一種新型灌裝封罐機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型灌裝封罐機，包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有控制器，所述外殼內(nèi)腔的頂部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的底端設(shè)置有移動板，所述移動板的底部分別設(shè)置有灌料裝置和封罐裝置，所述灌料裝置包括灌料外殼，所述灌料外殼的頂部設(shè)置有入料口，所述灌料外殼的底部設(shè)置有第一水泵。該新型灌裝封罐機，通過過渡箱、第一濕度傳感器和第二濕度傳感器的配合使用，很好的控制了灌料的劑量，減少了物料的浪費，第一線圈板、第二線圈板的配合使用，從而可以很好的將罐口封閉，減少了由于產(chǎn)品封裝不完整而導(dǎo)致產(chǎn)品提前過期這種情況的發(fā)生概率，封裝門的改良，減少了在灌裝操作中所受到的污染。
【專利說明】
一種新型灌裝封罐機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及封罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型灌裝封罐機。
【背景技術(shù)】
[0002]灌裝封罐機是一種用于封閉罐口的機械，傳統(tǒng)的灌裝封罐機，無法很好的控制灌料的劑量，造成了物料的浪費，從而增加了成本，降低了工作效率，無法將罐口很好的封閉，容易出現(xiàn)由于產(chǎn)品封裝不完整而導(dǎo)致的產(chǎn)品提前過期這種情況，增加了不合格產(chǎn)品所占有的比例，增加了成本的同時降低了生產(chǎn)質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型灌裝封罐機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型灌裝封罐機，包括外殼，所述外殼的頂部設(shè)置有控制器，所述外殼內(nèi)腔的頂部設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的底端設(shè)置有移動板，所述移動板的底部分別設(shè)置有灌料裝置和封罐裝置，所述灌料裝置包括灌料外殼，所述灌料外殼的頂部設(shè)置有入料口，所述灌料外殼的底部設(shè)置有第一水栗，所述第一水栗的底部設(shè)置有過渡箱，所述過渡箱內(nèi)腔的頂部和底部分別設(shè)置有第一濕度傳感器和第二濕度傳感器，所述過渡箱的底部設(shè)置有第二水栗，所述第二水栗的底部設(shè)置有灌料管，所述封罐裝置包括封罐外殼，所述封罐外殼內(nèi)腔的頂部設(shè)置有第一線圈板，所述封罐外殼內(nèi)腔中設(shè)置有橫板，所述橫板上貫穿設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的頂部和底部分別設(shè)置有第二線圈板和推動板，所述封罐外殼的底部通過彈簧合頁設(shè)置有封裝門，所述推動板的頂部與橫板的底部之間通過彈簧連接，所述外殼內(nèi)腔的底部設(shè)置有電機箱，所述電機箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸貫穿電機箱的頂部并延伸至電機箱的外部，且電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的頂部設(shè)置有固定裝置，所述控制器與伸縮桿、第一水栗、第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、第二水栗、第一線圈板、第二線圈板和電機電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述灌料外殼與第一水栗的入水口連通，所述第一水栗的出水口與過渡箱連通，所述過渡箱與第二水栗的入水口連通，所述第二水栗的出水口與灌料管連通。
[0006]優(yōu)選的，所述灌料管的底部為尖管。
[0007]優(yōu)選的，所述推動板的兩側(cè)設(shè)置有滾輪，且滾輪與封罐外殼的內(nèi)壁接觸。
