專利名稱：金相制樣施壓挾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金相制樣加工附件，具體地說，是一種與金相研磨機相配合，對試樣施壓，便于金相研磨機研磨金相樣品的加工部件。
本實用新型的技術(shù)解決方案是本實用新型包括兩個部分一是施壓部件應能平穩(wěn)施壓，而且施加的壓力可以調(diào)節(jié)；二是挾持部件，能挾持板型系列和塊狀系列試樣。
依上所述，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其系與金相制樣研磨機相配合，特點是，它包括自上而下以彈性平穩(wěn)聯(lián)結(jié)的上塊、下塊及其剛性機械聯(lián)結(jié)的持樣部件，而且，該上塊聯(lián)結(jié)施力源，和該持樣部件持樣抵觸金相制樣研磨機；進一步，所說的上塊包括上塊基體，在該基體下端面的中央處設(shè)定位球桿、球桿下端連接中心定位球，環(huán)繞定位球桿在基體下端面設(shè)若干上固定塊，該上固定塊嵌設(shè)相應的若干根彈簧和在該彈簧的下端連接下固定塊；所說的下塊包括下塊基體、在該下塊基體上端面設(shè)對應于中心定位球置入的中心導槽、在中心導槽周圍對應于下固定塊的若干個固定槽；所說的持樣部件包括板型試樣持樣部件和塊狀試樣持樣部件；上述的板型試樣持樣部件包括持樣基體，放置試樣的寬凹系列槽和聯(lián)結(jié)下塊的燕尾梢；上述的塊狀試樣持樣部件，包括試樣系列腔和若干根穿通試樣系列腔腔壁的固定螺絲；具體地，上述的上塊中的上、下固定塊分別有8個，彈簧有8根；以及在上塊基體的上端面設(shè)有手柄；上述的下塊中的固定槽有8個，而中心導槽中設(shè)有緊卡中心定位球的緊卡彈簧；所述的塊狀試樣持樣部件的固定螺絲共有四根，它們在試樣系列腔的橫切面上以90°弧度角間隔分布。
從上述可見，本實用新型的上塊和下塊(1)通過彈簧a)連接并固定上塊與下塊的相對位置。
b)通過彈簧協(xié)調(diào)分配制樣時施加在試樣上的壓力，消除了可能因壓力不均，磨出多個面的問題這正是初學者都要面臨的問題。
c)通過彈簧的壓下量變化，調(diào)節(jié)試樣與砂紙間的摩削力度。(2)通過將帶有連桿一端固定在上塊中心，一端固定在中心定位球上的中心定位球壓入下塊的導槽，同時固定在上塊彈簧上的定位塊也被壓入了下塊上相應的定位槽中，保持上塊與下塊的相對穩(wěn)定。中心定位球與導槽緊配合a)與定位塊與定位槽的固定作用相配合，防止上塊、下塊之間的水平松動。b)抵消制樣時產(chǎn)生的任意方向的水平磨削力。c)在制樣時，隨著壓力的變化，允許上塊、下塊之間垂直方向上相對運動。d)在制樣時，隨著壓力的變化，防止上塊、下塊之間水平方向上相對運動。(3)通過彈簧上的上、下定位塊每個彈簧與兩個定位塊相連，上定位塊將彈簧嵌入上塊；另下定位塊在中心定位球插入導槽的同時，也被壓入下塊上相應的定位槽中。多只彈簧定位塊與中心定位球配合
a)與中心定位球與導槽之間的配合協(xié)同作用，保持上塊、下塊之間的相對固定。
b)抵消制樣時產(chǎn)生的任意方向的水平磨削力。在動作過程(1)將上塊的中心定位球壓入下塊的導槽內(nèi)，并同時將位于固定在上塊的彈簧一端的定位塊，壓入下塊相應的定位槽內(nèi)，完成上塊、下塊之間的相對固定。(2)將手柄安裝于上塊上。(3)將待制備試樣安裝于下塊上。(4)操作者手執(zhí)金相制樣器手柄，將試樣抵于砂紙上，開始金相制樣。關(guān)于持樣部件1、塊狀試樣a)有機玻璃置樣腔可以容納不同大小、外形的體型樣品。b)通過調(diào)節(jié)固定在有機玻璃置樣腔上的固樣螺絲可以將所容納的不同大小的體型樣品固定在制樣器上。c)試樣準備將待加工的試樣切割成一定大小的體型樣品。d)夾持動作取置樣腔與待加工體型樣品大小、外形適當?shù)捏w型樣品夾持塊，將樣品的待加工面朝外，把體型樣品置入體型樣品夾持塊的置樣腔內(nèi)，調(diào)節(jié)固樣螺絲，將樣品固定，即完成了體型樣品的制樣工作。