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      適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器的制造方法

      文檔序號(hào):10459841閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
      適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種精細(xì)化工生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]液氯汽化器用于將液態(tài)的氯氣通過(guò)高溫加熱以形成氣相,現(xiàn)有的液氯汽化器中多采用列管式汽化器,即將液氯通入豎直方向上的列管內(nèi)進(jìn)行加熱處理;然而,氯氣在工作過(guò)程中勢(shì)必在列管管壁上形成一定的殘留,長(zhǎng)期以此,其會(huì)導(dǎo)致列管的管徑受到影響,從而使得液氯的汽化效率降低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其可有效清除液氯汽化器中用于液氯汽化處理的列管管壁之上的殘?jiān)?,以使得液氯汽化器始終保持良好的工作狀態(tài)。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型涉及一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其包括有汽化器本體,汽化器本體下部設(shè)置有進(jìn)液口,汽化器本體上部設(shè)置有出氣口,進(jìn)液口與出氣口之間通過(guò)沿豎直方向進(jìn)行延伸的多個(gè)列管進(jìn)行導(dǎo)通;所述汽化器本體的上端部設(shè)置有多個(gè)噴淋管道,其連通至設(shè)置在汽化器本體外部的噴淋水槽之中,噴淋水槽內(nèi)部設(shè)置有高壓水栗;所述汽化器本體的下端部設(shè)置有噴氣管道,其連通至設(shè)置在汽化器本體外部的空氣壓縮機(jī);所述噴淋管道與噴氣管道內(nèi)部均設(shè)置有電磁閥。
      [0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),每一個(gè)列管均對(duì)應(yīng)有一個(gè)噴淋管道,每一個(gè)噴淋管道均包括有位于其端部的噴淋端部,以及與噴淋水槽相連接的連接端部,噴淋端部與連接端部之間通過(guò)柔性軟管進(jìn)行連接;所述噴淋管道之中,噴淋端部之上設(shè)置有在水平方向延伸的從動(dòng)齒輪,汽化器本體上端部設(shè)置有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪彼此嚙合,所述噴淋端部設(shè)置于從動(dòng)齒輪的非軸心位置。采用上述技術(shù)方案,其可通過(guò)噴淋管道與列管的一一對(duì)應(yīng),使得每一個(gè)列管均可得以均勻而高效的水洗處理;與此同時(shí),噴淋管道之上的從動(dòng)齒輪可在主動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由于噴淋端部設(shè)置于從動(dòng)齒輪的非軸心位置,故而上述噴淋管道在從動(dòng)齒輪作用下可進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn),從而使得噴淋管道的水流針對(duì)列管不同位置的內(nèi)壁進(jìn)行清洗,以使得其清洗均度得以進(jìn)一步的改善。
      [0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述噴氣管道的端部設(shè)置有過(guò)濾端體,其采用弧形結(jié)構(gòu),且朝向汽化器本體上端部進(jìn)行彎曲,過(guò)濾端體之中設(shè)置有多個(gè)濾孔。采用上述技術(shù)方案,其可通過(guò)過(guò)濾端體的設(shè)置有效避免列管在清洗過(guò)程中脫落下的雜物落入噴氣管道內(nèi)部,同時(shí),過(guò)濾端體的結(jié)構(gòu)則可使得沾附在過(guò)濾端體之上的雜物在氣流作用下朝向噴氣管道四周運(yùn)動(dòng),以避免其造成堵塞。
      [0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述汽化器本體的下端面采用傾斜結(jié)構(gòu),其最低位置設(shè)置有排污口。采用上述技術(shù)方案,其可通過(guò)汽化器本體下端面的結(jié)構(gòu),使得列管在清洗過(guò)程中脫落下的雜物匯聚至其最低位置,并通過(guò)排污口對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一清洗。