[0008]優(yōu)選的，所述固定裝置與灌料裝置和封罐裝置配合設(shè)置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該新型灌裝封罐機，通過過渡箱、第一濕度傳感器和第二濕度傳感器的配合使用，很好的控制了灌料的劑量，減少了物料的浪費，從而降低了成本，提升了工作效率，第一線圈板、第二線圈板的配合使用，從而可以很好的將罐口封閉，減少了由于產(chǎn)品封裝不完整而導(dǎo)致產(chǎn)品提前過期這種情況的發(fā)生概率，減少了不合格產(chǎn)品所占有的比例，降低成本的同時提升了生產(chǎn)質(zhì)量，封裝門的改良，減少了在灌裝操作中所受到的污染，從而進一步提升了生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型灌料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型封罐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I外殼、2控制器、3伸縮桿、4移動板、5灌料裝置、51入料口、52灌料外殼、53第一水栗、54第一濕度傳感器、55過渡箱、56第二濕度傳感器、57第二水栗、58灌料管、6封罐裝置、61封罐外殼、62第一線圈板、63第二線圈板、64支撐桿、65橫板、66推動板、67封裝門、7電機箱、8電機、9轉(zhuǎn)動盤、1固定裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型灌裝封罐機，包括外殼I，外殼I的頂部設(shè)置有控制器2，外殼I內(nèi)腔的頂部設(shè)置有伸縮桿3，伸縮桿3的底端設(shè)置有移動板4，移動板4的底部分別設(shè)置有灌料裝置5和封罐裝置6，灌料裝置5包括灌料外殼52，灌料外殼52與第一水栗53的入水口連通，第一水栗53的出水口與過渡箱55連通，過渡箱55與第二水栗57的入水口連通，第二水栗57的出水口與灌料管58連通，灌料外殼52的頂部設(shè)置有入料口 51，灌料外殼52的底部設(shè)置有第一水栗53，第一水栗53的底部設(shè)置有過渡箱55，過渡箱55內(nèi)腔的頂部和底部分別設(shè)置有第一濕度傳感器54和第二濕度傳感器56，通過過渡箱55、第一濕度傳感器54和第二濕度傳感器56的配合使用，很好的控制了灌料的劑量，減少了物料的浪費，從而降低了成本，提升了工作效率，過渡箱55的底部設(shè)置有第二水栗57，第二水栗57的底部設(shè)置有灌料管58，灌料管58的底部為尖管，封罐裝置6包括封罐外殼61，封罐外殼61內(nèi)腔的頂部設(shè)置有第一線圈板62，封罐外殼61內(nèi)腔中設(shè)置有橫板65，橫板65上貫穿設(shè)置有支撐桿64，支撐桿64的頂部和底部分別設(shè)置有第二線圈板63和推動板66，第一線圈板62、第二線圈板63的配合使用，從而可以很好的將罐口封閉，減少了由于產(chǎn)品封裝不完整而導(dǎo)致產(chǎn)品提前過期這種情況的發(fā)生概率，減少了不合格產(chǎn)品所占有的比例，降低成本的同時提升了生產(chǎn)質(zhì)量，推動板66的兩側(cè)設(shè)置有滾輪，且滾輪與封罐外殼61的內(nèi)壁接觸，封罐外殼61的底部通過彈簧合頁設(shè)置有封裝門67，封裝門67的改良，減少了在灌裝操作中所受到的污染，從而進一步提升了生產(chǎn)質(zhì)量，推動板66的頂部與橫板65的底部之間通過彈簧連接，夕卜殼I內(nèi)腔的底部設(shè)置有電機箱7，電機箱7內(nèi)腔的底部設(shè)置有電機8，電機8的輸出軸貫穿電機箱7的頂部并延伸至電機箱7的外部，且電機8的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動盤9，轉(zhuǎn)動盤9的頂部設(shè)置有固定裝置10，固定裝置10與灌料裝置5和封罐裝置6配合設(shè)置，控制器2與伸縮桿3、第一水栗53、第一濕度傳感器54、第二濕度傳感器56、第二水栗57、第一線圈板62、第二線圈板63和電機8電連接。