2、板型試樣a)在基體上所開的不同深度的寬凹槽，可以承納不同厚度的板型樣品；b)在基體上所開的不同寬度的寬凹槽，可以承納不同寬度的板型樣品。c)利用所開寬凹槽的槽邊對所挾持的樣品起到限位固定的作用，防止樣品在磨削時產(chǎn)生水平移動。d)采用合理的物理粘接手段，與寬凹槽槽邊對所挾持樣品的限位固定效果共同作用，對所制取的板型樣品起到穩(wěn)固的挾持作用。e)將板型樣品持樣器背部的燕尾銷插入金相制樣器下塊底部的燕尾槽中，保證板型樣品持樣器固定在金相制樣器下塊上。f)試樣準備將板型樣品剪切成所需的尺寸，將待檢測面的背面粘接面，在粗砂紙如200#上略加打磨，使其平整。g)夾持動作取寬凹槽與待加工樣品外形尺寸相近的板型樣品夾持塊，將雙面膠帶紙粘附于凹槽底部，膠帶面積大小由試樣面積大小決定；然后在吹干機上以熱風將膠帶待粘試樣一側(cè)干燥加熱。將樣品的粘接面粘附于寬凹槽底部的膠帶上，緊壓數(shù)秒后即制成樣品。本實用新型的積極效果是1、適用于各種大小、外形不同的體型及板型樣品。2、對待檢測試樣無加工影響。3、快速制樣。4、經(jīng)濟實用，使用制樣工具簡單。5、不產(chǎn)生非環(huán)保因素。
請參閱

圖1所示，本實用新型包括自上而下依次聯(lián)結(jié)的上塊2，下塊3和持樣部件4，上塊2和下塊3以彈性平穩(wěn)聯(lián)結(jié)，而下塊3與持樣部件4則以剛性機械聯(lián)結(jié)，本實用新型的基本特點和功能就是用它來替代以往在金相制樣研磨機上加工金相制樣時，必須把待加工的試樣挾持并平穩(wěn)施加壓力進行加工，為保證加工質(zhì)量和易于操作，本實用新型對上塊2，下塊3以及持樣部件4都有特別的設(shè)計。
請參閱圖2至圖4，它們顯示本實施例的上塊2的結(jié)構(gòu)，本實施例中，上塊2的基體21由有機玻璃制成，在上塊基體21的下端面的中央處固定一定位球桿23，其下桿連接一中心固定球22，環(huán)繞該定位桿23的周圍，在上塊基體21的下端面安裝8塊上固定塊26，每一個上固定塊26嵌接一根彈簧24，和在該彈簧24的下端連接一下固定塊25。這樣，共有相應的8根彈簧24和8個下固定塊25。此外，本實施例的上塊基體21的上端部安裝一手柄1，以便使用者操作施力。
請參閱圖5～圖7，它們顯示本實施例的下塊3的結(jié)構(gòu)。
本實施例中，下塊3的基體31由有機玻璃制成，在其上端的中央處設(shè)有與上塊2中的中心定位球22相適配的中心導槽32，并在環(huán)繞其周圍設(shè)8個定位槽34，它們與上塊2中的下固定塊25相對應并成相適配聯(lián)結(jié)。另外，還在該中心導槽32中設(shè)有緊卡彈簧33，以便當中心定位球22置入中心導槽32時，可達夾緊配合。
為了使本實用新型既適用于對板型試樣的加工，也適于對塊狀(體型)試樣的加工，而且能滿足加工各種規(guī)格的試樣，因而，在本實施例中把持樣部件4分成板型試樣持樣部件42和塊狀試樣持樣部件41，請參閱圖8和圖9，它們顯示本實施例中塊狀試樣持樣部件41的結(jié)構(gòu)。從圖可見，其包括塊狀試樣持樣部件41基體410。它與下塊3成一體結(jié)構(gòu)，并自下塊3的下端面，設(shè)試樣系列腔412，以及貫穿腔壁的并等距布設(shè)的四根固定螺絲411，用以緊固不同尺寸大小的塊狀試樣。
請參閱圖10～圖12，它們顯示實施例中的板型試樣持樣部件42的結(jié)構(gòu)。從圖可見，本實施例中，其包括由有機玻璃制成的試樣基體421、放置試樣的寬凹系列槽422和聯(lián)結(jié)下塊3的燕尾梢423。顯然，在與其連接的下塊3的下端面設(shè)有燕尾槽與其相配合。
