專利名稱:風(fēng)壓防堵取壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種測量鍋爐及容器氣體壓力的風(fēng)壓防堵取壓裝置。
在日常生產(chǎn)生活中,為了保證生產(chǎn)的正常運行,保障人民生活的安全需要,常常要在鍋爐及容器外側(cè)設(shè)計安裝一種測量氣體壓力的裝置。但是原設(shè)計安裝的測量氣體壓力的取壓裝置不合理,取壓管與介質(zhì)流向不垂直時影響取壓精度,擴容分離器置于外部。環(huán)境溫度較低時,氣體凝結(jié)并和灰塵粘合,堵塞取壓裝置,需要人工經(jīng)常疏通,影響了正常生產(chǎn)及安全,同時也給企業(yè)造成了一定的經(jīng)濟損失。
本實用新型的目的在于克服了原產(chǎn)品缺陷,提供了一種取壓精度高,防止堵塞的風(fēng)壓防堵取壓裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,它包括取壓管1,擴容沉淀分離器3和導(dǎo)壓管7。所述的取壓管1,與介質(zhì)流向夾角為30-75度時其斜下端取壓口2,管壁上半部向外彎曲呈圓弧狀,固定在外殼6下部。擴容沉淀分離器3連接取壓管1的斜上端,固定在外殼6的上中部,內(nèi)置上下分流裝置4、5。擴容沉淀分離器3上端通過連接導(dǎo)壓管7的斜管、直管和凝結(jié)液收集蒸發(fā)器8、冷卻凝結(jié)器9的下中部連接。圓柱體11活動放置在凝結(jié)液收集蒸發(fā)器8內(nèi),散熱片10固定在冷卻凝結(jié)器9的下部,且凝結(jié)液收集蒸發(fā)器8和冷卻凝結(jié)器9兩端斜伸出固定在外殼6兩邊。外殼6內(nèi)部填充導(dǎo)熱系數(shù)≤5W/(m*K)的保溫材料12,或者采用輻射保溫。
本實用新型由于取壓口處卷彎成圓弧狀,在取壓管與介質(zhì)流向夾角30--75度時取壓,保證了取壓精度,增加了分流裝置、蒸發(fā)冷卻結(jié)構(gòu)及保溫外殼,,從而實現(xiàn)了灰塵保溫分離沉淀、氣體冷卻蒸發(fā),防止了灰塵堵塞,防止了氣體在引壓管內(nèi)凝結(jié)、滯積,減輕了勞動強度,提高了設(shè)備運行的安全性,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的實施例
圖1是本實用新型的剖視圖。
圖2是圖1的A-A向剖視圖。
圖3是圖1的C-C向視圖圖4是圖1的分流結(jié)構(gòu)葉片圖。
圖5是圖1的B-B向剖視圖圖1圖2所示,取壓管1,材質(zhì)為圓形鋼管,其斜下端取壓口2,管壁上半部向外彎曲呈圓弧狀,見圖3,圓弧半徑為R,圓弧角為π/2,取壓口2上下平分線和取壓管1中心線組成的平面稱E,E面切管壁,r為管壁切線上外張圓弧的半徑,a為管壁切線在取壓口2平面的投影,α為取壓管與介質(zhì)流向夾角,r=a×tanα。取壓口2上半部向外彎曲圓弧應(yīng)和下半部斜平面加工成一平面。取壓口2用于介質(zhì)流向與取壓管1夾角為30-75度時取壓,從而提高了取壓精度。取壓管1另一斜上端密封,傾斜連接固定在外殼6的下部,在其斜上端開口和擴容沉淀分離器3連接。擴容沉淀分離器3,材質(zhì)為鋼管,上下兩端為圓錐管和直管連接固定,下端和取壓管1連接,上端和導(dǎo)壓管7連接,內(nèi)置上下分流裝置4、5,上下分流裝置是由截面為等邊三角形的支撐桿固定連接圓柱體一端,數(shù)片葉片其形狀見圖4,傾斜等距平行固定在圓椎體椎角端,上分流裝置5直徑略大于下分流裝置4直徑,二者分錐角反方向平行垂直固定連接在擴容沉淀分離器3的上、下部,且中心線垂直,擴容沉淀分離器3主要是利用上下分流裝置4、5的分流旋流作用擴大流通面,降低中心氣流速度,加強粉塵在其內(nèi)部的沉淀分離。導(dǎo)壓管7,材質(zhì)為鋼管,其上部斜管與水平呈30-75度夾角,與擴容沉淀分離器3連接,直管垂直與凝結(jié)液收集蒸發(fā)器8連接。凝結(jié)液收集蒸發(fā)器8和冷卻凝結(jié)器9為一根鋼管,圓柱體11活動放置在凝結(jié)液收集蒸器8內(nèi),外力擊打冷卻凝結(jié)器9時,加強振動效果如圖5所示。散熱片10固定在冷卻凝結(jié)器9的下部,其作用為加強冷卻凝結(jié)器9散熱,使氣體某些成份凝結(jié),避免在引壓管內(nèi)凝結(jié)、滯積,影響測壓精度,利用凝結(jié)水自重使其流回凝結(jié)液收集蒸發(fā)器8內(nèi),利用容器內(nèi)傳遞熱量使液體蒸發(fā)。凝結(jié)液收集蒸發(fā)器8和冷卻凝結(jié)器9兩端斜伸出固定在外殼6兩邊。外殼6材質(zhì)為鋼板,形狀為長方體,內(nèi)部填充導(dǎo)熱系數(shù)≤5W/(m*K)的保溫材料12,或者采用輻射保溫,主要作用是利用容器內(nèi)傳遞熱量使外殼6內(nèi)的1、3、7、8中的溫度高于所測氣體所有成分在分壓力下的凝結(jié)溫度。
