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      數(shù)字式呼吸器檢測儀的制作方法

      文檔序號(hào):6148836閱讀:479來源:國知局
      專利名稱:數(shù)字式呼吸器檢測儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬個(gè)人呼吸保護(hù)用安全裝備的性能檢測裝置領(lǐng)域,特別涉及一種數(shù)字式呼吸器檢測裝置。
      本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案可依如下方式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型含有;殼體、安全閥、儀器連接器、卸壓閥、數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)、轉(zhuǎn)換器、電動(dòng)氣泵、電子秒表;所述轉(zhuǎn)換器含有旋鈕、套有軸承的傳動(dòng)組件、限位機(jī)構(gòu)、彈簧、閥套、轉(zhuǎn)換閥座、轉(zhuǎn)換閥塊、連接壓板;所述旋鈕與傳動(dòng)組件固定相接;所述連接壓板與閥套及轉(zhuǎn)換閥座固定相接;所述傳動(dòng)組件與轉(zhuǎn)換閥塊周向鎖緊;所述彈簧配于傳動(dòng)組件與轉(zhuǎn)換閥塊之間;所述軸承與連接壓板固定相接;在所述連接壓板上對應(yīng)限位機(jī)構(gòu)位置周向設(shè)有五個(gè)限位結(jié)構(gòu);在所述轉(zhuǎn)換閥座內(nèi)配有流量孔板A、流量孔板B;在所述轉(zhuǎn)換閥塊上設(shè)有壓入—抽氣通道、一端口與外界相通的吸入—排出通道;所述數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)變送器中的傳感器入口通過連接管與儀器連接器相通;所述安全閥與儀器連接器相通;所述轉(zhuǎn)換器設(shè)有五種轉(zhuǎn)換狀態(tài)a、儀器連接器依次通過連接主管、壓入—抽氣通道、壓入—排出管與電動(dòng)氣泵的出口相通;電動(dòng)氣泵的入口經(jīng)吸入—抽氣管與吸入—排出通道相通;b、儀器連接器依次通過連接主管、壓入—抽氣通道、吸入—抽氣管與電動(dòng)氣泵的入口相通;電動(dòng)氣泵的出口經(jīng)壓入—排出管與吸入—排出通道相通;c、連接主管與壓入—排出管及吸入—抽氣管的通道被切斷;d、儀器連接器依次通過連接主管、壓入—抽氣通道、流量孔板A與外界大氣相通;e、儀器連接器依次通過連接主管、壓入—抽氣通道、流量孔板B與外界大氣相通;所述數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)與電子秒表電連接;所述電動(dòng)氣泵及數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)與電源相接;所述卸壓閥經(jīng)連接管路與連接主管相通;所述數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)含有壓力變送器、A/D轉(zhuǎn)換器、壓力數(shù)字顯示器、運(yùn)算器、流量數(shù)字顯示器;所述壓力變送器與A/D轉(zhuǎn)換器電連接;A/D轉(zhuǎn)換器與壓力數(shù)字顯示器電連接;A/D轉(zhuǎn)換器與運(yùn)算器電連接;所述運(yùn)算器與流量數(shù)字顯示器電連接。
