專利名稱：蒸汽清洗系統(tǒng)故障診斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于處理內(nèi)燃機蒸發(fā)燃料的蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置。
背景技術(shù)：
圖3為一種普通蒸汽清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
在圖中，1為燃料箱，2為罐，3為清洗通道，4為清洗控制閥，5為清洗出口閥，6為吸氣口，7為空氣通道，8為清洗通道，9為蒸汽通道，10為吸氣通道，11為節(jié)流閥，12為節(jié)流閥開度傳感器，13為氣流表，14為空氣濾清器，15為壓力傳感器，16為微型計算機，17為警告燈，18為燃料噴射閥。
在此類蒸汽清洗系統(tǒng)中，如果清洗出口閥5出現(xiàn)異常，在關(guān)閉狀態(tài)下無法運轉(zhuǎn)時，在一般清洗時，蒸汽清洗系統(tǒng)可能處于過負(fù)壓狀態(tài)。
作為清洗出口閥故障的檢測裝置，特開平5-195883號公報中公布了一種故障診斷裝置，在正常清洗時，即設(shè)定清洗控制閥與清洗出口閥為打開狀態(tài)時，罐內(nèi)壓在規(guī)定值以下，此時，檢測清洗出口閥的故障。
但是，此類現(xiàn)有故障診斷裝置存在的問題是如果要在清洗控制閥發(fā)生故障、處于打開狀態(tài)時進(jìn)行清洗出口閥的故障診斷，則由于要進(jìn)行大量清洗，即使清洗出口閥正常，罐內(nèi)壓在規(guī)定值以下，可能導(dǎo)致故障檢測錯誤。
本發(fā)明正是為解決這一問題而作，本發(fā)明的目的是提供一種蒸汽清洗系統(tǒng)故障診斷裝置，所述蒸汽清洗系統(tǒng)故障診斷裝置可正確檢測出清洗出口閥的故障。
本發(fā)明技術(shù)方案1的蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置系一種在設(shè)有燃料罐、設(shè)有吸氣口的罐、設(shè)于連接該罐與內(nèi)燃機的吸氣系統(tǒng)的清洗通道之中的清洗控制閥、開關(guān)罐的吸氣口的清洗出口閥的蒸汽清洗系統(tǒng)中，再設(shè)有檢測燃料罐內(nèi)的內(nèi)壓力的罐內(nèi)檢測裝置；在清洗控制閥與清洗出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，利用罐內(nèi)壓檢測裝置的檢測輸出，檢測清洗控制閥的故障的清洗控制閥故障檢測裝置；在清洗控制閥與清洗出口閥處于打開狀態(tài)時，根據(jù)罐內(nèi)壓檢測裝置的檢測輸出，檢測清洗出口閥的故障的清洗出口閥故障檢測裝置；上述清洗出口閥故障檢測裝置，只有在上述清洗控制閥故障檢測裝置判斷上述清洗控制閥是正常時，才進(jìn)行上述清洗出口閥故障檢測。
本發(fā)明技術(shù)方案2的蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置系在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，在通過上述閥控制裝置關(guān)閉清洗控制閥與清洗出口閥時，如上述罐內(nèi)壓檢測裝置檢測出的罐內(nèi)壓低于規(guī)定值，上述清洗控制閥故障檢測裝置判斷上述清洗控制閥出現(xiàn)故障。
本發(fā)明技術(shù)方案3的蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置為在技術(shù)方案1或技術(shù)方案2中，在藉由上述閥控制閥裝置設(shè)定上述清洗控制閥與上述清洗出口閥處于打開狀態(tài)時，如上述罐內(nèi)壓檢測裝置檢測出的罐內(nèi)壓低于規(guī)定值，則上述清洗出口閥故障檢測裝置判斷上述清洗出口閥出現(xiàn)故障。


圖1為本發(fā)明實施形態(tài)1的蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置結(jié)構(gòu)圖；圖2為說明本發(fā)明實施形態(tài)1中動作的流程圖；圖3為普通蒸汽清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