操作時,取壓口與容器內(nèi)壁平行取壓,擴容沉淀分離器與水平面垂直,所測容器內(nèi)壓力經(jīng)過取壓后,依次經(jīng)過取壓管傳至擴容沉淀分離器,氣體在擴容沉淀分離器內(nèi)分離灰塵,壓力經(jīng)導(dǎo)壓管傳至凝結(jié)液收集蒸發(fā)器和冷卻凝結(jié)器,再經(jīng)引壓管傳至二次測量指示儀表,氣體部分成份在冷卻凝結(jié)器中冷卻、凝結(jié),凝結(jié)液利用自重流回凝結(jié)液收集蒸發(fā)器進行蒸發(fā)。容器內(nèi)氣體壓力變化傳遞至二次測量指示儀表是靠取壓裝置及引壓管內(nèi)氣體介質(zhì)的微小流動實現(xiàn)的。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)壓防堵取壓裝置,它包括取壓管(1)、擴容沉淀分離器(3)和導(dǎo)壓管(7),其特征在于取壓管(1),與介質(zhì)流向夾角為30~75°時其斜下端取壓口(2)管壁上半部向外彎曲呈圓弧狀,固定在外殼(6)下部,擴容沉淀分離器(3),連接取壓管(1)的斜上端,固定在外殼(6)的上中部,內(nèi)置上下分流裝置(4)、(5),擴容沉淀分離器(3)上端通過連接導(dǎo)壓管(7)的斜管、直管和凝結(jié)收集蒸發(fā)器(8)、冷卻凝結(jié)器(9)的下中部連接,圓柱體(11)活動放置在凝結(jié)液收集蒸發(fā)器(8)內(nèi),散熱片(10)固定在冷卻凝結(jié)器(9)的下部,且凝結(jié)液收集器(8)和冷卻凝結(jié)器(9)兩端斜伸出固定在外殼(6)兩邊組成,外殼(6)內(nèi)部填充導(dǎo)熱系數(shù)≤5W/(m*k)保溫材料(12),或者采用輻射保溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)壓防堵取壓裝置,其特征在于取壓口(2),管壁上半部向外彎曲呈園弧狀,圓弧半徑為R,圓弧角為π/2,上下平分線和取壓管(1)的中心線組成的平面稱E,E面切管壁,r為管壁切線上外張圓弧的半徑,a為管壁切線在取壓口(2)平面的投影,r=a×tanα,且向外彎曲,圓弧和下半部斜面成一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)壓防堵取壓裝置,其特征在于上分流裝置(4),下分流裝置(5),并由截面為等邊三角形的支撐桿固定連接圓柱體一端,葉片傾斜等距平行固定在圓錐體錐角端,上分流裝置(5)直徑略大于下分流裝置(4)直徑,二者分別分錐角方向平行垂直固定連接在擴容沉淀分離器(3)的上、下中部,且中心線垂直。
專利摘要本實用新型涉及一種測量氣體的風(fēng)壓防堵取壓裝置,它包括取壓管1,擴容沉淀分離器3和導(dǎo)壓管7。所述的取壓管1,與介質(zhì)流向夾角為30~75°時其斜下端取壓口2,管壁上半部向外彎曲呈圓弧狀,固定在外殼6的下部,擴容沉淀分離器3連接取壓管1的斜上端,固定在外殼6的上中部,內(nèi)置上下分流裝置4、5,擴容沉淀分離器3上端通過連接導(dǎo)壓管7的斜管、直管和凝結(jié)液收集蒸發(fā)器8、冷卻凝結(jié)器9的下中部連接,圓柱體11活動放置在凝結(jié)液收集蒸發(fā)器8內(nèi),散熱片10固定在冷卻凝結(jié)器9的下部,且凝結(jié)液收集器8和冷卻凝結(jié)器9兩端斜伸出固定在外殼6的兩邊,外殼6內(nèi)部填充導(dǎo)熱系數(shù)≤5W/(m*k)保溫材料(12),或者采用輻射保溫。由于改變了取壓口的形狀,保證了取壓精度,增加了分流裝置,蒸發(fā)冷卻結(jié)構(gòu),因而增強了沉淀分離作用,阻止了灰塵的堵塞,減輕了勞動強度,降低了生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號G01L7/00GK2491816SQ0122840
公開日2002年5月15日 申請日期2001年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月23日
發(fā)明者劉建松 申請人:劉建松