      本實(shí)用新型所述卸壓閥含有按鈕、一級(jí)卸壓閥體、一級(jí)卸壓閥門組、一級(jí)卸壓閥彈簧、二級(jí)卸壓閥體、二級(jí)卸壓閥門組、二級(jí)卸壓閥彈簧、二級(jí)卸壓閥壓帽、二級(jí)卸壓閥壓帽通道、二級(jí)卸壓閥門組節(jié)流孔板、二級(jí)卸壓閥門組通道、二級(jí)卸壓閥門體通道、一級(jí)卸壓閥門體腔體、一級(jí)卸壓閥體通道、節(jié)流孔組;所述連接管路依次通過節(jié)流孔組中的節(jié)流孔、二級(jí)卸壓閥壓帽、二級(jí)卸壓閥壓帽通道、二級(jí)卸壓閥門組、二級(jí)卸壓閥門組節(jié)流孔板、二級(jí)卸壓閥門組通道、二級(jí)卸壓閥體、二級(jí)卸壓閥門體通道與一級(jí)卸壓閥門體腔體相通。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有的呼吸器檢測儀技術(shù)相比較有如下特點(diǎn)(1)本實(shí)用新型的精度等級(jí)可以達(dá)到1級(jí)以上(2)本實(shí)用新型對大氣壓力和溫度具有補(bǔ)償性能;(3)本實(shí)用新型具有調(diào)零位功能;(4)本實(shí)用新型可在-10~50℃,濕度不大于80%的環(huán)境條件下正常工作;(5)本實(shí)用新型徹底消除了讀數(shù)誤差;(6)本實(shí)用新型操作方便可靠,外形尺寸小,維護(hù)保養(yǎng)方便;
      (7)本實(shí)用新型提高了卸壓的精度。
      (B)為了解決現(xiàn)有國內(nèi)生產(chǎn)的呼吸器檢測儀存在的外形尺寸大,使用維護(hù)保養(yǎng)不便,外觀質(zhì)量差的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了具有流量選擇鍵、清零鍵和檢測鍵的外形尺寸小的數(shù)字式壓力—壓差流量計(jì)具有氣密檢驗(yàn),正壓壓氣,負(fù)壓抽氣、0.5~2l/min流量和8~160l/min流量5個(gè)手動(dòng)選擇位置的操作極為方便的轉(zhuǎn)換器;具有兩級(jí)節(jié)流功能的可控制流量的卸壓閥;由開關(guān)43來控制的電動(dòng)氣泵由數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)來提供電源的電子秒表。
      如圖所示,本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)含有殼體41、安全閥1、儀器連接器2、卸壓閥3、數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)6、轉(zhuǎn)換器15、電動(dòng)氣泵10、電子秒表42;所述轉(zhuǎn)換器15含有旋鈕19、套有軸承27的傳動(dòng)組件21、限位機(jī)構(gòu)22、J、彈簧25、閥套26、轉(zhuǎn)換閥座9、轉(zhuǎn)換閥塊7、連接壓板28;所述旋鈕19與傳動(dòng)組件21固定相接;所述連接壓板28與閥套26及轉(zhuǎn)換閥座9固定相接;所述傳動(dòng)組件21與轉(zhuǎn)換閥塊7周向鎖緊;所述彈簧25配于傳動(dòng)組件21與轉(zhuǎn)換閥塊7之間;所述軸承27與連接壓板28固定相接;在所述連接壓板28上對應(yīng)限位機(jī)構(gòu)22、J位置周向設(shè)有五個(gè)限位結(jié)構(gòu)44;在所述轉(zhuǎn)換閥座9內(nèi)配有流量孔板A12、流量孔板B13;在所述轉(zhuǎn)換閥塊7上開有壓入—抽氣通道8、一端口與外界相通的吸入—排出通道11;所述數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)6變送器中的傳感器入口通過連接管4與儀器連接器2相通;所述安全閥1與儀器連接器2相通;所述轉(zhuǎn)換器15設(shè)有五種轉(zhuǎn)換狀態(tài)a、儀器連接器2依次通過連接主管5、壓入—抽氣通道8、壓入—排出管16與電動(dòng)氣泵10的出口相通;電動(dòng)氣泵10的入口經(jīng)吸入—抽氣管17與吸入—排出通道11相通;b、儀器連接器2依次通過連接主管5、壓入—抽氣通道8、吸入—抽氣管17與電動(dòng)氣泵10的入口相通;電動(dòng)氣泵10的出口經(jīng)壓入—排出管16與吸入—排出通道11相通;c、連接主管5與壓入—排出管16及吸入—抽氣管17的通道被切斷;d、儀器連接器2依次通過連接主管5、壓入—抽氣通道8、流量孔板A12與外界大氣相通;e、儀器連接器2依次通過連接主管5、壓入—抽氣通道8、流量孔板B13與外界大氣相通;所述數