(zhuǎn)90度的凸字形(圖6所示)，如圖1所示，充氣導(dǎo)向桿2的短邊穿過窄槽311，插接塊21插入在寬槽312中，插接塊21的厚度大于等于寬槽312的深度，此時充氣導(dǎo)向桿2的進氣口 22與底板I上的氣孔11連通，實現(xiàn)充氣功能。
[0030]縱截面呈凸字形的滑槽31中窄槽311可以容納充氣導(dǎo)向桿2的轉(zhuǎn)彎位，寬槽312可以實現(xiàn)插接塊21的固定。
[0031]如圖2所示，底板I上成型有三個通孔12，固定塊3上對應(yīng)位置成型有三個螺紋孔，三個螺栓4分別穿過三個通孔12，旋入在固定塊3上的螺紋孔中，從而將固定塊3和底板I連接在一起。
[0032]本實施例中，通孔12、螺栓4的數(shù)量為三個。在其他實施例中，螺栓4、通孔12的數(shù)量和位置可以根據(jù)實際需要進行變更。
[0033]如圖3和圖7所示，每個螺栓4上都套有彈簧5，彈簧5位于底板I與螺栓4的螺帽之間，通孔12的孔徑大于螺栓4的直徑，確保螺栓4可以在通孔12中左右移動。由于螺栓4的螺帽與底板I之間安裝有彈簧5，在充氣導(dǎo)向桿2需要維修或更換時(如更換刀片)，如圖7所示，沿D方向可以將固定塊3向右拉開一段距離，直到寬槽312槽底距離底板I正面的垂直距離大于插接塊21的厚度，此時可以輕易地將插接塊21從寬槽