      [0008]采用上述技術(shù)方案的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其可通過(guò)噴淋管道與噴氣管道的共同作用,使得列管的管壁可同時(shí)受到水洗與風(fēng)切作用,致使液氯汽化過(guò)程中,沾附在列管管壁之上的殘?jiān)靡詮氐讋冸x,以使得本申請(qǐng)中的液氯汽化器可始終保持最佳工作狀態(tài)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型不意圖;
      [0010]圖2為實(shí)施例2中主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪連接示意圖;
      [0011]圖3為實(shí)施例3中過(guò)濾端體示意圖;
      [0012]附圖標(biāo)記列表:
      [0013]I一汽化器本體、2—進(jìn)液口、3—出氣口、4一列管、5—噴淋管道、51—噴淋端部、52—連接端部、53—柔性軟管、6—噴淋水槽、7—噴氣管道、8—從動(dòng)齒輪、9 一主動(dòng)齒輪、10一過(guò)濾端體、11一排污口、12—空氣壓縮機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
      [0015]實(shí)施例1
      [0016]如圖1所示的一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其包括有汽化器本體I,汽化器本體I下部設(shè)置有進(jìn)液口 2,汽化器本體I上部設(shè)置有出氣口3,進(jìn)液口 2與出氣口3之間通過(guò)沿豎直方向進(jìn)行延伸的多個(gè)列管4進(jìn)行導(dǎo)通;所述汽化器本體I的上端部設(shè)置有多個(gè)噴淋管道5,其連通至設(shè)置在汽化器本體I外部的噴淋水槽6之中,噴淋水槽6內(nèi)部設(shè)置有高壓水栗;所述汽化器本體I的下端部設(shè)置有噴氣管道7,其連通至設(shè)置在汽化器本體I外部的空氣壓縮機(jī)12;所述噴淋管道5與噴氣管道7內(nèi)部均設(shè)置有電磁閥。
      [0017]采用上述技術(shù)方案的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其可通過(guò)噴淋管道與噴氣管道的共同作用,使得列管的管壁可同時(shí)受到水洗與風(fēng)切作用,致使液氯汽化過(guò)程中,沾附在列管管壁之上的殘?jiān)靡詮氐讋冸x,以使得本申請(qǐng)中的液氯汽化器可始終保持最佳工作狀態(tài)。
      [0018]實(shí)施例2
      [0019]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),如圖1與圖2所示,每一個(gè)列管4均對(duì)應(yīng)有一個(gè)噴淋管道5,每一個(gè)噴淋管道5均包括有位于其端部的噴淋端部51,以及與噴淋水槽6相連接的連接端部52,噴淋端部51與連接端部52之間通過(guò)柔性軟管53進(jìn)行連接;所述噴淋管道5之中,噴淋端部51之上設(shè)置有在水平方向延伸的從動(dòng)齒輪8,汽化器本體I上端部設(shè)置有主動(dòng)齒輪9,其由設(shè)置在汽化器本體外部的電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),主動(dòng)齒輪9與從動(dòng)齒輪8彼此嚙合,所述噴淋端部52設(shè)置于從動(dòng)齒輪8的非軸心位置。采用上述技術(shù)方案,其可通過(guò)噴淋管道與列管的一一對(duì)應(yīng),使得每一個(gè)列管均可得以均勻而高效的水洗處理;與此同時(shí),噴淋管道之上的從動(dòng)齒輪可在主動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由于噴淋端部設(shè)置于從動(dòng)齒輪的非軸心位置,故而上述噴淋管道在從動(dòng)齒輪作用下可進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn),從而使得噴淋管道的水流針對(duì)列管不同位置的內(nèi)壁進(jìn)行清洗,以使得其清洗均度得以進(jìn)一步的改善。
      [0020]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
      [0021]實(shí)施例3