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)6與電子秒表42電連接;所述電動(dòng)氣泵10及數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)6與電源相接;所述卸壓閥3經(jīng)連接管路14與連接主管5相通;所述數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)6含有壓力變送器、A/D轉(zhuǎn)換器、壓力數(shù)字顯示器、運(yùn)算器、流量數(shù)字顯示器;所述壓力變送器與A/D轉(zhuǎn)換器電連接;A/D轉(zhuǎn)換器與壓力數(shù)字顯示器電連接;A/D轉(zhuǎn)換器與運(yùn)算器電連接;所述運(yùn)算器與流量數(shù)字顯示器電連接。
      本實(shí)用新型所述卸壓閥3含有按鈕30、一級(jí)卸壓閥體31、一級(jí)卸壓閥門組32、一級(jí)卸壓閥彈簧33、二級(jí)卸壓閥體35、二級(jí)卸壓閥門組36、二級(jí)卸壓閥彈簧37、二級(jí)卸壓閥壓帽39、二級(jí)卸壓閥壓帽通道D、二級(jí)卸壓閥門組節(jié)流孔板E、二級(jí)卸壓閥門組通道F、二級(jí)卸壓閥門體通道G、一級(jí)卸壓閥門體腔體H、一級(jí)卸壓閥體通道I、節(jié)流孔組40;所述連接管路14依次通過節(jié)流孔組40中的節(jié)流孔、二級(jí)卸壓閥壓帽39、二級(jí)卸壓閥壓帽通道D、二級(jí)卸壓閥門組36、二級(jí)卸壓閥門組節(jié)流孔板E、二級(jí)卸壓閥門組通道F、二級(jí)卸壓閥體35、二級(jí)卸壓閥門體通道G與一級(jí)卸壓閥門體腔體H相通。


      圖1所示,本實(shí)用新型在使用時(shí),將隔絕再生式呼吸器與本實(shí)用新型的儀器連接器2相連,依次檢測呼吸器整機(jī)的呼吸循環(huán)系統(tǒng)的負(fù)壓氣密性,自動(dòng)補(bǔ)給的開啟壓力,排氣的開啟壓力,正壓氣密性,定量供氧量,手動(dòng)補(bǔ)給供氧量,自動(dòng)補(bǔ)給供氧量;為了檢測呼吸器呼吸循環(huán)系統(tǒng)的負(fù)壓氣密性,將轉(zhuǎn)換器15中的轉(zhuǎn)換閥塊7置于負(fù)壓抽氣位置b,按動(dòng)開關(guān)43來啟動(dòng)電動(dòng)氣泵10,電動(dòng)氣泵10開始工作,將呼吸器呼吸循環(huán)系統(tǒng)的氣體通過儀器連接器2、連接主管5、轉(zhuǎn)換閥座9、密封墊圈18、壓入—抽氣通道8、吸入—抽氣管17、電動(dòng)氣泵10的入口,電動(dòng)氣泵10、電動(dòng)氣泵10的出口,壓入—排出管16,轉(zhuǎn)換閥座9,密封墊圈18,吸入—排出通道11向外界大氣排放,使呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)和檢測儀的氣路系統(tǒng)形成規(guī)定的負(fù)壓值的110%并在數(shù)字式壓力計(jì)上顯示;切斷開關(guān)43,電動(dòng)氣泵10停止工作,隨即將轉(zhuǎn)換器15中的轉(zhuǎn)換閥塊7置于氣密檢驗(yàn)位置C,待負(fù)壓值穩(wěn)定后,通過卸壓閥3將負(fù)壓調(diào)至規(guī)定的負(fù)壓值,啟動(dòng)電子秒表42,檢測在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)負(fù)壓值的變化量;為了檢測呼吸器的自動(dòng)補(bǔ)給開啟壓力,將呼吸器的氣瓶閥打開,自動(dòng)補(bǔ)給閥處于待工作狀態(tài),并將轉(zhuǎn)換器15中的轉(zhuǎn)換閥塊7置于負(fù)壓抽氣位置b,按動(dòng)開關(guān)43來啟動(dòng)電動(dòng)氣泵10,電動(dòng)氣泵10開始工作,將呼吸器呼吸循環(huán)系統(tǒng)中的氣體通過負(fù)壓氣密檢驗(yàn)時(shí)的通道(詳見氣密檢驗(yàn))向外界大氣排放,使呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