圖中，1為燃料罐；2為罐；3為清洗通道4為清洗控制閥；5為清洗出口閥；9為蒸汽通道；10為吸氣通道；15為壓力傳感器；20為微型計算機；21為閥控制裝置；22為罐內(nèi)壓檢測裝置 23為清洗控制閥故障檢測裝置；24為清洗出口閥故障檢測裝置；25為內(nèi)燃機。
具體實施例方式
下面根據(jù)圖說明一下本發(fā)明的實施形態(tài)。
實施形態(tài)1圖1為根據(jù)本發(fā)明實施形態(tài)1的蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置結(jié)構(gòu)圖。
在圖1中，1為燃料罐，2為設(shè)有吸氣口的罐，3為連接罐2與內(nèi)燃機25的吸氣通道10的清洗通道，4為裝在清洗通道3的清洗控制閥，5為開關(guān)罐2的吸氣口的清洗出口閥，9為連接燃料罐1與罐2的蒸汽通道，15為壓力傳感器，20為微型計算機，21為分別關(guān)閉、打開清洗閥4與清洗出口閥5的閥控制裝置，22為通過壓力傳感器檢測燃料罐1的內(nèi)壓的罐內(nèi)壓檢測裝置。
23為清洗控制閥故障檢測裝置，在由閥控制裝置21將關(guān)閉清洗控制閥4與清洗出口閥5設(shè)定在閉閥狀態(tài)下時，當(dāng)罐內(nèi)壓檢測裝置22檢測出的罐內(nèi)壓低于規(guī)定值時，檢測判斷清洗控制閥4出現(xiàn)故障。24為清洗出口閥故障檢測裝置，在由閥控制裝置21將清洗控制閥4與清洗出口閥5設(shè)定在開閥狀態(tài)下時，當(dāng)罐內(nèi)壓檢測裝置22檢測罐內(nèi)壓低于規(guī)定值時，則檢測判斷清洗出口閥5出現(xiàn)故障。又，閥控制裝置21、罐內(nèi)壓檢測裝置22、清洗控制閥故障檢測裝置23以及清洗出口閥故障檢測裝置24設(shè)置在微型計算機22內(nèi)。
以下，參照圖2的流程圖，說明一下故障判斷動作。
首先，在步驟S1中，通過閥控制裝置21，將清洗控制閥4與清洗出口閥5設(shè)定為關(guān)閉狀態(tài)。接著，在步驟S2中，清洗控制閥故障檢測裝置23判斷罐內(nèi)壓檢測裝置22檢測的罐內(nèi)壓是否低于規(guī)定值。即所檢測的罐內(nèi)壓是否低于清洗控制閥4的故障判斷值P1，如果低于該值，則在步驟S3中，判斷清洗控制閥4出現(xiàn)故障，至此，故障判斷動作完畢。
另一方面，如果在步驟S2中，罐內(nèi)壓不低于清洗閥4的故障判定值P1，則判斷清洗控制閥4正常，進(jìn)入步驟S4。在步驟S4中，通過閥控制裝置21，將清洗控制閥4與清洗出口閥5設(shè)定為打開狀態(tài)。
接著，在步驟S6中，清洗出口閥故障檢測裝置24判斷由罐內(nèi)壓檢測裝置22檢測出的罐內(nèi)壓是否低于規(guī)定值，即，低于清洗出口閥5的故障判斷值P2。如果檢測出的罐內(nèi)壓不低于該規(guī)定值，則在步驟S7中，判斷清洗出口閥5正常。如果低于該規(guī)定值，則在步驟S8中，判斷清洗出口閥5出現(xiàn)故障，結(jié)束一系列的故障判斷動作。
如上所述，在本實施形態(tài)中，僅在清洗控制閥正常時，才進(jìn)行清洗出口閥故障檢測，所以可正確檢測出清洗出口閥的故障，不會出現(xiàn)錯誤判斷。
發(fā)明的效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案1，所述蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置系一種在設(shè)有燃料罐、設(shè)有吸氣口的罐、設(shè)于連接該罐與內(nèi)燃機的吸氣系統(tǒng)的清洗通道之中的清洗控制閥、開關(guān)罐的吸氣口的清洗出口閥的蒸汽清洗系統(tǒng)中，再設(shè)有檢測燃料罐內(nèi)的內(nèi)壓力的罐內(nèi)檢測裝置；在清洗控制閥與清洗出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，利用罐內(nèi)壓檢測裝置的檢測輸出，檢測清洗控制閥的故障的清洗控制閥故障檢測裝置；在清洗控制閥與清洗出口閥處于打開狀態(tài)時，根據(jù)罐內(nèi)壓檢測裝置的檢測輸出，檢測清洗出口閥的故障的清洗出口閥故障檢測裝置；上述清洗出口閥故障檢測裝置，只有在上述清洗控制閥故障檢測裝置判斷上述清洗控制閥是正常時，才進(jìn)行上述清洗出口閥故障檢測。由此，具有可以無誤判地正確進(jìn)行清洗出口閥故障檢測的效果。