      [0022]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),如圖3所示,所述噴氣管道7的端部設(shè)置有過(guò)濾端體10,其采用弧形結(jié)構(gòu),且朝向汽化器本體I上端部進(jìn)行彎曲,過(guò)濾端體10之中設(shè)置有多個(gè)濾孔。采用上述技術(shù)方案,其可通過(guò)過(guò)濾端體的設(shè)置有效避免列管在清洗過(guò)程中脫落下的雜物落入噴氣管道內(nèi)部,同時(shí),過(guò)濾端體的結(jié)構(gòu)則可使得沾附在過(guò)濾端體之上的雜物在氣流作用下朝向噴氣管道四周運(yùn)動(dòng),以避免其造成堵塞。
      [0023]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述汽化器本體I的下端面采用傾斜結(jié)構(gòu),其最低位置設(shè)置有排污口 11。采用上述技術(shù)方案,其可通過(guò)汽化器本體下端面的結(jié)構(gòu),使得列管在清洗過(guò)程中脫落下的雜物匯聚至其最低位置,并通過(guò)排污口對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一清洗。
      [0024]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其包括有汽化器本體,汽化器本體下部設(shè)置有進(jìn)液口,汽化器本體上部設(shè)置有出氣口,進(jìn)液口與出氣口之間通過(guò)沿豎直方向進(jìn)行延伸的多個(gè)列管進(jìn)行導(dǎo)通;其特征在于,所述汽化器本體的上端部設(shè)置有多個(gè)噴淋管道,其連通至設(shè)置在汽化器本體外部的噴淋水槽之中,噴淋水槽內(nèi)部設(shè)置有高壓水栗;所述汽化器本體的下端部設(shè)置有噴氣管道,其連通至設(shè)置在汽化器本體外部的空氣壓縮機(jī);所述噴淋管道與噴氣管道內(nèi)部均設(shè)置有電磁閥。2.按照權(quán)利要求1所述的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其特征在于,每一個(gè)列管均對(duì)應(yīng)有一個(gè)噴淋管道,每一個(gè)噴淋管道均包括有位于其端部的噴淋端部,以及與噴淋水槽相連接的連接端部,噴淋端部與連接端部之間通過(guò)柔性軟管進(jìn)行連接;所述噴淋管道之中,噴淋端部之上設(shè)置有在水平方向延伸的從動(dòng)齒輪,汽化器本體上端部設(shè)置有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪彼此嚙合,所述噴淋端部設(shè)置于從動(dòng)齒輪的非軸心位置。3.按照權(quán)利要求2所述的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其特征在于,所述噴氣管道的端部設(shè)置有過(guò)濾端體,其采用弧形結(jié)構(gòu),且朝向汽化器本體上端部進(jìn)行彎曲,過(guò)濾端體之中設(shè)置有多個(gè)濾孔。4.按照權(quán)利要求3所述的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其特征在于,所述汽化器本體的下端面采用傾斜結(jié)構(gòu),其最低位置設(shè)置有排污口。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其包括有汽化器本體,汽化器本體下部設(shè)置有進(jìn)液口,汽化器本體上部設(shè)置有出氣口,進(jìn)液口與出氣口之間通過(guò)多個(gè)列管進(jìn)行導(dǎo)通;所述汽化器本體的上端部設(shè)置有多個(gè)噴淋管道;所述汽化器本體的下端部設(shè)置有噴氣管道,噴淋管道與噴氣管道內(nèi)部均設(shè)置有電磁閥;采用上述技術(shù)方案的適用于噻嗪酮制備的液氯汽化器,其可通過(guò)噴淋管道與噴氣管道的共同作用,使得列管的管壁可同時(shí)受到水洗與風(fēng)切作用,致使液氯汽化過(guò)程中,沾附在列管管壁之上的殘?jiān)靡詮氐讋冸x,以使得本申請(qǐng)中的液氯汽化器可始終保持最佳工作狀態(tài)。
      【IPC分類】F17C13/00, F17C7/04
      【公開號(hào)】CN205372070
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620098651
      【發(fā)明人】楊建 , 石衛(wèi)兵, 丁斌
      【申請(qǐng)人】連云港市金囤農(nóng)化有限公司
      【公開日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2016年2月1日
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