)和檢測儀的氣路系統(tǒng)形成負(fù)壓,并在數(shù)字式壓力計(jì)上顯示其值,當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到呼吸器自動(dòng)補(bǔ)給開啟的規(guī)定壓力范圍時(shí),呼吸器的自動(dòng)補(bǔ)給閥開啟,數(shù)字式壓力計(jì)上顯示穩(wěn)定的自動(dòng)補(bǔ)給開啟壓力值;為了檢測呼吸器的自動(dòng)排氣開啟壓力將呼吸器氣瓶閥打開,將檢測儀轉(zhuǎn)換器15中的轉(zhuǎn)換閥塊7置于氣密檢測位置c,排氣閥處于待工作狀態(tài),呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)和檢測儀的氣路系統(tǒng)壓力值逐漸上升,當(dāng)壓力值達(dá)到呼吸器的自動(dòng)排氣開啟的規(guī)定壓力范圍時(shí)呼吸器的自動(dòng)排氣閥開啟,數(shù)字壓力計(jì)上顯示穩(wěn)定的自動(dòng)排氣開啟壓力值;為了檢測呼吸器的定量供氧量,按動(dòng)數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)6上的流量選擇鍵,選擇相應(yīng)的流量測量位置,按動(dòng)檢測鍵,將呼吸器的氣瓶閥打開,將檢測儀轉(zhuǎn)換器15中的轉(zhuǎn)換閥塊7置于位置d,呼吸器通過氧氣分配器中的節(jié)流孔向呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)和檢測儀的氣路系統(tǒng)按規(guī)定的定量供氧量供氧,定量供氧流量通過檢測儀的儀器連接器2、連接主管5、轉(zhuǎn)換閥座9、密封墊圈18、轉(zhuǎn)換閥塊7中的壓入—抽氣通道8、0.5~2l/min流量孔板A12,向外界大氣排出,這時(shí),通過流量孔板A12、呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)和檢測儀的氣路系統(tǒng)與外界大氣之間形成一定的壓差,差壓值經(jīng) 計(jì)算器換算成相應(yīng)的流量值在差壓式流量顯示器上顯示定量供氧量的流量值;為了檢測呼吸器的手動(dòng)補(bǔ)給供氧量的流量值,按動(dòng)數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)6上的流量選擇鍵選擇相應(yīng)的流量測量位置,將呼吸器的氣瓶閥打開,手動(dòng)補(bǔ)給閥處于待工作狀態(tài),將檢測儀轉(zhuǎn)換器15中的轉(zhuǎn)換閥塊7置于位置e,按動(dòng)手動(dòng)補(bǔ)給按鈕、手動(dòng)補(bǔ)給閥開始工作,手動(dòng)補(bǔ)給供氧的流量通過檢測儀的儀器連接器2、連接主管5、轉(zhuǎn)換閥座9、密封墊圈18、轉(zhuǎn)換閥塊7中的壓入—抽氣通道8、8~160l/min流量孔板B13向外界大氣排出,這時(shí)通過流量孔板B13呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)和檢測儀的氣路系統(tǒng)與外界大氣之間形成一定的壓差,差壓值經(jīng) 計(jì)算器換算成相應(yīng)的流量值在差壓式流量顯示器上顯示手動(dòng)補(bǔ)給的流量值;檢測呼吸器的自動(dòng)補(bǔ)給供氧的流量值的原理除將呼吸器的自動(dòng)補(bǔ)給閥手動(dòng)啟動(dòng)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)給供氧外與檢測呼吸器的手動(dòng)補(bǔ)給供氧的流量值的原理完全相同;為了檢測呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)的正壓氣密性,切斷呼吸器的排氣通道并關(guān)閉氣瓶閥,將檢測儀轉(zhuǎn)換器15中的轉(zhuǎn)換閥塊7置于正壓壓氣位置a,按動(dòng)開關(guān)43來啟動(dòng)電動(dòng)氣泵10,電動(dòng)氣泵10開始工作,將外界大氣通過吸入—排出通道11、密封墊圈18、吸入—抽氣管17、電動(dòng)氣泵10的入口,電動(dòng)氣泵10,電動(dòng)氣泵10的出口,壓入—排出管16,轉(zhuǎn)換閥座9、密封墊圈18,轉(zhuǎn)換閥塊7中的壓入—抽氣通道8,連接主管5,儀器連接器2向呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)充氣,使呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)和檢測儀的氣路系統(tǒng)形成規(guī)定的正壓值的110%并在數(shù)字式壓力計(jì)上顯示,切斷開關(guān)43,電動(dòng)氣泵10停止工作,隨即將轉(zhuǎn)換器15中的轉(zhuǎn)換閥塊7置于氣密檢驗(yàn)位置C,待正壓值穩(wěn)定后,通過卸壓閥3將正壓調(diào)至規(guī)定的正壓值,啟動(dòng)電子秒表42,測定規(guī)定的時(shí)間內(nèi)正壓值的變化量。安全閥1在檢測儀的系統(tǒng)壓力大于8Kpa時(shí)自動(dòng)開啟對檢測儀起保護(hù)作用。
      如圖2所示,轉(zhuǎn)換器具有氣密檢驗(yàn)、正壓壓氣、負(fù)壓抽氣、0.5~2l/min流量、8~160l/min流量5個(gè)選擇位置。當(dāng)旋動(dòng)旋鈕19時(shí)傳動(dòng)件組21克服其上面的限位機(jī)構(gòu)中的壓塊J上的彈片45的彈力和彈簧25的彈力帶動(dòng)轉(zhuǎn)換閥塊7轉(zhuǎn)動(dòng),通過限位結(jié)構(gòu)44中的鋼珠22分別在連接壓板28的5個(gè)限位結(jié)構(gòu)44進(jìn)行定位;緊定螺釘21用來連接旋鈕19與傳動(dòng)件組21;螺釘23和連接螺桿24用來連接連接壓板28、閥套26、轉(zhuǎn)換閥座9;傳動(dòng)件組21與轉(zhuǎn)換閥塊7通過軸銷K相連接;傳動(dòng)件組21與轉(zhuǎn)換閥塊7之間縱向具有一定的移動(dòng)量;彈簧25的彈簧力用來向轉(zhuǎn)換閥塊7施加一定的力來保證轉(zhuǎn)換閥塊7和轉(zhuǎn)換閥座9與密封墊圈18之間的密封性能;閥套26對轉(zhuǎn)換閥塊7起定位導(dǎo)向作用;0.5~2l/min流量孔板A12與8~160l/min流量孔板B13通過墊圈29與轉(zhuǎn)換閥座9連接;軸承27用來支撐傳動(dòng)件組21的軸向推力。
      如圖3所示,本實(shí)用新型卸壓閥為兩極節(jié)流式卸壓閥。按動(dòng)按鈕30、一級(jí)卸壓閥門組32克服彈簧33的力和一級(jí)卸壓閥31的腔體H中的壓力開啟,當(dāng)呼吸器呼吸循環(huán)系統(tǒng)和檢測儀氣路系統(tǒng)的壓力為正壓時(shí),氣體通過二級(jí)卸壓閥壓帽39上的節(jié)流孔組40上的節(jié)流孔、二級(jí)卸壓閥壓帽39上的通道D和二級(jí)卸壓閥門組36上的節(jié)流孔板E、通過通道F、G、H、I經(jīng)兩次節(jié)流以微小的流量向大氣卸壓;當(dāng)一級(jí)卸壓閥門組32克服彈簧37的力頂開二級(jí)卸壓閥門組36時(shí),氣體以較大的流量向大氣卸壓;當(dāng)呼吸器呼吸循環(huán)系統(tǒng)和檢測儀氣路系統(tǒng)為負(fù)壓時(shí),外界氣體以與正壓卸壓同樣的方式和通道反向卸壓。O型密封圈34用來一級(jí)卸壓閥31與二級(jí)卸壓閥體35之間的密封;墊圈38用來二級(jí)卸壓閥體35與二級(jí)卸壓閥壓帽39之間的密封。