又，根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案2，所述蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置系在藉由上述閥控制裝置關(guān)閉清洗控制閥與清洗出口閥時，如上述罐內(nèi)壓檢測裝置檢測出的罐內(nèi)壓低于規(guī)定值，上述清洗控制閥故障檢測裝置判斷上述清洗控制閥出現(xiàn)故障。由此，使得本發(fā)明的蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置具有可以有助于提高清洗出口閥故障檢測精確度的效果。
又，根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案3，所述蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置系在藉由上述閥控制閥裝置設(shè)定上述清洗控制閥與上述清洗出口閥處于打開狀態(tài)時，如上述罐內(nèi)壓檢測裝置檢測出的罐內(nèi)壓低于規(guī)定值，則上述清洗出口閥故障檢測裝置判斷上述清洗出口閥出現(xiàn)故障。由此，使得本發(fā)明的蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置具有可以有助于提高清洗出口閥故障檢測精確度的效果。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置，所述蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置系一種在設(shè)有燃料罐、設(shè)有吸氣口的罐、設(shè)于連接該罐與內(nèi)燃機的吸氣系統(tǒng)的清洗通道之中的清洗控制閥、開關(guān)罐的吸氣口的清洗出口閥的蒸汽清洗系統(tǒng)中，再設(shè)有檢測燃料罐內(nèi)的內(nèi)壓力的罐內(nèi)檢測裝置；在清洗控制閥與清洗出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)時，利用罐內(nèi)壓檢測裝置的檢測輸出，檢測清洗控制閥的故障的清洗控制閥故障檢測裝置；在清洗控制閥與清洗出口閥處于打開狀態(tài)時，根據(jù)罐內(nèi)壓檢測裝置的檢測輸出，檢測清洗出口閥的故障的清洗出口閥故障檢測裝置；上述清洗出口閥故障檢測裝置只有在上述清洗控制閥故障檢測裝置判斷上述清洗控制閥是正常時，才進(jìn)行上述清洗出口閥故障檢測。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置，其特征在于，在通過上述閥控制裝置關(guān)閉清洗控制閥與清洗出口閥時，如果上述罐內(nèi)壓檢測裝置檢測出的罐內(nèi)壓低于規(guī)定值，上述清洗控制閥故障檢測裝置判斷上述清洗控制閥出現(xiàn)故障。
3.如權(quán)利要求1或2所述的蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置，其特征在于，在通過上述閥控制閥裝置打開上述清洗控制閥與上述清洗出口閥狀態(tài)時，如果上述罐內(nèi)壓檢測裝置檢測出的罐內(nèi)壓低于規(guī)定值，上述清洗出口閥故障檢測裝置判斷上述清洗出口閥出現(xiàn)故障。
全文摘要
一種蒸汽清洗系統(tǒng)的故障診斷裝置，設(shè)有檢測燃料罐(1)內(nèi)壓的罐內(nèi)壓檢測裝置(22)；關(guān)閉、打開上述清洗控制閥(4)與清洗出口閥(5)的閥控制裝置(21)；清洗控制閥故障檢測裝置(23)，所述裝置在上述清洗控制閥(4)與清洗出口閥(5)處于關(guān)閉狀態(tài)時，根據(jù)上述罐內(nèi)壓檢測裝置(22)的檢測輸出，檢測清洗控制閥(4)的故障；清洗出口閥故障檢測裝置(24)，所述裝置在上述清洗控制閥(4)與清洗出口閥(5)處于打開狀態(tài)時，根據(jù)罐內(nèi)壓檢測裝置(22)的檢測輸出，檢測上述清洗出口閥(5)是否故障。另外，僅在清洗控制閥故障檢測裝置(23)判斷清洗控制閥(4)為正常時，清洗出口閥故障檢測裝置(24)才檢測清洗出口閥(5)是否故障。所述裝置可無誤、正確檢測清洗出口閥的故障。
文檔編號G01M99/00GK1392335SQ02124619
公開日2003年1月22日 申請日期2002年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月15日
發(fā)明者花崎了一, 中道正基 申請人:三菱電機株式會社