[0016]工作原理:將物料通過入料口51倒入灌料外殼52中，將罐蓋放入封罐外殼61中，通過控制器2控制封罐裝置6開始工作，將瓶體放置于固定裝置10中，控制器2控制伸縮桿3進行伸長操作，伸長操作完成后，控制器2控制第二水栗57工作，從而進行灌料操作，當過渡箱55中物料的液面低于第二濕度傳感器56時，第二濕度傳感器56受到觸發(fā)，第二濕度傳感器56向控制器2發(fā)出加料信號，當控制器2收到加料信號后，控制器2控制第二水栗57停止工作，從而完成灌料操作，控制器2控制第一水栗53開始工作，從而進行加料操作，當過度箱55中物料的液面高于第一濕度傳感器54時，第一濕度傳感器54受到觸發(fā)，第二濕度傳感器54向控制器2發(fā)出滿載信號，控制器2收到滿載信號后，控制器2停止第一水栗53的工作，從而完成加料操作，控制器2控制伸縮桿3進行縮短操作，縮短操作完成后，控制器2控制電機8轉(zhuǎn)動，電機8的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動盤9的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤9的轉(zhuǎn)動帶動瓶體的移動，當瓶體移動到封罐裝置6的正下方時，控制器2控制伸縮桿3進行伸長操作，封裝門67受到瓶體和伸縮桿3的作用力而打開，控制器2接通第一線圈板62和第二線圈板63的電源，使得第一線圈板62和第二線圈板63產(chǎn)生磁場，從而使得第一線圈板62和第二線圈板63產(chǎn)生排斥力，第二線圈板63在排斥力的作用下下降，第二線圈板63的下降帶動推動板66的下降，使得罐蓋將瓶體封閉，從而完成封罐操作。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種新型灌裝封罐機，包括外殼(1)，其特征在于:所述外殼(I)的頂部設(shè)置有控制器(2)，所述外殼(I)內(nèi)腔的頂部設(shè)置有伸縮桿(3)，所述伸縮桿(3)的底端設(shè)置有移動板(4)，所述移動板(4)的底部分別設(shè)置有灌料裝置(5)和封罐裝置(6)，所述灌料裝置(5)包括灌料外殼(52)，所述灌料外殼(52)的頂部設(shè)置有入料口(51)，所述灌料外殼(52)的底部設(shè)置有第一水栗(53)，所述第一水栗(53)的底部設(shè)置有過渡箱(55)，所述過渡箱(55)內(nèi)腔的頂部和底部分別設(shè)置有第一濕度傳感器(54)和第二濕度傳感器(56)，所述過渡箱(55)的底部設(shè)置有第二水栗(57)，所述第二水栗(57)的底部設(shè)置有灌料管(58)，所述封罐裝置(6)包括封罐外殼(61)，所述封罐外殼(61)內(nèi)腔的頂部設(shè)置有第一線圈板(62)，所述封罐外殼(61)內(nèi)腔中設(shè)置有橫板(65)，所述橫板(65)上貫穿設(shè)置有支撐桿(64)，所述支撐桿(64)的頂部和底部分別設(shè)置有第二線圈板(63)和推動板(66)，所述封罐外殼(61)的底部通過彈簧合頁設(shè)置有封裝門(67)，所述推動板(66)的頂部與橫板(65)的底部之間通過彈簧連接，所述外殼(I)內(nèi)腔的底部設(shè)置有電機箱(7)，所述電機箱(7)內(nèi)腔的底部設(shè)置有電機(8)，所述電機(8)的輸出軸貫穿電機箱(7)的頂部并延伸至電機箱(7)的外部，且電機(8)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)動盤(9)，所述轉(zhuǎn)動盤(9)的頂部設(shè)置有固定裝置(10)，所述控制器(2)與伸縮桿(3)、第一水栗(53)、第一濕度傳感器(54)、第二濕度傳感器(56)、第二水栗(57)、第一線圈板(62)、第二線圈板(63)和電機(8)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型灌裝封罐機，其特征在于:所述灌料外殼(52)與第一水栗(53)的入水口連通，所述第一水栗(53)的出水口與過渡箱(55)連通，所述過渡箱(55)與第二水栗(57 )的入水口連通，所述第二水栗(57 )的出水口與灌料管(58 )連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型灌裝封罐機，其特征在于:所述灌料管(58)的底部為尖管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型灌裝封罐機，其特征在于:所述推動板(66)的兩側(cè)設(shè)置有滾輪，且滾輪與封罐外殼(61)的內(nèi)壁接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型灌裝封罐機，其特征在于:所述固定裝置(10)與灌料裝置(5)和封罐裝置(6)配合設(shè)置。
【文檔編號】B67C3/02GK205590264SQ201620390646
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】徐華平
【申請人】江西遠東藥業(yè)有限公司