專利名稱:浮筒液位變送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是用于檢測液位高度的儀器裝置,主要用于石油、化工等行業(yè)生產(chǎn)過程中檢測容器內(nèi)液位變化,并可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場指示和遠(yuǎn)傳信號的浮筒液位變送檢測裝置。
另一種是扭力管霍爾位移式,其主要由浮筒、扭力管、芯軸,磁鋼、霍爾效應(yīng)傳感器、信號處理轉(zhuǎn)換電路構(gòu)成,其浮筒懸掛在扭力管端部的扭力吊桿上,扭力管內(nèi)設(shè)有芯軸,芯軸的一端與扭力管的吊桿端固定連接,芯軸的另一端連接有磁鋼,磁鋼與霍爾效應(yīng)傳感器配合,浮筒隨介質(zhì)液面升降浮力變化,浮力作用扭力管帶動芯軸同步轉(zhuǎn)動,芯軸帶動磁鋼轉(zhuǎn)動改變了由霍爾效應(yīng)傳感器檢測的磁場,霍爾效應(yīng)傳感器將變化的磁場信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電信號。其相對杠桿電阻應(yīng)變式浮筒液位變送器結(jié)構(gòu)簡單一些,但缺點(diǎn)是價格昂貴,維修困難。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以扭力管浮筒液位變送器結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),主要特征是在表殼1內(nèi)的芯軸6端頭上固定連接設(shè)有轉(zhuǎn)塊60,在表殼1上固定設(shè)有電阻應(yīng)變傳感器9,電阻應(yīng)變傳感器9的懸臂端與芯軸6端頭上的轉(zhuǎn)塊60配合,形成扭力管電阻應(yīng)變式浮筒液位變送器,轉(zhuǎn)塊60將芯軸6的扭力轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫ψ饔媒o電阻應(yīng)變傳感器9,使電阻應(yīng)變傳感器9發(fā)生變形,電阻值發(fā)生變化,經(jīng)信號處理及轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號輸出;另外在表殼1上還設(shè)有與芯軸轉(zhuǎn)塊60另一端配合作用的可調(diào)壓力彈簧構(gòu)成的壓力調(diào)節(jié)器,使電阻應(yīng)變傳感器9所承受的力在選定的范圍內(nèi)變化。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,安裝調(diào)試方便,儀表精度高。彈簧壓力調(diào)節(jié)器使得電阻應(yīng)變傳感器9所承受的力在選定的范圍內(nèi)變化,這樣就可選用一種規(guī)格的電阻應(yīng)變傳感器滿足測量多種量程,不需要多種型號,同時也方便了維修。另外彈簧壓力調(diào)節(jié)器也可起到緩解因液位劇烈變化而引起的對傳感器的沖擊。安裝調(diào)試時由于只需調(diào)節(jié)彈簧壓力調(diào)節(jié)器的彈簧壓力,而且無其它可動零部件干擾,所以精度容易保證。
圖2是
圖1的A-A剖視圖。
本實(shí)用新型在表殼1上還設(shè)有轉(zhuǎn)塊60限位螺釘62,限位螺釘62與轉(zhuǎn)塊60的夾板60b配合,限制轉(zhuǎn)塊60的轉(zhuǎn)動量,保護(hù)電阻應(yīng)變傳感器9。
如附圖2所示,本實(shí)用新型在表殼1上還設(shè)有由支座81、彈簧82、彈簧壓座83、調(diào)節(jié)螺桿84構(gòu)成的壓力調(diào)節(jié)器裝置8,彈簧82壓力作用在轉(zhuǎn)塊60的夾板60b上。
本實(shí)用新型浮筒70隨介質(zhì)液面升降浮力變化,浮力通過扭力吊桿7作用扭力管5扭轉(zhuǎn),扭力管5帶動芯軸6、轉(zhuǎn)塊60同步轉(zhuǎn)動,同時扭力調(diào)節(jié)器裝置8的彈簧82預(yù)先作用在轉(zhuǎn)塊60上的壓力發(fā)生變化,芯軸6的扭力和彈簧82的壓力合力的變量通過轉(zhuǎn)塊60、調(diào)整架90傳遞壓給電阻應(yīng)變傳感器9,使傳感器發(fā)生變形,電阻值發(fā)生變化,經(jīng)信號處理及轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,完成變換。
權(quán)利要求1.浮筒液位變送器,包括表殼(1)、安裝在表殼(1)內(nèi)的顯示盤(2)、電路裝置(3)、與表殼(1)固定連接的套管(4)、安裝在套管(4)內(nèi)的扭力管(5)、安裝在扭力管(5)內(nèi)并伸入殼體(1)內(nèi)的芯軸(6)、與扭力管(5)固定連接的扭力吊桿上(7),懸掛在扭力吊桿(7)上的浮筒(70),其特征在于,在表殼(1)內(nèi)的芯軸(6)端頭上固定連接設(shè)有轉(zhuǎn)塊(60),在表殼(1)上固定設(shè)有電阻應(yīng)變傳感器(9),電阻應(yīng)變傳感器(9)的懸臂端與芯軸(6)端頭上的轉(zhuǎn)塊(60)配合,轉(zhuǎn)塊(60)將芯軸(6)扭力壓力作用于電阻應(yīng)變傳感器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒液位變送器,其特征在于,在電阻應(yīng)變傳感器(9)與轉(zhuǎn)塊(60)間設(shè)有調(diào)整架(90),槽形的調(diào)整架(90)的一端通過螺桿(91)、鎖緊螺母(92)與電阻應(yīng)變傳感器(9)固定連接,槽形的調(diào)整架(90)的另一端設(shè)有鎖緊螺釘(93),鎖緊螺釘(93)支頂調(diào)整架(90)槽內(nèi)的轉(zhuǎn)塊(60)的端部,帶動電阻應(yīng)變傳感器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒液位變送器,其特征在于,在表殼(1)上設(shè)有轉(zhuǎn)塊(60)限位螺釘(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒液位變送器,其特征在于,轉(zhuǎn)塊(60)由左右兩個夾板(60a、60b)構(gòu)成,左右兩個夾板(60a、60b)通過夾緊螺栓固定安裝在芯軸(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浮筒液位變送器,其特征在于,在表殼(1)上還設(shè)有與芯軸轉(zhuǎn)塊(60)另一端配合作用的由可調(diào)壓力彈簧構(gòu)成的壓力調(diào)節(jié)器。
專利摘要本實(shí)用新型浮筒液位變送器,以扭力管浮筒液位變送器結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),其主要特征是在芯軸(6)端頭上連接有轉(zhuǎn)塊(60),在表殼(1)上設(shè)有電阻應(yīng)變傳感器(9)與轉(zhuǎn)塊(60)配合,轉(zhuǎn)塊(60)將芯軸(6)的扭力轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫ψ饔媒o電阻應(yīng)變傳感器(9),形成扭力管電阻應(yīng)變式變送器,另外在表殼(1)上還設(shè)有與芯軸轉(zhuǎn)塊(60)另一端配合作用的可調(diào)壓力彈簧構(gòu)成的壓力調(diào)節(jié)器,使電阻應(yīng)變傳感器(9)所承受的力在選定的范圍內(nèi)變化,不需多種型號,結(jié)構(gòu)簡單,安裝調(diào)試方便,儀表精度高,維修方便。
文檔編號G01F23/24GK2569113SQ02275438
公開日2003年8月27日 申請日期2002年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月24日
發(fā)明者徐云顯 申請人:丹東市通博電器有限公司