      本實(shí)用新型所述的壓力—差壓流量計(jì)含有壓力變送器、A/D轉(zhuǎn)換器、壓力數(shù)字顯示器、運(yùn)算器 單片機(jī))、流量數(shù)字顯示器、所述壓力變送器含有壓力傳感器、溫度補(bǔ)償器、放大器、調(diào)零網(wǎng)絡(luò)、調(diào)幅網(wǎng)絡(luò)、調(diào)線性網(wǎng)絡(luò);所述壓力變送器與A/D轉(zhuǎn)換器電連接、所述A/D轉(zhuǎn)換器與壓力數(shù)字顯示器電連接;所述A/D轉(zhuǎn)換器與運(yùn)算器電連接;所述運(yùn)算器與流量數(shù)字顯示器電連接;所述壓力傳感器與溫度補(bǔ)償器電連接;所述壓力傳感器與放大器、調(diào)零網(wǎng)絡(luò)、調(diào)幅網(wǎng)絡(luò)、調(diào)線性網(wǎng)絡(luò)電連接。
      當(dāng)MCU發(fā)出采集數(shù)據(jù)信號(hào)的命令以后,模數(shù)轉(zhuǎn)換器ADC0804把傳感器變送來的模擬量數(shù)值轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào)以后,經(jīng)由其三態(tài)并口輸出鎖存器送到MCU的數(shù)據(jù)總線端口,當(dāng)數(shù)據(jù)采集到以后,MCU對其進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理,然后將處理后得到的壓力和流量值傳送到顯示單元(由兩個(gè)74274及8個(gè)數(shù)碼管等組成)進(jìn)行顯示,其中上排顯示的是壓力值,下排顯示的流量值。
      其中,后綴為DDB的文件是電路圖的設(shè)計(jì)文件,使用專用的EDA設(shè)計(jì)軟件PROTEL設(shè)計(jì),PROTEL安裝大概60M左右,如果找不到這個(gè)軟件,可以參看附帶文件在原理圖fushun.sch中涉及到的芯片如下
      89C51MCU,控制系統(tǒng)的整個(gè)工作流程,包括對壓力及流量的數(shù)據(jù)采集、處理及顯示變換和定時(shí)等等。
      74273集成電路芯片,主要用于對數(shù)碼管的數(shù)據(jù)寫入和鎖存。
      ADC0804AD轉(zhuǎn)換集成電路芯片,負(fù)責(zé)將壓力變送器采集過來的模擬量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成數(shù)字量信號(hào),送到MCU進(jìn)行處理。
      權(quán)利要求1.一種數(shù)字式呼吸器檢測儀,其特征在于含有殼體(41)、安全閥(1)、儀器連接器(2)、卸壓閥(3)、數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)(6)、轉(zhuǎn)換器(15)、電動(dòng)氣泵(10)、電子秒表(42);所述轉(zhuǎn)換器(15)含有旋鈕(19)、套有軸承(27)的傳動(dòng)組件(21)、限位機(jī)構(gòu)(22、J)、彈簧(25)、閥套(26)、轉(zhuǎn)換閥座(9)、轉(zhuǎn)換閥塊(7)、連接壓板(28);所述旋鈕(19)與傳動(dòng)組件(21)固定相接;所述連接壓板(28)與閥套(26)及轉(zhuǎn)換閥座(9)固定相接;所述傳動(dòng)組件(21)與轉(zhuǎn)換閥塊(7)周向鎖緊;所述彈簧(25)配于傳動(dòng)組件(21)與轉(zhuǎn)換閥塊(7)之間;所述軸承(27)與連接壓板(28)固定相接;在所述連接壓板(28)上對應(yīng)限位機(jī)構(gòu)(22、J)位置周向設(shè)有五個(gè)限位結(jié)構(gòu)(44);在所述轉(zhuǎn)換閥座(9)內(nèi)配有流量孔板A(12)、流量孔板B(13);在所述轉(zhuǎn)換閥塊(7)上設(shè)有壓入—抽氣通道(8)、一端口與外界相通的吸入—排出通道(11);所述數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)(6)變送器中的傳感器入口通過連接管(4)與儀器連接器(2)相通;所述安全閥(1)與儀器連接器(2)相通;所述轉(zhuǎn)換器(15)設(shè)有五種轉(zhuǎn)換狀態(tài)a、儀器連接器(2)依次通過連接主管(5)、壓入—抽氣通道(8)、壓入—排出管(16)與電動(dòng)氣泵(10)的出口相通;電動(dòng