權(quán)利要求1.一種金相制樣施壓挾持裝置，系與金相制樣研磨機相配合，其特征在于包括自上而下以平穩(wěn)彈性聯(lián)結(jié)的上塊(2)、下塊(3)和以機械聯(lián)結(jié)的持樣部件(4)，該上塊(2)接觸施力源，而該持樣部件(4)挾持試樣而抵觸金相制樣研磨機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于，所說的上塊(2)包括上塊基體(21)、在該上塊基體(21)的下端面分別在其中央處安裝定位球桿(23)和環(huán)繞該定位球桿(23)的周圍設(shè)若干個上固定塊(26)、連接該定位球桿(23)下端的中心定位球(22)、嵌入該等固定塊(26)的若干根彈簧(24)和相應固定在該等彈簧(24)下端的下固定塊(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于所說的下塊(3)包括下塊基體(31)、分別設(shè)在該下塊基體(31)上端面的中央且與該中心定位球(22)相適配的中央導槽(32)、環(huán)繞該中心導槽(32)周圍與該若干下固定塊(25)相適配的定位槽(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于上塊基體(21)的上方設(shè)有手柄(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于所說的上固定塊(26)共有8個。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于所說的下固定塊(25)共有8個。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于所說的彈簧(24)共有8根。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于所說的中心導槽(32)，其槽內(nèi)設(shè)有緊卡中心定位球(22)的緊卡彈簧(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于所說的定位槽(34)共有8個。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于所說的持樣部件(4)包括板型試樣持樣部件(42)和塊狀試樣持樣部件(41)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于所說的板型試樣持樣部件(42)包括持樣基體(421)，放置試樣的寬凹系列槽(422)和聯(lián)結(jié)下塊(3)的燕尾梢(423)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于所說的塊狀試樣持樣部件(41)，包括試樣系列腔(412)和若干根穿通試樣系列腔(412)腔壁的固定螺絲(411)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的金相制樣施壓挾持裝置，其特征在于所說的固定螺(411)共有四根，它們在試樣系列腔(412)的橫切面上以90°弧度角間隔分布。
專利摘要一種金相制樣施壓挾持裝置,系與金相制樣研磨機相配合,包括自上而下以平穩(wěn)彈性聯(lián)結(jié)的上塊(2)、下塊(3)和以機械聯(lián)結(jié)的持樣部件(4),該上塊(2)接觸施力源,而該持樣部件(4)挾持試樣而抵觸金相制樣研磨機。由于本實用新型設(shè)計的上塊(2)、下塊(3)是自上而下依次以平穩(wěn)彈性聯(lián)結(jié),確保了實施的平穩(wěn),并可調(diào)節(jié),從而使加工方便、質(zhì)量好。
文檔編號G01N1/28GK2497299SQ0125342
公開日2002年6月26日 申請日期2001年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
發(fā)明者張國星 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司