)氣泵(10)的入口經(jīng)吸入—抽氣管(17)與吸入—排出通道(11)相通;b、儀器連接器(2)依次通過連接主管(5)、壓入—抽氣通道(8)、吸入—抽氣管(17)與電動(dòng)氣泵(10)的入口相通;電動(dòng)氣泵(10)的出口經(jīng)壓入—排出管(16)與吸入—排出通道(11)相通;c、連接主管(5)與壓入—排出管(16)及吸入—抽氣管(17)的通道被切斷;d、儀器連接器(2)依次通過連接主管(5)、壓入—抽氣通道(8)、流量孔板A(12)與外界大氣相通e、儀器連接器(2)依次通過連接主管(5)、壓入—抽氣通道(8)、流量孔板B(13)與外界大氣相通;所述數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)(6)與電子秒表(42)電連接;所述電動(dòng)氣泵(10)及數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)(6)與電源相接;所述卸壓閥(3)經(jīng)連接管路(14)與連接主管(5)相通;所述數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)(6)含有壓力變送器、A/D轉(zhuǎn)換器、壓力數(shù)字顯示器、運(yùn)算器、流量數(shù)字顯示器;所述壓力變送器與A/D轉(zhuǎn)換器電連接;A/D轉(zhuǎn)換器與壓力數(shù)字顯示器電連接;A/D轉(zhuǎn)換器與運(yùn)算器電連接;所述運(yùn)算器與流量數(shù)字顯示器電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字式呼吸器檢測儀,其特征在于卸壓閥(3)含有按鈕(30)、一級(jí)卸壓閥體(31)、一級(jí)卸壓閥門組(32)、一級(jí)卸壓閥彈簧(33)、二級(jí)卸壓閥體(35)、二級(jí)卸壓閥門組(36)、二級(jí)卸壓閥彈簧(37)、二級(jí)卸壓閥壓帽(39)、二級(jí)卸壓閥壓帽通道(D)、二級(jí)卸壓閥門組節(jié)流孔板(E)、二級(jí)卸壓閥門組通道(F)、二級(jí)卸壓閥門體通道(G)、一級(jí)卸壓閥門體腔體(H)、一級(jí)卸壓閥體通道(I)、節(jié)流孔組(40);所述連接管路(14)依次通過節(jié)流孔組(40)中的節(jié)流孔、二級(jí)卸壓閥壓帽(39)、二級(jí)卸壓閥壓帽通道(D)、二級(jí)卸壓閥門組(36)、二級(jí)卸壓閥門組節(jié)流孔板(E)、二級(jí)卸壓閥門組通道(F)、二級(jí)卸壓閥體(35)、二級(jí)卸壓閥門體通道(G)與一級(jí)卸壓閥門體腔體(H)相通。
      專利摘要本實(shí)用新型屬數(shù)字式呼吸器檢測裝置領(lǐng)域,其特征在于含有殼體(41)、安全閥(1)、儀器連接器(2)、卸壓閥(3)、數(shù)字式壓力—差壓流量計(jì)(6)、轉(zhuǎn)換器(15)、電動(dòng)氣泵(10);轉(zhuǎn)換器(15)含有旋鈕(19)、套有軸承(27)的傳動(dòng)組件(21)、限位機(jī)構(gòu)(22、J)、彈簧(25)、閥套(26)、轉(zhuǎn)換閥座(9)、轉(zhuǎn)換閥塊(7)、連接壓板(28);在連接壓板(28)上對應(yīng)限位機(jī)構(gòu)(22、J)位置周向設(shè)有五個(gè)限位結(jié)構(gòu)(44);轉(zhuǎn)換閥座(9)內(nèi)配有流量孔板A(12)、流量孔板B(13);在所述轉(zhuǎn)換閥塊(7)上開有壓入—抽氣通道(8)、吸入—排出通道(11);轉(zhuǎn)換器設(shè)有五種轉(zhuǎn)換狀態(tài)。
      文檔編號(hào)G01D21/02GK2543036SQ02211589
      公開日2003年4月2日 申請日期2002年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月8日
      發(fā)明者金萬善 申請人:金萬善
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